CN205875250U - 一种新型井下水仓清淤系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型井下水仓清淤系统，涉及矿井井下水仓清淤应用技术领域，目的是提供一种既达到水仓清淤要求又达到治理井下采空区的方案。本实用新型的技术方案是：包括砂仓和搅拌桶，所述砂仓的输入端通过输送管道连接抽浆装置；所述搅拌桶的输入端连接所述砂仓的输出端和水泥仓的输出端，所述搅拌桶的输出端置入井下采空区内。本实用新型既从根本上解决了人工清理水仓淤泥时劳动强度高、作业周期长等问题，同时大大降低了清淤成本，并且达到了治理井下采空区安全隐患的目的，可适用于国内外现有各类矿山的井下水仓清淤，对于安全绿色矿山的建设具有十分重要的意义。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属及非金属矿山井下水仓清淤应用技术领域,尤其是涉及一种井下水仓的清淤系统。
背景技术
井下水仓是井下涌水的汇集地，起着蓄水和沉淀泥沙的作用。沉淀后的废水需要通过水泵及时排出，防止出现淹没工作面和淹井事故。由于井下废水含泥沙量较大，在水仓内蓄积进行沉淀后，形成了大量的淤泥，从而减小了水仓的蓄水量，给排水系统带来了很大的安全隐患，所以水仓的清淤工作是一项十分重要的工作。而传统的清淤方法主要采用人工清淤，即利用水泵房内的水泵把水仓内的蓄水抽干，人工利用铁锹、铁镐等工具把淤泥装上矿车，然后把矿车推到副井马头门处，利用副井罐笼把淤泥提到地面上来，然后用装载机把淤泥装车，拉到排土场去。人工清淤不但效率低，而且工人的劳动强度很大，清淤时间长且成本高，严重影响了矿井的安全生产。
在井下矿石开采过程中,原生矿体被逐渐切割采出后,形成了大大小小的基本无矿体的地下采空区，随着矿山向深部开采，地压增大，地下采空区在强大的地压下，容易发生坍塌事故，给矿山工作人员和设备带来严重的威胁。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种既达到清淤要求又达到治理空区的方案。
一种新型井下水仓清淤系统，包括砂仓和搅拌桶，所述砂仓的输入端通过输送管道连接抽浆装置；所述搅拌桶的输入端连接所述砂仓的输出端和水泥仓的输出端，所述搅拌桶的输出端置入井下采空区内。
进一步的，所述砂仓和所述搅拌桶之间设有放砂阀，所述水泥仓和所述搅拌桶之间设有放水泥阀，所述搅拌桶和所述井下采空区之间设有料浆阀。
进一步的，所述抽浆装置包括渣浆泵，所述渣浆泵固定于平板车上，所述渣浆泵连接有搅拌头。
进一步的，所述平板车置于轨道上，所述轨道铺设在井下水仓底面上。
进一步的，所述输送管道包括连接渣浆泵的多个首尾可拆卸连接的柔性管。
进一步的，所述放水泥阀和所述搅拌桶之间设有螺旋给料机。
进一步的，所述放砂阀和所述放水泥阀连接有计量控制器。
本实用新型采用抽浆装置作为水仓清淤的动力源，抽上来的泥浆与水泥配比混合后再填充到井下采空区，即从根本上解决了人工清理水仓淤泥时劳动强度高、作业周期长等问题，同时大大降低了清淤成本，并且达到了治理井下采空区安全隐患的目的，可适用于国内外现有各类矿山的井下水仓清淤，对于安全绿色矿山的建设具有十分重要的意义。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1是本实用新型一种具体实施方式的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示，一种新型井下水仓清淤系统，包括砂仓8和搅拌桶12，所述砂仓8的输入端通过输送管道2连接抽浆装置。所述抽浆装置包括渣浆泵1，所述渣浆泵1连接有搅拌头。井下水仓清淤时，搅拌头搅拌时将沉淀的淤泥充分搅起，直接进入渣浆泵1的吸入口，通过输送管道2把泥浆输送到砂仓8。
所述搅拌桶12的输入端连接所述砂仓8的输出端和水泥仓9的输出端，所述搅拌桶12的输出端置入井下采空区15内。由此，泥浆经过纱仓8进行沉淀后，再配以水泥仓9的水泥在搅拌桶12进行制备造浆，通过充填管道14输送到井下采空区15。
