CN216514630U - 一种布料生产用染色设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及布料生产技术领域，公开了一种布料生产用染色设备，包括箱体，所述箱体的内腔安装有四个相同的导轮，四个所述导轮呈U型设置，所述箱体的内腔固定连接有隔板，所述箱体的顶部右侧贯穿有T型杆。本实用新型通过导轮将布料浸泡在箱体内的染料内，然后启动鼓风机向染料内吹入气体加快染料流动的速度，从而提高布料染色的效果，并且布料置于第一挤压辊和第二挤压辊之间，从而配合弹簧能够将布料进行抹平，从而避免布料出现褶皱影响布料的质量，同时第一挤压辊和第二挤压辊将布料上吸附的染料挤压排出布料，然后配合热风机加快染色布料干燥的速度，进一步的提高布料染色的效率，较为实用，适合广泛推广和使用。

Description

一种布料生产用染色设备

技术领域

本实用新型涉及布料生产技术领域，具体为一种布料生产用染色设备。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对日常穿着的服装开始关注起来，面料是制作服装的原材料，它不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，在面料的生产过程中需要利用染料对面料毛坯进行加工，染上各种颜色。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的的布料生产过程中主要是通过人工将纺织布料放置于染色容器中进行染色，这种方式费时费力，同时染色不均匀，而且容易对布料染色造成布料褶皱，使用起来较为不便，因此，我们提出一种布料生产用染色设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种布料生产用染色设备，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布料生产用染色设备，包括箱体，所述箱体的内腔安装有四个相同的导轮，四个所述导轮呈U型设置，所述箱体的内腔固定连接有隔板，所述箱体的顶部右侧贯穿有T型杆，所述箱体上侧的T型杆外侧套接有弹簧，所述T型杆的底部固定连接有连接架，所述连接架的内腔活动连接有第一挤压辊，所述隔板右侧的箱体内活动连接有第二挤压辊，所述箱体的顶部左侧固定安装有鼓风机，所述鼓风机上固定连通有第一连接管和第二连接管，所述第一连接管和第二连接管均贯穿于箱体置于箱体的内腔，所述箱体的内腔右侧固定安装有热风机，所述箱体的左右两端分别开设有进料口和出料口，所述隔板上开设有通孔，所述箱体内的第一连接管和第二连接管上均开设有出气孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体的内腔底端右侧固定连接有挡板，所述挡板与隔板之间设置有循环泵，所述循环泵上固定连通有循环管，所述循环管贯穿于隔板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二连接管的内腔固定安装有单向阀。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体的底部四角处均固定安装有万向轮。

作为本实用新型的一种优选实施方式，述进料口、通孔和出料口在同一水平线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种布料生产用染色设备，通过T型杆、弹簧、第一挤压辊、第二挤压辊、导轮、鼓风机、第一连接管、第二连接管、出气孔和热风机的设置，通过导轮将布料浸泡在箱体内的染料内，然后启动鼓风机向染料内吹入气体加快染料流动的速度，从而提高布料染色的效果，并且布料置于第一挤压辊和第二挤压辊之间，从而配合弹簧能够将布料进行抹平，从而避免布料出现褶皱影响布料的质量，同时第一挤压辊和第二挤压辊将布料上吸附的染料挤压排出布料，然后配合热风机加快染色布料干燥的速度，进一步的提高布料染色的效率。

2.本实用新型一种布料生产用染色设备，通过循环泵、挡板和循环管的设置，挡板和隔板之间能够将布料上残留的染料进行收集，然后启动循环泵将收集的染料抽入隔板的左侧，进一步的避免染料造成浪费。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种布料生产用染色设备的主视图；

图2为本实用新型一种布料生产用染色设备的侧视图。

图中：1、箱体；2、进料口；3、导轮；4、隔板；5、单向阀；6、万向轮；7、第二连接管；8、循环管；9、循环泵；10、第二挤压辊；11、挡板；12、出料口；13、热风机；14、第一挤压辊；15、连接架；16、弹簧；17、T型杆；18、通孔；19、出气孔；20、鼓风机；21、第一连接管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种布料生产用染色设备，包括箱体1，所述箱体1的内腔安装有四个相同的导轮3，四个所述导轮3呈U型设置，所述箱体1的内腔固定连接有隔板4，所述箱体1的顶部右侧贯穿有T型杆17，所述箱体1上侧的T型杆17外侧套接有弹簧16，所述T型杆17的底部固定连接有连接架15，所述连接架15的内腔活动连接有第一挤压辊14，所述隔板4右侧的箱体1内活动连接有第二挤压辊10，所述箱体1的顶部左侧固定安装有鼓风机20，所述鼓风机20上固定连通有第一连接管21和第二连接管7，所述第一连接管21和第二连接管7均贯穿于箱体1置于箱体1的内腔，所述箱体1的内腔右侧固定安装有热风机13，所述箱体1的左右两端分别开设有进料口2和出料口12，所述隔板4上开设有通孔18，所述箱体1内的第一连接管21和第二连接管7上均开设有出气孔19，通过T型杆17、弹簧16、第一挤压辊14、第二挤压辊10、导轮3、鼓风机20、第一连接管21、第二连接管7、出气孔19和热风机13的设置，通过导轮3将布料浸泡在箱体1内的染料内，然后启动鼓风机20向染料内吹入气体加快染料流动的速度，从而提高布料染色的效果，并且布料置于第一挤压辊14和第二挤压辊10之间，从而配合弹簧16能够将布料进行抹平，从而避免布料出现褶皱影响布料的质量，同时第一挤压辊14和第二挤压辊10将布料上吸附的染料挤压排出布料，然后配合热风机13加快染色布料干燥的速度，进一步的提高布料染色的效率。

