CN221054014U - 自吸泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了自吸泵,包括安装座,所述安装座的上方固定连接有自吸泵本体,所述自吸泵本体的一端设置有进液管,所述自吸泵本体的另一端设置有出液管,所述安装座的下方四端固定连接有支撑杆,所述支撑杆的下端设置有支撑座,所述支撑座的底部固定连接有底座,通过在其底部设置支撑杆、支撑座、阻尼弹簧能够实现对自吸泵的减震缓冲作用,防止上方自吸泵在工作过程中发生振动对内部零件造成损伤同时噪音较大的问题,并且通过在底座的上方中部设置缓冲球能够配合减震组件进行缓冲作用,确保整个装置的减震缓冲性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及自吸泵领域,特别涉及自吸泵。
背景技术
自吸泵属自吸式离心泵,它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,并有较强的自吸能力等优点,管路不需安装底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引液即可,不同液体可采用不同材质自吸泵。
现有技术中的自吸泵在使用时,由于需要使用到驱动电机带动内部的叶轮转动,而驱动电机在使用过程中会产生一定的振动,长时间的振动会导致泵体内部零部件的损伤,同时也会增加整个被泵体在使用时的噪音,而且由于液体中存在一定的杂质,杂质进入到泵体的内部也会对零部件造成一定的损伤,降低其使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供自吸泵,解决了现有技术中由于需要使用到驱动电机带动内部的叶轮转动,而驱动电机在使用过程中会产生一定的振动,长时间的振动会导致泵体内部零部件的损伤的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,自吸泵,包括安装座,所述安装座的上方固定连接有自吸泵本体,所述自吸泵本体的一端设置有进液管,所述自吸泵本体的另一端设置有出液管,所述安装座的下方四端固定连接有支撑杆;
所述支撑杆的下端设置有支撑座,所述支撑座的底部固定连接有底座,所述底座的四端螺纹连接有第一定位螺栓,所述支撑座的内部设置有限位槽,所述限位槽的内侧底部固定连接有阻尼弹簧,所述底座的上方中部固定连接有缓冲球。
作为上述技术方案的进一步描述:所述阻尼弹簧的上端固定连接有限位板,所述支撑杆的下端贯穿限位槽向内与限位板固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:所述进液管的一端设置有连接法兰,所述连接法兰的内部固定连接有固定架,所述固定架的内部开设有定位槽。
作为上述技术方案的进一步描述:所述连接法兰的内部对应设置有滤网,所述滤网的外端固定连接有限位块,所述定位槽的内部设置有螺孔,所述限位块与螺孔的内部螺纹连接有第二定位螺栓。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,该自吸泵通过在其底部设置支撑杆、支撑座、阻尼弹簧能够实现对自吸泵的减震缓冲作用,防止上方自吸泵在工作过程中发生振动对内部零件造成损伤同时噪音较大的问题,并且通过在底座的上方中部设置缓冲球能够配合减震组件进行缓冲作用,确保整个装置的减震缓冲性能;
2、与现有技术相比,该自吸泵通过在连接法兰的内部设置可拆卸的滤网既能够对液体中的杂质进行过滤同时也能够方便工作人员对其进行定期的清理,增加整个装置的稳定性。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型自吸泵的整体结构示意图;
图2为本实用新型自吸泵的滤网安装结构示意图;
图3为本实用新型自吸泵的支撑座结构示意图;
图4为本实用新型自吸泵的固定架结构示意图。
图例说明:
1、出液管;2、进液管;3、安装座;4、底座;5、缓冲球;6、第一定位螺栓;7、支撑座;8、支撑杆;9、自吸泵本体;10、连接法兰;11、滤网;12、固定架;13、限位块;14、第二定位螺栓;15、限位槽;16、阻尼弹簧;17、限位板;18、定位槽;19、螺孔。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:自吸泵,包括安装座3,安装座3的上方固定连接有自吸泵本体9,自吸泵本体9的一端设置有进液管2,自吸泵本体9的另一端设置有出液管1,液体能够通过进液管2进入到泵体的内部,同时能够从出液管1进行排出,安装座3的下方四端固定连接有支撑杆8;
