CN2460747Y - 一种抽油泵增效装置 - Google Patents

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许德喜
吕茂勤
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Abstract

一种抽油泵增效装置属于工业系统的一种抽油增效的机械装置,主要是为小泵深抽,提高泵效。其特征是:该装置上部有补心管与环形阀总成组成,中间安装有增效活塞总成,下部装有储能弹簧与定位保护套,外壳为增效筒构成。主要优点是:改善了进液状况,起到提高泵效明显,增加产量,节约电耗的作用;又能防砂、防垢、防污物,经久耐用,安装使用方便,值得大量推广。

Description

一种抽油泵增效装置
本实用新型属于石油工业系统的一种抽油增效的机械装置。
现在,国内许多老油田的产能在逐渐下降,油田采用小泵深抽技术,其泵效也低,一种申请号91227181·7的改进泵,是一种管式深井泵吸入能量充油装置,虽然能提高泵效,但由于结构不合理,使用寿命短,安装使用不方便,故无法推广使用。
本实用新型的目的主要是为小泵深抽提高泵效,使之使用寿命长,现场安装使用方便而设计的一种抽油泵增效装置。
一种抽油泵增效装置是这样实现的,该装置的上部有补心管与环形阀总成组成,中间安装有增效活塞总成,该装置的下部装有储能弹簧、定位保护套,外壳为增效筒构成。它是利用油管内的液柱压力和储能弹簧的作用,使压杆和增效活塞上下运动,同环形阀开关相配合,在不增加电耗的情况下,将井液推进泵筒,改变抽油泵传统的进液方式,由吸入井液变为吸入与推入相结合,在推进井液过程中,增效活塞将沉没压力扩大,增加进液压力,从而减少了进泵原油中溶解气的逸出,缩小了气体在泵筒中所占体积。因改善了进液状况,减少气体影响,使抽油泵增加充满系数,起到提高泵效,增加产量,节约能耗的作用。
使用该增效装置的主要优点有:利用了油管内液柱压力和储能弹簧,推动压杆上下行程,以压杆的微小液量损失而获取最大的增液效果;它可以适应较小的沉没度,减少冲程的损失,有了定位保护套,对储能弹簧起扶正和保护作用,因而延长储能弹簧的使用寿命,减少维修;该增效装置还能起防砂、防垢、防污物的作用,避免卡阻增效装置事故的发生。
以下结合附图进一步说明:
图1是一种抽油泵增效装置的结构示意图。
由附图1可知,补心管6为中空园柱状,上部与上接头5连接,下部与环形阀总成8连接,上接头5上端与抽油泵腔室4、抽油泵游动凡尔3及抽油泵柱塞2连接,上端另装有抽油泵筒1。压杆7安装在补心管6内与增效活塞总成11连接,另外环形阀总成8下端与增效筒9、增效腔室10及增效活塞总成11连接;该装置的下端安装有定位保护套14及下接头15。在下接头15上端安装储能弹簧13,在储能弹簧13上端安装凡尔12,增效活塞总成11为中空园柱形,两端设计有出油孔和进油孔,密封件紧靠出油孔,并装有防砂环,中间制有凹槽。
其安装和作用过程是这样:当抽油泵柱塞2下冲程时,抽油泵腔室4压力升高,环形阀总成8中的阀体下滑关闭,抽油泵游动凡尔3打开,液体进入抽油泵筒,压杆7受液压作用下行,推动增效活塞总成11压缩储能弹簧13,凡尔12打开,液体穿过增效活塞总成11,进入增效腔室10,增效活塞总成11行至定位保护套14,增效腔室10内充满液体。抽油泵柱塞2上冲程时,抽油泵游动凡尔3关闭,抽油泵腔室4压力降低,增效活塞总成11在储能弹簧13推力作用下上行,凡尔12关闭,压缩增效腔室10的液体,这时顶开环形阀总成8中的阀体,将液体推入抽油泵筒1,直到上冲程结束,这样完成一个供液过程,如此上下往复运动,经久耐用,效益好。

Claims (2)

1、一种抽油泵增效装置,上部有补心管与环形阀总成组成,中间安装有增效活塞总成,下部装有储能弹簧及定位保护套,外壳为增效筒构成,其特征是补心管(6)为中空园柱状,上部与上接头(5)连接,下部与环形阀总成(8)连接,上接头(5)上端与抽油泵腔室(4)、抽油泵游动凡尔(3)及抽油泵柱塞(2)连接,上端另装有抽油泵筒(1),压杆(7)安装在补心管(6)内与增效活塞总成(11)连接,另外,环形阀总成(8)下端与增效筒(9)、增效腔室(10)及增效活塞总成(11)连接,该装置的下端安装有定位保护套(14)及下接头(15)。
2、按权利要求1所述一种抽油泵增效装置,其特征是在下接头(15)上端安装储能弹簧(13),在储能弹簧(13)上端安装凡尔(12),增效活塞总成(11)为中空园柱形,两端设计有出油孔和进油孔,密封件紧靠出油孔,并装有防砂环,中间制有凹槽。
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Patentee before: Shengli Foreign Trade Industrial Co., Ltd., Dongying City

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