CN220450499U - 一种布料酸洗加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及布料技术领域，具体涉及一种布料酸洗加工设备，包括加工箱，其内部从右至左依次设置有酸洗室、烘干室与压平室；挡板，其设置在加工箱内部两侧；通孔，其开设在加工箱两侧和挡板的两端。本实用新型克服了现有技术的不足，通过加热管产生热量，而热风机会产生热风，并传递至连接管内，最后便从出风头散发出热风并向上吹动，在布料进入烘干室内后，风扇产生的风力会吹向加热管并通过通风口向下吹动至布料上，另外出风头吹出的热风同样会吹至布料上，因此通过风扇与加热管的配合来对布料的上表面烘干，而热风机与出风头的配合来对布料的下表面烘干，进而提升布料烘干的效率，保证布料烘干之后的质量。

Description

一种布料酸洗加工设备

技术领域

本实用新型涉及布料技术领域，具体为一种布料酸洗加工设备。

背景技术

布料是装饰材料中常用的材料，包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料，布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量，而酸洗是针织布料在漂白过程中的一个重要步骤，对针织布料进行酸洗可以将针织布料前道工序中遗留的氯气脱掉，因此提出一种布料酸洗加工设备。

根据实用新型公告号为CN108866887B的一种布料酸洗加工设备，布料进入到酸洗室内进行酸洗，活塞在缸筒内进行上下往复运动，将储液箱内的酸液通过进液管和出液管通入进入到酸洗室内，对布料进行淋洗，酸液将布料中残留的氯气脱掉，经酸洗的布料再经水洗室内进行水洗，烘干室内进行加热烘干；

但是单单通过电热丝来对布料进行烘干，烘干的效果较差，从而导致布料在烘干后的质量不佳，并且在对布料烘干后，布料可能会出现凸起的现象，进而需要对布料进行压平处理。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种布料酸洗加工设备，提出的单单通过电热丝来对布料进行烘干，烘干的效果较差，从而导致布料在烘干后的质量不佳，并且在对布料烘干后，布料可能会出现凸起的现象，进而需要对布料进行压平处理问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种布料酸洗加工设备，包括：

加工箱，其内部从右至左依次设置有酸洗室、烘干室与压平室；

挡板，其设置在加工箱内部两侧；

通孔，其开设在加工箱两侧和挡板的两端；

收纳轮，其安装在加工箱左侧并位于通孔左下方；

工具盒，其固定在烘干室内部顶端；

风扇，其安装在工具盒内部顶端；

加热管，其设置在工具盒内并位于风扇下方；

通风口，其开设在工具盒底部；

热风机，其设置在烘干室内部左下方；

连接管，其安装在热风机右侧；

出风头，其固定在连接管上端；

压平轮，其设在压平室内部上下两侧；

螺杆，其设置在压平室内部上方；

连接板，其设在压平室内并位于上方所述压平轮上方。

优选的，所述加工箱还包括：

电机，其安装在加工箱左侧后方，且收纳轮后端与电机输出端固定。

优选的，所述酸洗室还包括：

酸洗盒，其固定在酸洗室内部底端；

辅助轮，其安装在酸洗盒内部。

优选的，所述加工箱右侧并位于通孔下方安装有注液管，且左断穿过加工箱并贯穿至酸洗盒内。

优选的，所以烘干室还包括；

固定框，其设置在烘干室内部并位于热风机少上方，且连接管上端贯穿至固定框内。

优选的，所述压平室还包括；

滑槽，其开在压平室内壁前后两侧；

滑块，其设在滑槽内并与其滑动连接。

优选的，所述螺杆上端依次穿出压平室与加工箱，所以螺杆下端通过轴承插接至连接板内，所述连接板两端分别固定在滑块内端，上方所述压平轮安装在两块所述滑块之间，下方所述压平轮安装在压平室内部。

本实用新型实施例提供了一种布料酸洗加工设备，具备以下有益效果：

1、通过将加热管、风扇与热风机同时开启，使得加热管产生热量，而热风机会产生热风，并传递至连接管内，最后便从出风头散发出热风并向上吹动，在布料进入烘干室内后，风扇产生的风力会吹向加热管并通过通风口向下吹动至布料上，另外出风头吹出的热风同样会吹至布料上，因此通过风扇与加热管的配合来对布料的上表面烘干，而热风机与出风头的配合来对布料的下表面烘干，进而提升布料烘干的效率，保证布料烘干之后的质量；