支撑杆8的下端设置有支撑座7,支撑座7的底部固定连接有底座4,底座4的四端螺纹连接有第一定位螺栓6,通过四端的第一定位螺栓6能够将整个装置安装在合适的位置;
支撑座7的内部设置有限位槽15,限位槽15的内侧底部固定连接有阻尼弹簧16,阻尼弹簧16的上端固定连接有限位板17,支撑杆8的下端贯穿限位槽15向内与限位板17固定连接,底座4的上方中部固定连接有缓冲球5,整个自吸泵本体9在使用时会产生一定的振动,此时上方的安装座3受力带动支撑杆8以及限位板17对限位槽15内部的阻尼弹簧16进行挤压,在阻尼弹簧16的作用下能够实现装置的减震缓冲作用,防止上方自吸泵在工作过程中发生振动对内部零件造成损伤同时噪音较大的问题,并且通过在底座4的上方中部设置缓冲球5能够配合减震组件进行缓冲作用,确保整个装置的减震缓冲性能,该装置中所使用的阻尼弹簧16由阻尼器以及弹簧组成,能够具备其减震缓冲的功能;
进液管2的一端设置有连接法兰10,连接法兰10的内部固定连接有固定架12,固定架12的内部开设有定位槽18,连接法兰10的内部对应设置有滤网11,滤网11的外端固定连接有限位块13,定位槽18的内部设置有螺孔19,限位块13与螺孔19的内部螺纹连接有第二定位螺栓14,自吸泵本体9在工作的过程中,液体能够通过进液管2进入到自吸泵本体9的内部,而液体在经过进液管2时能够通过滤网11进行过滤,从而防止液体中的杂质进入到泵体内部对其零部件造成损伤,增加整个泵体的使用寿命,而在定位槽18以及限位块13的作用下能够方便工作人员对其进行定期的清理,增加整个装置的过滤效果。
工作原理:该装置在进行使用时,首先通过底座4以及第一定位螺栓6能够将整个自吸泵本体9安装在合适的位置,接着将自吸泵本体9的进液管2与出液管1与管道进行连接,整个自吸泵本体9在使用时会产生一定的振动,此时上方的安装座3受力带动支撑杆8以及限位板17对限位槽15内部的阻尼弹簧16进行挤压,在阻尼弹簧16的作用下能够实现装置的减震缓冲作用,防止上方自吸泵在工作过程中发生振动对内部零件造成损伤同时噪音较大的问题,并且通过在底座4的上方中部设置缓冲球5能够配合减震组件进行缓冲作用,确保整个装置的减震缓冲性能,同时自吸泵本体9在工作的过程中,液体能够通过进液管2进入到自吸泵本体9的内部,而液体在经过进液管2时能够通过滤网11进行过滤,从而防止液体中的杂质进入到泵体内部对其零部件造成损伤,增加整个泵体的使用寿命。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (4)
1.自吸泵,包括安装座(3),其特征在于,所述安装座(3)的上方固定连接有自吸泵本体(9),所述自吸泵本体(9)的一端设置有进液管(2),所述自吸泵本体(9)的另一端设置有出液管(1),所述安装座(3)的下方四端固定连接有支撑杆(8);
所述支撑杆(8)的下端设置有支撑座(7),所述支撑座(7)的底部固定连接有底座(4),所述底座(4)的四端螺纹连接有第一定位螺栓(6),所述支撑座(7)的内部设置有限位槽(15),所述限位槽(15)的内侧底部固定连接有阻尼弹簧(16),所述底座(4)的上方中部固定连接有缓冲球(5)。
2.根据权利要求1所述的自吸泵,其特征在于,所述阻尼弹簧(16)的上端固定连接有限位板(17),所述支撑杆(8)的下端贯穿限位槽(15)向内与限位板(17)固定连接。
3.根据权利要求1所述的自吸泵,其特征在于,所述进液管(2)的一端设置有连接法兰(10),所述连接法兰(10)的内部固定连接有固定架(12),所述固定架(12)的内部开设有定位槽(18)。
4.根据权利要求3所述的自吸泵,其特征在于,所述连接法兰(10)的内部对应设置有滤网(11),所述滤网(11)的外端固定连接有限位块(13),所述定位槽(18)的内部设置有螺孔(19),所述限位块(13)与螺孔(19)的内部螺纹连接有第二定位螺栓(14)。
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