CN216518134U - 利用煤矸石固体废弃物制备充填材料自动化注浆生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了利用煤矸石固体废弃物制备充填材料自动化注浆生产设备，包括底座，所述底座的顶部右侧通过支撑板连接有输送机，所述输送机的顶端左侧出料口通过管道与第一粉碎箱顶部进料口相连，所述第一粉碎箱的前端右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接在第一转轴的前端，所述第一转轴的后端外径上固定连接有第一主齿轮，所述第一主齿轮的左侧啮合连接有第一从齿轮。本实用新型中，通过第一电机带动第一粉碎辊和第二粉碎辊进行旋转，第一粉碎辊对进入的原料进行首次粉碎，第二粉碎辊对首次粉碎后的物料进行精细粉碎，综上实现了对原料的多次粉碎，提高了原料的粉碎效果，提升后续浆料的制备质量。

Description

利用煤矸石固体废弃物制备充填材料自动化注浆生产设备

技术领域

本实用新型涉及煤矸石注浆充填领域，尤其涉及利用煤矸石固体废弃物制备充填材料自动化注浆生产设备。

背景技术

煤矸石是煤炭开采过程中产生的废弃岩石，每年排放量相当于煤炭产量的15％左右，我国作为世界上最大的煤炭生产国，随着采煤工业的发展，产生的煤矸石不仅占用大量的土地，而且在适宜的条件下会发生自燃，排放二氧化碳、碳氧化物和烟尘等有害气体，严重污染环境，破坏生态平衡，威胁人类健康，当前，煤矸石综合利用主要以煤矸石发电、复垦回填及无害化处理等为重点，但目前用量最大、效果较好的主要是用于建筑材料工业中，因此，利用煤矸石研制节能型注浆材料，不仅有利于保护环境，也是煤矸石综合利用一个全新领域。

灌浆技术，是加固软弱地层、治理地下工程水害的一种方式，就当前的灌浆技术所有使用的材料来说，主要是以水泥材料为主，所需要的成本比较高，获取一种性价比更好的灌注材料成为提升经济效益的迫切需求，煤矸石作为煤炭开采中的废弃物，占用土地、污染环境，极大程度上增加了整个管理成本，如何将煤矸石和灌浆材料有效结合起来，成为了当前开发利用中所要考虑的重要问题之一。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的利用煤矸石固体废弃物制备充填材料自动化注浆生产设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：利用煤矸石固体废弃物制备充填材料自动化注浆生产设备，包括底座，所述底座的顶部右侧通过支撑板连接有输送机，所述输送机的顶端左侧出料口通过管道与第一粉碎箱顶部进料口相连，所述第一粉碎箱的前端右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接在第一转轴的前端，所述第一转轴的后端外径上固定连接有第一主齿轮，所述第一主齿轮的左侧啮合连接有第一从齿轮，所述第一从齿轮的中部通孔内固定连接有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴位于第一粉碎箱内部的外径上均固定连接有第一粉碎辊，所述第二转轴的前端固定连接有主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮相连，所述从动轮的后侧固定连接在第二粉碎轴的前端，所述第二粉碎轴的后端固定连接有第二主齿轮，所述第二主齿轮的右侧啮合连接有第二从齿轮，所述第二从齿轮的中心通孔内固定连接有第一粉碎轴，所述第一粉碎轴和第二粉碎轴位于第二粉碎箱内部的外径上均固定连接有第二粉碎辊，所述第一粉碎箱的底部固定连接在第二粉碎箱的顶部，所述第二粉碎箱的底部固定连接在制浆箱的顶部右侧，所述制浆箱的右侧中心处固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端固定连接在搅拌轴的右端，所述搅拌轴的外径上固定连接有绞龙叶和多个搅拌叶，所述制浆箱的左端下侧出料口固定连接有出料管，所述出料管的左端固定连接在注浆泵的进料端，所述制浆箱的顶部左侧固定连接有水箱，所述水箱的顶部左侧固定连接有出水管，所述出水管的右端固定连接在水泵的进水端，所述水泵的出水端固定连接在输送管的一端，所述输送管的另一端上下两侧分别固定连接有第一喷水管和第二喷水管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一电机、第二电机、注浆泵和水泵均与控制面板电性连接，所述控制面板的后侧固定连接在制浆箱的前侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述制浆箱和注浆泵的底部固定连接在底座的顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述注浆泵的出料端固定连接在输料管的一端，所述输料管的另一端固定连接有法兰。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一粉碎轴的前端转动连接在第二粉碎箱的前侧内壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌轴的左端转动连接在制浆箱的左侧内壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一喷水管远离输送管的一端固定连接在第一粉碎箱的顶部通孔内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二喷水管远离输送管的一端固定连接在制浆箱的顶部通孔内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水泵的底部固定连接在水箱的顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一粉碎箱与第二粉碎箱相连的位置以及第二粉碎箱与从动轮相连的位置分别设置有不同尺寸的过滤网。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先通过输送机将原料输入到第一粉碎箱内，通过控制面板启动第一电机，第一电机带动第一转轴和第一主齿轮进行转动，第一主齿轮通过第一从齿轮带动第二转轴转动，从而使得第一转轴和第二转轴上的第一粉碎辊进行旋转，第一粉碎辊对进入的原料进行首次粉碎，第二转轴通过主动轮和从动轮的配合带动第二粉碎轴转动，第二粉碎轴通过第二主齿轮和第二从齿轮带动第一粉碎轴进行转动，使得第二粉碎轴和第一粉碎轴上的第二粉碎辊进行旋转，第二粉碎辊对首次粉碎后的物料进行精细粉碎，综上实现了对原料的多次粉碎，通过多次粉碎提高了原料的粉碎效果，有利于提升后续浆料的制备质量。