2、通过顺时针转动螺杆，使得螺杆带动连接板与上方压平轮向下移动，促使上方压平轮底部与布料的上表面相接触，在烘干后的布料进入压平室内后，压平轮则能够对布料进行压平，因此通过螺杆、连接板与压平轮的配合，来对布料进行压平，避免烘干后的压平有凸起或者有褶皱，从而提升布料加工的质量，保证布料的平整。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体主视立体结构示意图；

图2是本实用新型整体主视剖面结构示意图；

图3是本实用新型加工箱左视平面结构示意图；

图4是本实用新型固定框主视立体结构示意图；

图5是本实用新型压平室左视平面结构示意图。

图中：1、加工箱；2、酸洗室；3、烘干室；4、压平室；5、酸洗盒；6、辅助轮；7、挡板；8、通孔；9、工具盒；10、风扇；11、加热管；12、通风口；13、热风机；14、固定框；15、连接管；16、压平轮；17、滑槽；18、螺杆；19、连接板；20、滑块；21、收纳轮；22、电机；23、出风头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1至图3所示，一种布料酸洗加工设备，包括加工箱1，其内部从右至左依次设置有酸洗室2、烘干室3与压平室4；

挡板7，其设置在加工箱1内部两侧；

通孔8，其开设在加工箱1两侧和挡板7的两端；

收纳轮21，其安装在加工箱1左侧并位于通孔8左下方；

加工箱1还包括：

电机22，其安装在加工箱1左侧后方，且收纳轮21后端与电机22输出端固定；

酸洗室2还包括：

酸洗盒5，其固定在酸洗室2内部底端；

辅助轮6，其安装在酸洗盒5内部；

加工箱1右侧并位于通孔8下方安装有注液管，且左断穿过加工箱1并贯穿至酸洗盒5内；

具体的，当需要对布料酸洗时，将布料穿过右侧通孔8并从辅助轮6下方绕至左侧挡板7的通孔8，再从左侧挡板7穿过右侧挡板7的通孔8，最后穿过加工箱1左侧通孔8并缠绕在收纳轮21外侧即可，随后再通往注液管加入酸液，使得布料与酸液进行接触，然后将电机22开启，由电机22带动收纳轮21转动，此时布料则会进行移动，促使布料每个位置都能接触到酸液，通过与酸液接触后，便会进入到烘干室3内；

如图4所示，工具盒9，其固定在烘干室3内部顶端；

风扇10，其安装在工具盒9内部顶端；

加热管11，其设置在工具盒9内并位于风扇10下方；

通风口12，其开设在工具盒9底部；

热风机13，其设置在烘干室3内部左下方；

连接管15，其安装在热风机13右侧；

出风头23，其固定在连接管15上端；

所以烘干室3还包括；

固定框14，其设置在烘干室3内部并位于热风机13少上方，且连接管15上端贯穿至固定框14内；

进一步的，若布料进入烘干室3内之前，可以先将加热管11、风扇10与热风机13同时开启，使得加热管11产生热量，并使热量充满工具盒9，然而部分热量则会自由通过通风口12向下飘散，而热风机13会产生热风，使得热风传递至连接管15与出风头23内，最后便从出风头23散发出热风并向上吹动，然而在布料进入烘干室3内后，风扇10便会产生风力，并吹向加热管11上，使得加热管11上的热量通过风扇10吹走，并通过通风口12向下吹动至布料上，另外出风头23吹出的热风同样会吹至布料上，然而通过对布料进行烘干时，少许的酸液会向下流至固定框14内，因此通过风扇10与加热管11的配合来对布料的上表面烘干，而热风机13与出风头23的配合来对布料的下表面烘干，进而提升布料烘干的效率，保证布料烘干之后的质量；

如图5所示，压平轮16，其设在压平室4内部上下两侧；

螺杆18，其设置在压平室4内部上方；

连接板19，其设在压平室4内并位于上方压平轮16上方；

压平室4还包括；

滑槽17，其开在压平室4内壁前后两侧；

滑块20，其设在滑槽17内并与其滑动连接；

螺杆18上端依次穿出压平室4与加工箱1，所以螺杆18下端通过轴承插接至连接板19内，连接板19两端分别固定在滑块20内端，上方压平轮16安装在两块滑块20之间，下方压平轮16安装在压平室4内部；