进一步的，在所述砂仓8和所述搅拌桶12之间设有放砂阀10，在所述水泥仓9和所述搅拌桶12之间设有放水泥阀11，所述搅拌桶12和所述井下采空区15之间设有料浆阀13，通过三个阀门的设置可控制阀门的开关或开口大小，可根据泥浆密度和水泥质量做出有效配比控制，满足混合造浆的浓度需要。
为更方便清淤工作，所述渣浆泵1固定于平板车4上，所述平板车4置于轨道3上，所述轨道3铺设在井下水仓5的平整的底面上，所述平板车4可以实现沿轨道3方向的移动，清淤更彻底快捷。
进一步的，所述输送管道2包括连接渣浆泵1的多个首尾可拆卸连接的柔性管，可根据所需长短自行添加，方便清淤工作。所述输送管道2还包括置于地下井筒6内的中间管和连接到砂仓8的地上管。
进一步的，所述放水泥阀11和所述搅拌桶12之间设有螺旋给料机7，可使水泥仓9内水泥的顺利输出。
进一步的，所述放砂阀10和所述放水泥阀11连接有计量控制器，所述计量控制器能够调节下料，形成合理配比，形成浓度为70％以上的充填料浆。
清淤时，首先启动渣浆泵1，渣浆泵1通过在轨道3上移动，不停地搅拌吸取泥浆，并通过输送管道2到达砂仓8中，在砂仓8中进行沉淀后，通过放砂阀10进入搅拌桶12中；同时打开水泥仓9的放水泥阀11，使水泥也进入到搅拌桶12，泥沙和水泥以一定配比在搅拌桶中得到充分搅拌后，得到浓度为70％以上的充填料浆，并通过充填管道14进入井下采空区15。
本实用新型采用抽浆装置作为水仓清淤的动力源，抽上来的泥浆与水泥配比混合，再填充到井下采空区15，即从根本上解决了人工清理水仓淤泥时劳动强度高、作业周期长等问题，同时大大降低了清淤成本，并且达到了治理井下采空区安全隐患的目的，可适用于国内外现有各类矿山的井下水仓清淤，对于安全绿色矿山的建设具有十分重要的意义。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (7)
1.一种新型井下水仓清淤系统，其特征在于，包括砂仓(8)和搅拌桶(12)，所述砂仓(8)的输入端通过输送管道(2)连接抽浆装置；所述搅拌桶(12)的输入端连接所述砂仓(8)的输出端和水泥仓(9)的输出端，所述搅拌桶(12)的输出端置入井下采空区(15)内。
2.据权利要求1所述的新型井下水仓清淤系统，其特征在于，所述砂仓(8)和所述搅拌桶(12)之间设有放砂阀(10)，所述水泥仓(9)和所述搅拌桶(12)之间设有放水泥阀(11)，所述搅拌桶(12)和所述井下采空区(15)之间设有料浆阀(13)。
3.根据权利要求2所述的新型井下水仓清淤系统，其特征在于，所述抽浆装置包括渣浆泵(1)，所述渣浆泵(1)固定于平板车(4)上，所述渣浆泵(1)连接有搅拌头。
4.根据权利要求3所述的新型井下水仓清淤系统，其特征在于，所述平板车(4)置于轨道(3)上，所述轨道(3)铺设在井下水仓(5)底面上。
5.根据权利要求4所述的新型井下水仓清淤系统，其特征在于，所述输送管道(2)包括连接渣浆泵(1)的多个首尾可拆卸连接的柔性管。
6.根据权利要求5所述的新型井下水仓清淤系统，其特征在于，所述放水泥阀(11)和所述搅拌桶(12)之间设有螺旋给料机(7)。
7.根据权利要求6所述的新型井下水仓清淤系统，其特征在于，所述放砂阀(10)和所述放水泥阀(11)连接有计量控制器。
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| CN110847957A (zh) * | 2019-10-25 | 2020-02-28 | 铜陵有色金属集团股份有限公司 | 井下水仓清泥装置及其使用方法 |
| CN112282840A (zh) * | 2020-12-02 | 2021-01-29 | 杨长俊 | 矿井水仓清淤方法及装置 |
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| CN110847957B (zh) * | 2019-10-25 | 2021-06-25 | 铜陵有色金属集团股份有限公司 | 井下水仓清泥装置及其使用方法 |
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