本实施例中(请参阅图1)，所述箱体1的内腔底端右侧固定连接有挡板11，所述挡板11与隔板4之间设置有循环泵9，所述循环泵9上固定连通有循环管8，所述循环管8贯穿于隔板4，通过循环泵9、挡板11和循环管8的设置，挡板11和隔板4之间能够将布料上残留的染料进行收集，然后启动循环泵9将收集的染料抽入隔板4的左侧，进一步的避免染料造成浪费。

本实施例中(请参阅图1)，所述第二连接管7的内腔固定安装有单向阀5，通过单向阀5能够避免染料流入到第二连接管7内。

本实施例中(请参阅图1)，所述箱体1的底部四角处均固定安装有万向轮6，方便对箱体1进行移动。

本实施例中(请参阅图1)，所述进料口2、通孔18和出料口12在同一水平线上，从而有利于布料从箱体1穿过。

需要说明的是，本实用新型为一种布料生产用染色设备，包括箱体1进料口2、导轮3、隔板4、单向阀5、万向轮6、第二连接管7、循环管8、循环泵9、第二挤压辊10、挡板11、出料口12、热风机13、第一挤压辊14、连接架15、弹簧16、T型杆17、通孔18、出气孔19、鼓风机20、第一连接管21，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，首先，通过万向轮6将箱体1移动到工作区域，将布料通过进料口2置于箱体1内，然后将布料置于导轮3的外侧，通过导轮3将布料浸泡在箱体1内的染料内，然后将布料通过通孔18置于第一挤压辊14和第二挤压辊10之间，然后通过出料口12置于箱体1外，当对布料染色时，启动鼓风机20向染料内吹入气体加快染料流动的速度，从而提高布料染色的效果，然后配合单向阀5能够避免染料流入到第二连接管7内，然后染色的布料置于第一挤压辊14和第二挤压辊10之间，从而配合弹簧16能够将布料进行抹平，从而避免布料出现褶皱影响布料的质量，同时第一挤压辊14和第二挤压辊10将布料上吸附的染料挤压排出布料，然后配合热风机13加快染色布料干燥的速度，进一步的提高布料染色的效率，通过循环泵9、挡板11和循环管8的设置，挡板11和隔板4之间能够将布料上残留的染料进行收集，然后启动循环泵9将收集的染料抽入隔板4的左侧，进一步的避免染料造成浪费。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种布料生产用染色设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔安装有四个相同的导轮(3)，四个所述导轮(3)呈U型设置，所述箱体(1)的内腔固定连接有隔板(4)，所述箱体(1)的顶部右侧贯穿有T型杆(17)，所述箱体(1)上侧的T型杆(17)外侧套接有弹簧(16)，所述T型杆(17)的底部固定连接有连接架(15)，所述连接架(15)的内腔活动连接有第一挤压辊(14)，所述隔板(4)右侧的箱体(1)内活动连接有第二挤压辊(10)，所述箱体(1)的顶部左侧固定安装有鼓风机(20)，所述鼓风机(20)上固定连通有第一连接管(21)和第二连接管(7)，所述第一连接管(21)和第二连接管(7)均贯穿于箱体(1)置于箱体(1)的内腔，所述箱体(1)的内腔右侧固定安装有热风机(13)，所述箱体(1)的左右两端分别开设有进料口(2)和出料口(12)，所述隔板(4)上开设有通孔(18)，所述箱体(1)内的第一连接管(21)和第二连接管(7)上均开设有出气孔(19)。

2.根据权利要求1所述的一种布料生产用染色设备，其特征在于：所述箱体(1)的内腔底端右侧固定连接有挡板(11)，所述挡板(11)与隔板(4)之间设置有循环泵(9)，所述循环泵(9)上固定连通有循环管(8)，所述循环管(8)贯穿于隔板(4)。

3.根据权利要求1所述的一种布料生产用染色设备，其特征在于：所述第二连接管(7)的内腔固定安装有单向阀(5)。

4.根据权利要求1所述的一种布料生产用染色设备，其特征在于：所述箱体(1)的底部四角处均固定安装有万向轮(6)。

5.根据权利要求1所述的一种布料生产用染色设备，其特征在于：所述进料口(2)、通孔(18)和出料口(12)在同一水平线上。

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