2、本实用新型中，通过控制面板启动第二电机和水泵，水泵通过出水管、输送管、第一喷水管和第二喷水管向第一粉碎箱和制浆箱内注入水，便于制取浆料，第二电机带动搅拌轴、绞龙叶和搅拌叶进行旋转，实现对粉碎后原料的充分搅拌，使得原料充分混合，避免原料混合不均匀导致浆料质量降低的问题，提高浆料制备的质量，制备完成后的浆料通过注浆泵、出料管和输料管将浆料注入地面钻孔内，实现空区上方覆岩离层区内的注浆充填，保护地表构筑物不被破坏、实现矿井矸石零排放的目的，充分利用了煤矸石。

附图说明

图1为本实用新型提出的利用煤矸石固体废弃物制备充填材料自动化注浆生产设备的立体图；

图2为本实用新型提出的利用煤矸石固体废弃物制备充填材料自动化注浆生产设备的正视剖面图；

图3为本实用新型提出的利用煤矸石固体废弃物制备充填材料自动化注浆生产设备的后视图。

图例说明：

1、底座；2、输送机；3、第一粉碎箱；4、第一电机；5、第一转轴；6、第一粉碎辊；7、第一主齿轮；8、第一从齿轮；9、第二转轴；10、主动轮；11、从动轮；12、第二粉碎箱；13、第一粉碎轴；14、第二粉碎辊；15、第二从齿轮；16、第二主齿轮；17、第二粉碎轴；18、制浆箱；19、控制面板；20、第二电机；21、搅拌轴；22、绞龙叶；23、搅拌叶；24、出料管；25、注浆泵；26、输料管；27、水箱；28、出水管；29、水泵；30、输送管；31、第一喷水管；32、第二喷水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：利用煤矸石固体废弃物制备充填材料自动化注浆生产设备，包括底座1，底座1的顶部右侧通过支撑板连接有输送机2，输送机2的顶端左侧出料口通过管道与第一粉碎箱3顶部进料口相连，第一粉碎箱3的前端右侧固定连接有第一电机4，第一电机4的驱动端固定连接在第一转轴5的前端，第一转轴5的后端外径上固定连接有第一主齿轮7，第一主齿轮7的左侧啮合连接有第一从齿轮8，第一从齿轮8的中部通孔内固定连接有第二转轴9，第一转轴5和第二转轴9位于第一粉碎箱3内部的外径上均固定连接有第一粉碎辊6，第二转轴9的前端固定连接有主动轮10，主动轮10通过皮带与从动轮11相连，从动轮11的后侧固定连接在第二粉碎轴17的前端，第二粉碎轴17的后端固定连接有第二主齿轮16，第二主齿轮16的右侧啮合连接有第二从齿轮15，第二从齿轮15的中心通孔内固定连接有第一粉碎轴13，第一粉碎轴13和第二粉碎轴17位于第二粉碎箱12内部的外径上均固定连接有第二粉碎辊14，第一粉碎箱3的底部固定连接在第二粉碎箱12的顶部，通过输送机2将原料输入到第一粉碎箱3内，通过控制面板19启动第一电机4，第一电机4带动第一转轴5和第一主齿轮7进行转动，第一主齿轮7通过第一从齿轮8带动第二转轴9转动，从而使得第一转轴5和第二转轴9上的第一粉碎辊6进行旋转，第一粉碎辊6对进入的原料进行首次粉碎，第二转轴9通过主动轮10和从动轮11的配合带动第二粉碎轴17转动，第二粉碎轴17通过第二主齿轮16和第二从齿轮15带动第一粉碎轴13进行转动，使得第二粉碎轴17和第一粉碎轴13上的第二粉碎辊14进行旋转，第二粉碎辊14对首次粉碎后的物料进行精细粉碎，综上实现了对原料的多次粉碎，通过多次粉碎提高了原料的粉碎效果，有利于提升后续浆料的制备质量。

