CN220909944U - 一种大流量二氧化碳注入泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大流量二氧化碳注入泵，包括槽座，所述槽座顶端内部设置有安装板，所述安装板上表面固定有电机、泵头和调压筒，所述电机输出端与泵头输入端固定连接，所述泵头入口和出口分别固定连接有抽液管和排液管，所述排液管另一端与调压筒底端连通，所述调压筒中部侧壁固定有输出管，所述调压筒内部顶端设有调压组件。本实用新型中，设置槽座、安装板、电机、泵头、调压筒、活塞和电动伸缩杆，在电机和泵头驱动下，当液态二氧化碳进入调压筒内部后，可以通过电动伸缩杆带动活塞在调压筒内部上下移动，改变调压筒底部空间大小，由此可以改变调压筒底端内部压强，避免因压力变小时二氧化碳气化。
Description
技术领域
本实用新型涉及二氧化碳注入泵技术领域，尤其涉及一种大流量二氧化碳注入泵。
背景技术
大流量二氧化碳注入泵，是一种具有体积小、重量轻、大排量的二氧化碳注入泵，可在煤层气和石油开采等领域，需要注入二氧化碳的施工中应用。
现有的大流量二氧化碳注入泵，其连接的管道比较粗，可以增加通流面积，这样可降低因泵入口流速降低导致的泵入口容积损失，从而降低气堵故障的发生概率。但是如果流量不稳定，管道内压强会发生变化，如果压强变小，液态的二氧化碳会气化，影响二氧化碳的注入。其次，现有的二氧化碳注入泵工作时，电机带动活塞高速运动，会产生横向震动，震动会对整个泵体的连接部件产生影响。因此本实用新型提出一种大流量二氧化碳注入泵。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大流量二氧化碳注入泵。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种大流量二氧化碳注入泵，包括槽座，所述槽座顶端内部设置有安装板，所述安装板上表面固定有电机、泵头和调压筒，所述电机输出端与泵头输入端固定连接，所述泵头入口和出口分别固定连接有抽液管和排液管，所述排液管另一端与调压筒底端连通，所述调压筒中部侧壁固定有输出管，所述调压筒内部顶端设有调压组件，所述调压筒外侧壁固定连接有控制器，所述安装板两侧均与槽座内壁之间共同固定连接有多个弹簧和多个阻尼组件。
进一步的，所述调压组件包括固定于调压筒顶部的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩杆穿过调压筒顶壁固定连接有活塞，所述活塞与调压筒内部滑动连接。
进一步的，所述调压筒内部且位于输出管上方固定有挡环。
进一步的，所述调压筒内部底端固定连接有压力传感器，且压力传感器与控制器电性连接。
进一步的，所述槽座内部两端固定连接有导杆，所述导杆贯穿安装板且与安装板滑动连接。
进一步的，所述安装板下表面开设有多个球形槽，且每个球形槽内部均设置有滚珠，所述滚珠底端与槽座内底壁滑动连接。
进一步的，所述阻尼组件包括固定于槽座内壁的阻尼杆，所述阻尼杆表面滑动连接有套筒，且套筒另一端与安装板侧壁固定连接。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型在使用时，该一种大流量二氧化碳注入泵，设置槽座、安装板、电机、泵头、调压筒、活塞和电动伸缩杆，在电机和泵头驱动下，当液态二氧化碳进入调压筒内部后，可以通过电动伸缩杆带动活塞在调压筒内部上下移动，改变调压筒底部空间大小，由此可以改变调压筒底端内部压强，避免因压力变小时二氧化碳气化。
2、本实用新型在使用时，该一种大流量二氧化碳注入泵，设置槽座、安装板、导杆、弹簧和阻尼组件，电机带动泵头内部元件工作时会产生横向震动，通过设置弹簧和阻尼组件可以对安装板以及安装板表面的元件起到缓冲减震作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1：本实用新型的整体示意图；
图2：本实用新型的槽座和安装板俯视图；
图3：本实用新型的图2中A处放大图；
图4：本实用新型的图1中B处放大图。
附图标记如下：
1、槽座；2、安装板；3、电机；4、泵头；5、抽液管；6、排液管；7、调压筒；8、活塞；9、电动伸缩杆；10、挡环；11、输出管；12、压力传感器；13、导杆；14、弹簧；15、阻尼组件；151、阻尼杆；152、套筒；16、球形槽；17、滚珠；18、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4所示，涉及一种大流量二氧化碳注入泵，包括槽座1，槽座1顶端内部设置有安装板2，安装板2上表面固定有电机3、泵头4和调压筒7，电机3输出端与泵头4输入端固定连接，泵头4入口和出口分别固定连接有抽液管5和排液管6，排液管6另一端与调压筒7底端连通，调压筒7中部侧壁固定有输出管11，调压筒7内部顶端设有调压组件，调压筒7外侧壁固定连接有控制器18，安装板2两侧均与槽座1内壁之间共同固定连接有多个弹簧14和多个阻尼组件15。
