CN201943925U - 防磨降耗抽油泵 - Google Patents
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Abstract
一种防磨降耗抽油泵。主要解决现有抽油泵受下行浮力影响，下行阻力大导致偏磨严重及能耗较高的问题。其特征在于：泵筒(1)通过泵筒变扣接头(2)依次与环流阀座(3)及油管变扣接头(4)相连接；小柱塞(6)连接在游动阀罩(5)上端；环流阀座(3)与小柱塞(6)之间环腔连接有环流阀支座(7)，环流阀支座(7)上座有环流阀球(9)，环流阀支座(7)上端连接有环流阀罩(8)。该防磨降耗抽油泵具有降低下行浮力，达到减缓偏磨及节能降耗的特点。
Description
技术领域：
本实用新型涉及油田采油领域抽油机井所用的抽油泵，尤其是防磨降耗抽油泵。
背景技术：
在油田采油领域，抽油泵是抽油机井重要组成部分。现有抽油泵结构主要由释放接头，泵筒接箍，泵筒，柱塞总成、固定阀总成、开式阀罩组成，固定阀总成由游动阀座，柱塞短接，柱塞，闭式阀罩，游动阀球，阀座管塞组成，固定阀总成由固定阀罩，固定阀球，固定阀座，固定阀接头组成。现有抽油泵在下行程时，泵腔内压力必须达到油管内液柱压力后，泵腔内液体才能流入油管内，称此力为浮力。抽油杆所受浮力是柱塞与泵筒间摩擦力的1.5-2.5倍，受下行浮力影响，因而下行阻力增大，导致偏磨严重，能耗增高，不利于推广应用。
实用新型内容：
为了解决现有抽油泵受下行浮力影响，下行阻力大导致偏磨严重及能耗较高的问题。本实用新型提供一种防磨降耗抽油泵。该防磨降耗抽油泵具有降低下行浮力，达到减缓偏磨及节能降耗的特点。
本实用新型的技术方案是：该防磨降耗抽油泵包括泵筒、泵筒变扣接头、环流阀座、油管变扣接头、游动阀罩、小柱塞、环流阀支座、环流阀罩以及环流阀球。泵筒通过泵筒变扣接头依次与环流阀座及油管变扣接头相连接；小柱塞连接在游动阀罩上端；环流阀座与小柱塞之间环腔连接有环流阀支座，环流阀支座上座有环流阀球，环流阀支座上端连接有环流阀罩。
本实用新型具有如下有益效果：该防磨降耗抽油泵与常规抽油泵相比，无固定阀总成，泵筒上部增设环型阀总成，柱塞下行时，环型阀关闭，油管内液柱压力不作用到游动阀球上，下行浮力降低，游动阀在沉没压力作用下轻松打开，实现进液，从而降低下行浮力，减缓偏磨，降低能耗。上冲程时，柱塞总成压缩腔室内液体，当腔室内液体压力达到液柱压力时，环形阀被打开，实现提液。所以说该防磨降耗抽油泵具有降低下行浮力，达到减缓偏磨及节能降耗的特点。
附图说明：
附图1是本实用新型的结构示意图。
图中1-泵筒，2-泵筒变扣接头，3-环流阀座，4-油管变扣接头，5-游动阀罩，6-小柱塞，7-环流阀支座，8-环流阀罩，9-环流阀球。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
由图1所示，该防磨降耗抽油泵包括泵筒1、泵筒变扣接头2、环流阀座3、油管变扣接头4、游动阀罩5、小柱塞6、环流阀支座7、环流阀罩8以及环流阀球9。泵筒1通过泵筒变扣接头2依次与环流阀座3及油管变扣接头4相连接；小柱塞6连接在游动阀罩5上端；环流阀座3与小柱塞6之间环腔连接有环流阀支座7，环流阀支座7上座有环流阀球9，环流阀支座7上端连接有环流阀罩8。
实际使用过程：
将由油管变扣接头4将该防磨降耗抽油泵连接在油管柱下端，下入到井下，即可正常使用。上冲程时，由抽油杆变扣接头，Φ38小柱塞，上部柱塞阀罩，阀球，阀座，柱塞接头，柱塞，阀座管塞构成柱塞总成，柱塞总成压缩腔室内液体，当腔室内液体压力达到液柱压力时，起到进液通道和为排液提供动力的作用；下冲程时，由环流阀座3、游动阀罩5、环流阀支座7、环流阀罩8以及环流阀球9构成环流阀总成，环形阀被打开，实现提液；上冲程时，环流阀总成在液柱压力作用下自行关闭，液柱压力作用不到游动阀球上，游动阀在沉没压力作用下轻松打开，实现进液。
在游动阀球开启后，抽油杆受到的浮力Fdc为：
Fdc＝ρghsd (1)
ρ-井液密度，kg/m3；
h-下泵深度，m；
sd-抽油杆截面积，m2
与常规抽油泵泵径相同的条件下，防磨降耗抽油泵在下行程时，抽油杆受到的浮力Fdf为：
Fdf＝ρgsdh沉 (2)
h沉-沉没度，m
比较(1)、(2)两式，能够看出防磨降耗抽油泵在下行程时受到的浮力较小，沉没度越低，浮力越小。结果使抽油杆中和点下移，抽油杆挠曲难度增加，偏磨点数减少，杆、管碰撞磨擦力减小，有利于减缓偏磨。同时由于下行程时浮力的降低，增加了下行悬点载荷，抽油杆自重被进一步释放，减少电机对重物做功份额，实现节能。
该防磨降耗抽油泵于2009年7月底在大庆油田第二采油厂南3-41-P33实施下井试验，在平均抽吸速度不变的条件下，泵效由试验前的36.7％提高到59.1％，提高了22.4个百分点；系统效率由试验前的32.59％提高到56.72％，提高了24.13个百分点。扣除由于泵效提高对对系统效率的贡献值，泵对系统效率的纯贡献值达8个百分点以上，节能效果明显。
该防磨降耗抽油泵截止目前，免修期已达到330天，较上两次偏磨检泵周期240天和300天分别延长90天和30天，取得了较好的防偏磨效果。
Claims (1)
1.一种防磨降耗抽油泵，包括泵筒(1)、泵筒变扣接头(2)、环流阀座(3)、油管变扣接头(4)、游动阀罩(5)、小柱塞(6)、环流阀支座(7)、环流阀罩(8)以及环流阀球(9)，其特征在于：泵筒(1)通过泵筒变扣接头(2)依次与环流阀座(3)及油管变扣接头(4)相连接；小柱塞(6)连接在游动阀罩(5)上端；环流阀座(3)与小柱塞(6)之间环腔连接有环流阀支座(7)，环流阀支座(7)上座有环流阀球(9)，环流阀支座(7)上端连接有环流阀罩(8)。
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| CN201943925U true CN201943925U (zh) | 2011-08-24 |
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| CN (1) | CN201943925U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109253072A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-01-22 | 延安奇源石油工程技术服务有限公司 | 一种双防抽油泵 |
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2011
- 2011-02-22 CN CN2011200463024U patent/CN201943925U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20110824 Termination date: 20200222 |