CN213571083U - 一种纺织棉纱线用染色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织棉纱线用染色装置，涉及纺织机械技术领域，包括染箱，染箱的一侧中部固定连接有进水管道，染箱的一侧中部固定连接有进料管道，染箱的一侧下端固定连接有排料管道，染箱的内部固定连接有连接杆，连接杆的一端活动连接有辊轮，染箱的内顶壁一侧固定安装有风管，风管的出口端固定连接有电热丝，染箱的一侧上端固定安装有烘干机，染箱的内腔底部固定连接有吸料管道。本实用新型通过在染箱底部设置有吸料管道，将染料导向吸泵，减少了染料在染箱内部的分层，通过在染箱一侧底端的吸泵将染料导入出料管道，提高了染料的流动性，解决了现有设备因染料分层而对纺织棉纱线上色不均匀的情况。

Description

一种纺织棉纱线用染色装置

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种纺织棉纱线用染色装置。

背景技术

把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械，纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展。

纺织棉纱线在进行染色时，需要用到纺织棉纱线用染色装置，目前现有的纺织棉纱线用染色装置不具有搅拌功能和自动烘干的功能，导致纺织棉纱线在进行染色后，会出现染色不均匀及需要自然晾晒，需要浪费大量的时间，降低了生产效率，从而降低了纺织棉纱线用染色装置的实用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织棉纱线用染色装置，解决了上述背景技术中提出的现有的纺织棉纱线用染色装置实际中不具备涂料搅拌装置及自动烘干装置，会出现染色不均匀和降低生产效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种纺织棉纱线用染色装置，包括染箱，所述染箱的一侧中部固定连接有进水管道，所述染箱的一侧中部固定连接有进料管道，所述染箱的一侧下端固定连接有排料管道，所述染箱的内部固定连接有连接杆，所述连接杆的一端活动连接有辊轮，所述染箱的内顶壁一侧固定安装有风管，所述风管的出口端固定连接有电热丝，所述染箱的一侧上端固定安装有烘干机，所述染箱的内腔底部固定连接有吸料管道，所述染箱的一侧下端固定安装有吸泵，所述吸泵的上表面固定连接有出料管道，所述排料管道的外表面中部固定连接有阀门。

进一步的，所述进水管道位于进料管道的上方；

所述排料管道的外侧中部与阀门可拆卸固定连接。

进一步的，所述连接杆的数量为多个；

多个所述连接杆分别位于染箱的内顶壁和内底壁并与其可拆卸固定连接。

进一步的，所述吸料管道的一端贯穿染箱并与吸泵的一侧可拆卸固定连接；

所述染箱的两侧均开设有孔,分别为导入口与导出口。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种纺织棉纱线用染色装置，具备以下有益效果：

(1)、该纺织棉纱线用染色装置，通过在染箱底部设置有吸料管道，将染料导向吸泵，减少了染料在染箱内部的分层，通过在染箱一侧底端的吸泵将染料导入出料管道，提高了染料的流动性，解决了现有设备因染料分层而对纺织棉纱线上色不均匀的情况。

(2)、该纺织棉纱线用染色装置，通过在染箱内顶壁一端设置的风管与电热丝，对染色完成的纺织棉纱线进行烘干，完成自动化烘干，并且烘干操作是在染箱内部进行，不需要对烘干过程中掉落的染料进行清理，节省了工作成本。

附图说明

图1为本实用新型结构正视剖视示意图；

图2为本实用新型结构俯视剖视示意图；

图3为本实用新型吸泵结构的立体示意图。

图中：1、染箱；2、进水管道；3、进料管道；4、排料管道；5、连接杆；6、辊轮；7、风管；8、电热丝；9、烘干机；10、吸料管道；11、出料管道；12、吸泵；13、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种纺织棉纱线用染色装置，包括染箱1，染箱1的两侧均开设有孔,分别为导入口与导出口，染箱1的一侧中部固定连接有进水管道2，进水管道2位于进料管道3的上方，染箱1的一侧中部固定连接有进料管道3，染箱1的一侧下端固定连接有排料管道4，排料管道4外侧中部与阀门13可拆卸固定连接，染箱1的内部固定连接有连接杆5，连接杆5的数量为多个，多个连接杆5分别位于染箱1的内顶壁和内底壁并与其可拆卸固定连接，连接杆5的一端活动连接有辊轮6，染箱1的内顶壁一侧固定安装有风管7，风管7出口端固定连接有电热丝8，通过在染箱1内顶壁一端设置的风管7与电热丝8，对染色完成的纺织棉纱线进行烘干，完成自动化烘干，并且烘干操作是在染箱1内部进行，不需要对烘干过程中掉落的染料进行清理，节省了工作成本，染箱1的一侧上端固定安装有烘干机9，染箱1的内腔底部固定连接有吸料管道10，吸料管道10的一端贯穿染箱1并与吸泵12一侧可拆卸固定连接，染箱1的一侧下端固定安装有吸泵12，通过在染箱1底部设置有吸料管道10，将染料导向吸泵12，减少了染料在染箱1内部的分层，通过在染箱1一侧底端的吸泵12将染料导入出料管道11，提高了染料的流动性，解决了现有设备因染料分层而对纺织棉纱线上色不均匀的情况，吸泵12的上表面固定连接有出料管道11，排料管道4的外表面中部固定连接有阀门13

工作原理，该纺织棉纱线用染色装置，开始染色工作前，将水和染料通过进水管道2和进料管道3导入染箱1中，并将纺织棉纱线通过导入口进入染箱1中，开始染色工作时，依次开启吸泵12和烘干机9，对染料进行循环搅拌和对染好色的纺织棉纱线进行烘干，烘干后纺织棉纱线通过导出口导出染箱1，工作结束后，通过排料管道4和阀门13将染料排出。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种纺织棉纱线用染色装置，包括染箱(1)，其特征在于，所述染箱(1)的一侧中部固定连接有进水管道(2)，所述染箱(1)的一侧中部固定连接有进料管道(3)，所述染箱(1)的一侧下端固定连接有排料管道(4)，所述染箱(1)的内部固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的一端活动连接有辊轮(6)，所述染箱(1)的内顶壁一侧固定安装有风管(7)，所述风管(7)的出口端固定连接有电热丝(8)，所述染箱(1)的一侧上端固定安装有烘干机(9)，所述染箱(1)的内腔底部固定连接有吸料管道(10)，所述染箱(1)的一侧下端固定安装有吸泵(12)，所述吸泵(12)的上表面固定连接有出料管道(11)，所述排料管道(4)的外表面中部固定连接有阀门(13)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织棉纱线用染色装置，其特征在于，

所述进水管道(2)位于进料管道(3)的上方；

所述排料管道(4)的外侧中部与阀门(13)可拆卸固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种纺织棉纱线用染色装置，其特征在于，

所述连接杆(5)的数量为多个；

多个所述连接杆(5)分别位于染箱(1)的内顶壁和内底壁并与其可拆卸固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种纺织棉纱线用染色装置，其特征在于，

所述吸料管道(10)的一端贯穿染箱(1)并与吸泵(12)的一侧可拆卸固定连接；

所述染箱(1)的两侧均开设有孔,分别为导入口与导出口。

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