第二粉碎箱12的底部固定连接在制浆箱18的顶部右侧，制浆箱18的右侧中心处固定连接有第二电机20，第二电机20的驱动端固定连接在搅拌轴21的右端，搅拌轴21的外径上固定连接有绞龙叶22和多个搅拌叶23，制浆箱18的左端下侧出料口固定连接有出料管24，出料管24的左端固定连接在注浆泵25的进料端，制浆箱18的顶部左侧固定连接有水箱27，水箱27的顶部左侧固定连接有出水管28，出水管28的右端固定连接在水泵29的进水端，水泵29的出水端固定连接在输送管30的一端，输送管30的另一端上下两侧分别固定连接有第一喷水管31和第二喷水管32，通过控制面板19启动第二电机20和水泵29，水泵29通过出水管28、输送管30、第一喷水管31和第二喷水管32向第一粉碎箱3和制浆箱18内注入水，便于制取浆料，第二电机20带动搅拌轴21、绞龙叶22和搅拌叶23进行旋转，实现对粉碎后原料的充分搅拌，使得原料充分混合，避免原料混合不均匀导致浆料质量降低的问题，提高浆料制备的质量，制备完成后的浆料通过注浆泵25、出料管24和输料管26将浆料注入地面钻孔内，实现空区上方覆岩离层区内的注浆充填，保护地表构筑物不被破坏、实现矿井矸石零排放的目的，充分利用了煤矸石。

第一电机4、第二电机20、注浆泵25和水泵29均与控制面板19电性连接，控制面板19的后侧固定连接在制浆箱18的前侧，便于操控，提高工作效率，制浆箱18和注浆泵25的底部固定连接在底座1的顶部，注浆泵25的出料端固定连接在输料管26的一端，输料管26的另一端固定连接有法兰，便于连接外部管道，将浆料注入地面钻孔内，实现空区上方覆岩离层区内的注浆充填，第一粉碎轴13的前端转动连接在第二粉碎箱12的前侧内壁上，搅拌轴21的左端转动连接在制浆箱18的左侧内壁上，第一喷水管31远离输送管30的一端固定连接在第一粉碎箱3的顶部通孔内，第二喷水管32远离输送管30的一端固定连接在制浆箱18的顶部通孔内，便于注入水，水泵29的底部固定连接在水箱27的顶部，第一粉碎箱3与第二粉碎箱12相连的位置以及第二粉碎箱12与从动轮11相连的位置分别设置有不同尺寸的过滤网，便于筛选粉碎合格的原料。