再进一步的，在对布料烘干完成后，布料则会进去压平室4内，在布料未进行酸洗并进入压平室4内之前，先逆时针转动螺杆18，使得螺杆18带动连接板19向上移动，与此同时，连接板19会带动滑块20在滑槽17内移动，进而滑块20会带动上方压平轮16一同向上移动，进而在布料穿过两个压平轮16之间后，使得布料位于下方压平轮16上方，再顺时针转动螺杆18，使得螺杆18带动连接板19与上方压平轮16向下移动，促使上方压平轮16底部与布料的上表面相接触即可停止转动螺杆18，然而在烘干后的布料进入压平室4内后，压平轮16则能够对布料进行压平，因此通过螺杆18、连接板19与压平轮16的配合，来对布料进行压平，避免烘干后的压平有凸起或者有褶皱，从而提升布料加工的质量，保证布料的平整。

工作原理：通过将加热管11、风扇10与热风机13同时开启，使得加热管11产生热量，而热风机13会产生热风，并传递至连接管15内，最后便从出风头23散发出热风并向上吹动，在布料进入烘干室3内后，风扇10产生的风力会吹向加热管11并通过通风口12向下吹动至布料上，另外出风头23吹出的热风同样会吹至布料上，进而提升布料烘干的效率，保证布料烘干之后的质量；通过顺时针转动螺杆18，使得螺杆18带动连接板19与上方压平轮16向下移动，促使上方压平轮16底部与布料的上表面相接触即可停止转动螺杆18，然而在烘干后的布料进入压平室4内后，压平轮16则能够对布料进行压平，避免烘干后的压平有凸起或者有褶皱，从而提升布料加工的质量，保证布料的平整。

Claims (7)

1.一种布料酸洗加工设备，其特征在于，包括：

加工箱(1)，其内部从右至左依次设置有酸洗室(2)、烘干室(3)与压平室(4)；

挡板(7)，其设置在加工箱(1)内部两侧；

通孔(8)，其开设在加工箱(1)两侧和挡板(7)的两端；

收纳轮(21)，其安装在加工箱(1)左侧并位于通孔(8)左下方；

工具盒(9)，其固定在烘干室(3)内部顶端；

风扇(10)，其安装在工具盒(9)内部顶端；

加热管(11)，其设置在工具盒(9)内并位于风扇(10)下方；

通风口(12)，其开设在工具盒(9)底部；

热风机(13)，其设置在烘干室(3)内部左下方；

连接管(15)，其安装在热风机(13)右侧；

出风头(23)，其固定在连接管(15)上端；

压平轮(16)，其设在压平室(4)内部上下两侧；

螺杆(18)，其设置在压平室(4)内部上方；

连接板(19)，其设在压平室(4)内并位于上方所述压平轮(16)上方。

2.根据权利要求1所述的布料酸洗加工设备，其特征在于，所述加工箱(1)还包括：

电机(22)，其安装在加工箱(1)左侧后方，且收纳轮(21)后端与电机(22)输出端固定。

3.根据权利要求1所述的布料酸洗加工设备，其特征在于，所述酸洗室(2)还包括：

酸洗盒(5)，其固定在酸洗室(2)内部底端；

辅助轮(6)，其安装在酸洗盒(5)内部。

4.根据权利要求3所述的布料酸洗加工设备，其特征在于，所述加工箱(1)右侧并位于通孔(8)下方安装有注液管，且左断穿过加工箱(1)并贯穿至酸洗盒(5)内。

5.根据权利要求1所述的布料酸洗加工设备，其特征在于，所以烘干室(3)还包括；

固定框(14)，其设置在烘干室(3)内部并位于热风机(13)少上方，且连接管(15)上端贯穿至固定框(14)内。

6.根据权利要求1所述的布料酸洗加工设备，其特征在于，所述压平室(4)还包括；

滑槽(17)，其开在压平室(4)内壁前后两侧；

滑块(20)，其设在滑槽(17)内并与其滑动连接。

7.根据权利要求6所述的布料酸洗加工设备，其特征在于，所述螺杆(18)上端依次穿出压平室(4)与加工箱(1)，所以螺杆(18)下端通过轴承插接至连接板(19)内，所述连接板(19)两端分别固定在滑块(20)内端，上方所述压平轮(16)安装在两块所述滑块(20)之间，下方所述压平轮(16)安装在压平室(4)内部。