CN201554421U - 油井自力式节能控制阀 - Google Patents
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Abstract
一种油井自力式节能控制阀,由压帽、密封垫、阀体、螺母、小活塞、活塞筒、排气销、O形圈和大活塞组成,其特征在于阀体为圆筒形,两端设有压帽,压帽上下设有母螺纹,下部母螺纹与阀体两端的公螺纹配合,在压帽上母螺纹下端周侧设有环形凹槽,凹槽内镶嵌有活塞筒,活塞筒设有上下两腔,上腔内装有大活塞,下腔内装有小活塞,两活塞同轴心,在活塞筒中部隔层上设有一个活塞杆孔,两活塞由一根活塞杆连接;在阀体和活塞筒中部设有一个排气销,与阀体螺纹连接,与活塞筒镶嵌一起,排气销与连通孔相通;在活塞筒上下两端部设有气液流通孔,上流通孔设在大活塞下死点上边,下流通孔设在小活塞的下死点下边。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及一种抽油机井口所用的油井自力式节能控制阀。
二、背景技术
目前游梁式抽油机采油方式是抽油机上下往复运动通过抽油杆带动抽油泵的活塞上下往复运动将井底油抽到地面进入集油管线,活塞每上行一次就将泵筒油抽出一次,同时泵筒就进油一次,活塞每下行一次,就将活塞以下的泵筒内的油排到活塞上部来,待活塞上行时抽出。理论上抽油泵的泵效是百分之百,实际上除有自溢能力的油井达到百分之百或超过百分之百以外,多数油井由于含砂、含气,泵充满系数不高,固定凡尔和游动凡尔密封不严等原因,泵效只有40%或60%之间,有40%-60%是在做无用功,一半的电能白白浪费掉,因为活塞下行时,油管柱内的压力低,集油管线的部分油在回压的反作用下又回到油管柱内,补充40%-60%的亏空,并将回压作用在活塞上面,在油田高含水期,井口回压一般在0.7-0.9Mpa,按10米液柱为0.1Mpa,也就是说油管柱内增加70-90米液柱的压力,这都是抽油机做无用功内在因素和原因,另外抽油泵按精度分为一级泵、二级泵和三级泵,由于含砂的原因,大部分都是采用三级泵。每一级别的泵都有一个密封压力极限,在极限内密封较好,一接近极限值或超过极限值,泵的漏失就大幅度增加,井口回压的反作用力有时使抽油泵超过其极限工作。克服上述抽油泵工作中存在的不良因素,就能提高抽油泵的泵效,减少做无用功,节约电能。
三、发明内容
本实用新型的目的是提供一种油井自力式节能控制阀,克服抽油泵泵效低,做无用功,浪费电能的不良因素,达到油井增产节电的目的。
本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的:本实用新型由压帽、密封垫、阀体、螺母、小活塞、活塞筒、排气销、O形圈和大活塞组成,其特征在于阀体为圆筒形,两端设有压帽,压帽上下设有母螺纹,下部母螺纹与阀体两端的公螺纹配合,在压帽上母螺纹下端周侧设有环形凹槽,凹槽内镶嵌有活塞筒,活塞筒设有上下两腔,上腔内装有大活塞,下腔内装有小活塞,两活塞同轴心,在活塞筒中部隔层上设有一个活塞杆孔,两活塞由一根活塞杆连接;在阀体和活塞筒中部设有一个排气销,与阀体螺纹连接,与活塞筒镶嵌一起,排气销与连通孔相通;在活塞筒上下两端部设有气液流通孔,上流通孔设在大活塞下死点上边,下流通孔设在小活塞的下死点下边。
在大小活塞的周侧设有环形凹槽。
在阀体的上下端部周侧设有O形圈,在上下端面设有密封垫。
本实用新型具有以下优点:
1、能消除井口管压对油井产量的影响,提高油井产量,使游梁抽油机减少做无用功,降低电机启动电流,节约电能。
2、原理可靠、结构简单、换向灵敏,消除了井口管压对抽油泵活塞的反作用力。
3、因上活塞截面积大,下活塞截面积小,控制阀用很小的力就被打开,抽油泵不用憋压,抽油机运行电流平稳,同时能克服集油管线的静贯性力。
四、附图说明
附图-本实用新型的结构示意图
图中1-压帽 2、9-密封垫 3-阀体 4-螺母 5-小活塞 6-活塞筒 7-排气销 8、11-O形圈 10-大活塞
五、具体实施方式
为进一步公开本实用新型的技术方案,下面结合说明书附图通过实施例作详细说明:
本实用新型由压帽1、密封垫2、9、阀体3、螺母4、小活塞5、活塞筒6、排气销7、O形圈8、11和大活塞10组成,阀体为圆筒形,两端设有压帽,压帽上下设有母螺纹,下部母螺纹与阀体两端的公螺纹配合,在压帽上母螺纹下端周侧设有环形凹槽,凹槽内镶嵌有活塞筒,活塞筒设有上下两腔,上腔内装有大活塞,下腔内装有小活塞,两活塞同轴心,在活塞筒中部隔层上设有一个活塞杆孔,两活塞由一根活塞杆连接;在阀体和活塞筒中部设有一个排气销,与阀体螺纹连接,与活塞筒隔层镶嵌一起,排气销与连通孔相通;在活塞筒上下两端部设有气液流通孔,上流通孔设在大活塞下死点上边,下流通孔设在小活塞的下死点下边。
在使用时,将油井自力式节能控制阀安装在采油树出油闸门前边,井口回压阀门后边,水平安装或立式安装都可,安装时大活塞必须向着采油树出油闸门的出油方向。当抽油泵活塞上行接近上死点时,油气压力将在活塞推止下死点,油气流经上通孔环形空间,下通孔流入集油管线,当活塞下行时,井筒瞬间产生低压区,井筒产生的吸力和集油管线的回压对小活塞的推力,大活塞瞬间被推到上死点,将集油管线的回井筒油气封住,该阀随抽油泵活塞上下往复运动进行往复运动,较好地解决了井口回压影响井产量的问题。
Claims (3)
1.一种油井自力式节能控制阀,由压帽、密封垫、阀体、螺母、小活塞、活塞筒、排气销、O形圈和大活塞组成,其特征在于阀体为圆筒形,两端设有压帽,压帽上下设有母螺纹,下部母螺纹与阀体两端的公螺纹配合,在压帽上母螺纹下端周侧设有环形凹槽,凹槽内镶嵌有活塞筒,活塞筒设有上下两腔,上腔内装有大活塞,下腔内装有小活塞,两活塞同轴心,在活塞筒中部隔层上设有一个活塞杆孔,两活塞由一根活塞杆连接;在阀体和活塞筒中部设有一个排气销,与阀体螺纹连接,与活塞筒镶嵌一起,排气销与连通孔相通;在活塞筒上下两端部设有气液流通孔,上流通孔设在大活塞下死点上边,下流通孔设在小活塞的下死点下边。
2.根据权利要求1所述的油井自力式节能控制阀,其特征在于在大小活塞的周侧设有环形凹槽。
3.根据权利要求1所述的油井自力式节能控制阀,其特征在于在阀体的上下端部周侧设有O形圈,在上下端面设有密封垫。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102788153A (zh) * | 2012-07-31 | 2012-11-21 | 芜湖环球汽车配件有限公司 | 一种液压活塞筒 |
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
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