工作原理：通过输送机2将原料输入到第一粉碎箱3内，通过控制面板19启动第一电机4，第一电机4带动第一转轴5和第一主齿轮7进行转动，第一主齿轮7通过第一从齿轮8带动第二转轴9转动，从而使得第一转轴5和第二转轴9上的第一粉碎辊6进行旋转，第一粉碎辊6对进入的原料进行首次粉碎，第二转轴9通过主动轮10和从动轮11的配合带动第二粉碎轴17转动，第二粉碎轴17通过第二主齿轮16和第二从齿轮15带动第一粉碎轴13进行转动，使得第二粉碎轴17和第一粉碎轴13上的第二粉碎辊14进行旋转，第二粉碎辊14对首次粉碎后的物料进行精细粉碎，精细粉碎合格的原料进入制浆箱18内，通过控制面板19启动第二电机20和水泵29，水泵29通过出水管28、输送管30、第一喷水管31和第二喷水管32向第一粉碎箱3和制浆箱18内注入水，便于制取浆料，第二电机20带动搅拌轴21、绞龙叶22和搅拌叶23进行旋转，实现对粉碎后原料的充分搅拌，使得原料充分混合，避免原料混合不均匀导致浆料质量降低的问题，提高浆料制备的质量，制备完成后的浆料通过注浆泵25、出料管24和输料管26将浆料注入地面钻孔内，实现空区上方覆岩离层区内的注浆充填。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.利用煤矸石固体废弃物制备充填材料自动化注浆生产设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部右侧通过支撑板连接有输送机(2)，所述输送机(2)的顶端左侧出料口通过管道与第一粉碎箱(3)顶部进料口相连，所述第一粉碎箱(3)的前端右侧固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的驱动端固定连接在第一转轴(5)的前端，所述第一转轴(5)的后端外径上固定连接有第一主齿轮(7)，所述第一主齿轮(7)的左侧啮合连接有第一从齿轮(8)，所述第一从齿轮(8)的中部通孔内固定连接有第二转轴(9)，所述第一转轴(5)和第二转轴(9)位于第一粉碎箱(3)内部的外径上均固定连接有第一粉碎辊(6)，所述第二转轴(9)的前端固定连接有主动轮(10)，所述主动轮(10)通过皮带与从动轮(11)相连，所述从动轮(11)的后侧固定连接在第二粉碎轴(17)的前端，所述第二粉碎轴(17)的后端固定连接有第二主齿轮(16)，所述第二主齿轮(16)的右侧啮合连接有第二从齿轮(15)，所述第二从齿轮(15)的中心通孔内固定连接有第一粉碎轴(13)，所述第一粉碎轴(13)和第二粉碎轴(17)位于第二粉碎箱(12)内部的外径上均固定连接有第二粉碎辊(14)，所述第一粉碎箱(3)的底部固定连接在第二粉碎箱(12)的顶部，所述第二粉碎箱(12)的底部固定连接在制浆箱(18)的顶部右侧，所述制浆箱(18)的右侧中心处固定连接有第二电机(20)，所述第二电机(20)的驱动端固定连接在搅拌轴(21)的右端，所述搅拌轴(21)的外径上固定连接有绞龙叶(22)和多个搅拌叶(23)，所述制浆箱(18)的左端下侧出料口固定连接有出料管(24)，所述出料管(24)的左端固定连接在注浆泵(25)的进料端，所述制浆箱(18)的顶部左侧固定连接有水箱(27)，所述水箱(27)的顶部左侧固定连接有出水管(28)，所述出水管(28)的右端固定连接在水泵(29) 的进水端，所述水泵(29)的出水端固定连接在输送管(30)的一端，所述输送管(30)的另一端上下两侧分别固定连接有第一喷水管(31)和第二喷水管(32)。

2.根据权利要求1所述的利用煤矸石固体废弃物制备充填材料自动化注浆生产设备，其特征在于：所述第一电机(4)、第二电机(20)、注浆泵(25)和水泵(29)均与控制面板(19)电性连接，所述控制面板(19)的后侧固定连接在制浆箱(18)的前侧。

3.根据权利要求1所述的利用煤矸石固体废弃物制备充填材料自动化注浆生产设备，其特征在于：所述制浆箱(18)和注浆泵(25)的底部固定连接在底座(1)的顶部。

4.根据权利要求1所述的利用煤矸石固体废弃物制备充填材料自动化注浆生产设备，其特征在于：所述注浆泵(25)的出料端固定连接在输料管(26)的一端，所述输料管(26)的另一端固定连接有法兰。

5.根据权利要求1所述的利用煤矸石固体废弃物制备充填材料自动化注浆生产设备，其特征在于：所述第一粉碎轴(13)的前端转动连接在第二粉碎箱(12)的前侧内壁上。

6.根据权利要求1所述的利用煤矸石固体废弃物制备充填材料自动化注浆生产设备，其特征在于：所述搅拌轴(21)的左端转动连接在制浆箱(18)的左侧内壁上。

7.根据权利要求1所述的利用煤矸石固体废弃物制备充填材料自动化注浆生产设备，其特征在于：所述第一喷水管(31)远离输送管(30)的一端固定连接在第一粉碎箱(3)的顶部通孔内。

8.根据权利要求1所述的利用煤矸石固体废弃物制备充填材料自动化注浆生产设备，其特征在于：所述第二喷水管(32)远离输送管(30)的一端固定连接在制浆箱(18)的顶部通孔内。

9.根据权利要求1所述的利用煤矸石固体废弃物制备充填材料自动化注浆生产设备，其特征在于：所述水泵(29)的底部固定连接在水箱(27)的顶部。

10.根据权利要求1所述的利用煤矸石固体废弃物制备充填材料自动化注浆生产设备，其特征在于：所述第一粉碎箱(3)与第二粉碎箱(12)相连的位置以及第二粉碎箱(12)与从动轮(11)相连的位置分别设置有不同尺寸的过滤网。

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