如图1所示，调压组件包括固定于调压筒7顶部的电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的伸缩杆穿过调压筒7顶壁固定连接有活塞8，活塞8与调压筒7内部滑动连接。调压筒7内部底端固定连接有压力传感器12，且压力传感器12与控制器18电性连接。
通过电动伸缩杆9带动活塞8在调压筒7内部上下移动，可以改变调压筒7底部空间大小，从而改变调压筒7底部压强，如果压力传感器12检测到调压筒7底部压强小于指定值，电动伸缩杆9带动活塞8下降，增加调压筒7底部压强，可避免液态二氧化碳气化。
如图1所示，调压筒7内部且位于输出管11上方固定有挡环10。
通过设置挡环10可以对活塞8的移动位置进行限位，避免活塞8越过输出管11。
如图1和图2所示，槽座1内部两端固定连接有导杆13，导杆13贯穿安装板2且与安装板2滑动连接。
安装板2可以沿着导杆13方向在槽座1内部滑动，且导杆13可以防止安装板2与槽座1顶部凹槽脱离。
如图1和图4所示，安装板2下表面开设有多个球形槽16，且每个球形槽16内部均设置有滚珠17，滚珠17底端与槽座1内底壁滑动连接。
滚珠17可以减小安装板2与槽座1内底壁之间的摩擦力，从而降低噪音。
如图2和图3所示，阻尼组件15包括固定于槽座1内壁的阻尼杆151，阻尼杆151表面滑动连接有套筒152，且套筒152另一端与安装板2侧壁固定连接。
本实施例中，阻尼杆151表面固定设置橡胶套，可以增加阻尼杆151与套筒152之间的摩擦力，因此当因为电机3工作带动安装板2横向晃动时，阻尼组件15配合弹簧14可以对安装板2的晃动起到缓冲减震作用。
工作原理：电机3带动泵头4工作后，液体二氧化碳从抽液管5进入，然后经过排液管6进入调压筒7底部，最后从输出管11排出，这个过程中，压力传感器12会检测调压筒7底部压力，如果压力值小于指定值时，电动伸缩杆9带动活塞8下降，增加调压筒7底部压强，压强过大时，电动伸缩杆9带动活塞8上升，保证调压筒7底部压强稳定。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种大流量二氧化碳注入泵，包括槽座(1)，其特征在于：所述槽座(1)顶端内部设置有安装板(2)，所述安装板(2)上表面固定有电机(3)、泵头(4)和调压筒(7)，所述电机(3)输出端与泵头(4)输入端固定连接，所述泵头(4)入口和出口分别固定连接有抽液管(5)和排液管(6)，所述排液管(6)另一端与调压筒(7)底端连通，所述调压筒(7)中部侧壁固定有输出管(11)，所述调压筒(7)内部顶端设有调压组件，所述调压筒(7)外侧壁固定连接有控制器(18)，所述安装板(2)两侧均与槽座(1)内壁之间共同固定连接有多个弹簧(14)和多个阻尼组件(15)。
2.根据权利要求1所述的一种大流量二氧化碳注入泵，其特征在于：所述调压组件包括固定于调压筒(7)顶部的电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的伸缩杆穿过调压筒(7)顶壁固定连接有活塞(8)，所述活塞(8)与调压筒(7)内部滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种大流量二氧化碳注入泵，其特征在于：所述调压筒(7)内部且位于输出管(11)上方固定有挡环(10)。
4.根据权利要求1所述的一种大流量二氧化碳注入泵，其特征在于：所述调压筒(7)内部底端固定连接有压力传感器(12)，且压力传感器(12)与控制器(18)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种大流量二氧化碳注入泵，其特征在于：所述槽座(1)内部两端固定连接有导杆(13)，所述导杆(13)贯穿安装板(2)且与安装板(2)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种大流量二氧化碳注入泵，其特征在于：所述安装板(2)下表面开设有多个球形槽(16)，且每个球形槽(16)内部均设置有滚珠(17)，所述滚珠(17)底端与槽座(1)内底壁滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种大流量二氧化碳注入泵，其特征在于：所述阻尼组件(15)包括固定于槽座(1)内壁的阻尼杆(151)，所述阻尼杆(151)表面滑动连接有套筒(152)，且套筒(152)另一端与安装板(2)侧壁固定连接。
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