CN216512337U - 自锁式升降吊装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自锁式升降吊装机构，所述自锁式升降吊装机构包括吊挂件、支撑结构、调节螺杆及挂钩组件，所述吊挂件用于挂设在龙门吊上，所述支撑结构可水平转动设置在安装部上，且具有两个连接端，连接端上设置有螺母；所述调节螺杆具有两个，分别沿竖直方向设置并与螺母螺旋配合连接；所述挂钩组件设有两组，各所述挂钩组件与各所述调节螺杆一一对应设置，每个所述挂钩组件与对应的所述调节螺杆底端转动连接。本实用新型提供的自锁式升降吊装机构解决了现有的综框因安装定位精度差导致的安装效果差的问题。

Description

自锁式升降吊装机构

技术领域

本实用新型属于织机技术领域，具体涉及一种自锁式升降吊装机构。

背景技术

综框是织机中的一个重要部件，主要用在丝网编织过程中，牵动经丝变交，以使各经丝间出现可供纬丝穿过的织口。每个织机对应至少两个综框，但综框在安装过程中，经常会出现各综框的高度设置不适当而运转织机，造成开口不良、织物裂开等事故，因此，对综框的安装调节工作尤为重要。

目前，对综框的安装工作，通常采用人力配合吊装设备的方式进行，虽然能够保证综框的安装工作，但综框的安装费时费力。并且吊装设备均是采用电机来控制链轮的升降，待电机停止后，装有综框的吊装设备会在惯性的作用下产生位移，造成综框的安装定位精度较差，进而导致综框的安装效果差。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种自锁式升降吊装机构，旨在解决现有的综框因安装定位精度差导致的安装效果差的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：提供一种自锁式升降吊装机构，包括：

吊挂件，用于挂设在龙门吊；所述吊挂件上具有安装部；

支撑结构，水平转动设置在所述安装部上，所述支撑结构具有两个连接端，所述支撑结构与所述安装部的转动连接点位于两个所述连接端之间；

调节螺杆，设有两个，两个所述调节螺杆分别与两个所述连接端一一对应设置；每个所述调节螺杆均沿着竖直方向设置，且与设置在对应的所述连接端上的螺母螺旋配合连接；以及

挂钩组件，设有两组，各所述挂钩组件与各所述调节螺杆一一对应设置，每个所述挂钩组件与对应的所述调节螺杆底端转动连接；

其中，所述挂钩组件钩取综框后，在所述支撑结构和所述调节螺杆的分别驱动下，分别带动综框水平移动及升降移动。

在一种可能的实现方式中，所述调节螺杆的顶端设有手操轮，所述手操轮为圆环结构，在所述圆环结构上竖直设置有手柄。

在一种可能的实现方式中，所述支撑结构包括：平板，所述平板转动设置在所述安装部；以及紧固件，所述紧固件连接所述平板和所述安装部；

其中，所述平板和所述安装部上均设有供所述紧固件连接的通孔。

在一种可能的实现方式中，所述平板为矩形板；两个所述螺母沿着所述平板的其中一条对角线间隔设置。

在一种可能的实现方式中，所述紧固件包括螺栓及锁紧螺母。

在一种可能的实现方式中，每个所述挂钩组件包括卡块及挂钩；

所述卡块设有供所述调节螺杆底端穿过的过孔；所述挂钩沿着竖直方向设置，所述挂钩的顶端与所述卡块固定连接，所述挂钩的底端设有用于钩取综框的吊接端。

本实用新型提供的自锁式升降吊装机构，与现有技术相比，在支撑结构上设置螺母，调节螺杆与螺母螺旋配合连接，通过调节螺杆实现挂钩组件的上下移动，从而调节综框的高度方向。支撑结构转动地设置在吊挂件上，实现了综框在宽度方向上的调节。解决了综框安装定位精度较差的问题，提高了综框的安装质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的自锁式升降吊装机构的主视图；

图2为本实用新型实施例提供的自锁式升降吊装机构的结构示意图。

图中：100、吊挂件；200、支撑结构；210、平板；220、螺母；230、紧固件；300、调节螺杆；310、手操轮；320、推力球轴承；400、挂钩组件； 410、卡块；420、挂钩。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，术语“长度”、“宽度”、“高度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参见图1至图2，现对本实用新型提供的自锁式升降吊装机构的实施例进行说明。所述的自锁式升降吊装机构，应用在纺织行业的综框拆装过程中。本实用新型实施例提供的自锁式升降吊装机构包括吊挂件100、支撑结构200、调节螺杆300及挂钩组件400。

吊挂件100用于挂设在龙门吊，在吊挂件100上具有安装部。

支撑结构200水平转动设置在安装部上，支撑结构200具有两个连接端，支撑结构200与安装部的转动连接点位于两个连接端之间。

调节螺杆300设有两个，两个调节螺杆300分别与两个连接端一一对应设置，每个调节螺杆300均沿着竖直方向设置，且与设置在对应的连接端上的螺母220螺旋配合连接。

挂钩组件400设有两组，各挂钩组件400与各调节螺杆300一一对应设置，每个挂钩组件400与对应的调节螺杆300底端转动连接。

其中，挂钩组件400钩取综框后，在支撑结构200和调节螺杆300的分别驱动下，综框可水平移动及升降移动。

当挂钩组件400上挂载有综框时，将吊挂件100吊装在龙门吊上，在龙门吊的带动下，将综框移动到指定位置附近，转动支撑结构200可实现综框在水平方向上的宽度调节，支撑结构200与安装部处于初始状态时，两挂钩组件 400相对设置，此时，两挂钩组件400的间隔距离最短，转动支撑结构200一定角度后，两挂钩组件400若不发生转动则不能保持相对的状态，两挂钩组件 400可在调节螺杆300的底端转动保持相对的状态，这样就在水平面内增加了综框的宽度。

将转动支撑结构200转动到合适的位置后，通过转动调节螺杆300将综框下降到织机固定位后，在综框重力的作用下，调节螺杆300和螺母220实现自锁可将综框锁定位置，操作人员将综框固定在织机上，保证了综框的装配质量。操作人员也可逆向转动调节螺杆300来提升综框的高度，由调节螺杆300 实现上下微调的目的。

本实用新型提供的自锁式升降吊装机构，与现有技术相比，在支撑结构上设置螺母，调节螺杆与螺母螺旋配合连接，通过调节螺杆实现挂钩组件的上下移动，从而调节综框的高度方向。支撑结构转动地设置在吊挂件上，实现了综框在宽度方向上的调节。解决了综框安装定位精度较差的问题，提高了综框的安装质量。

在一些实施例中，请参见图1，在调节螺杆300的底端设有供挂钩组件 400转动的转动件，优选地，转动件为推力球轴承320。

在一些实施例中，请参见图1及图2，调节螺杆300的顶端设有手操轮 310，手操轮310为圆环结构，在圆环结构上竖直设置有手柄，操作者可手握手柄转动手操轮310。

在一些实施例中，请参见图1及图2，支撑结构200包括平板210及紧固件230，平板210转动设置在安装部，紧固件230以连接平板210和安装部。其中，在平板210和安装部上均设有供紧固件230连接的通孔。紧固件230穿过通孔连接平板210和安装部。

在一些实施例中，请参见图1及图2，平板210为矩形板，两个螺母220 沿着平板210的其中一条对角线上间隔设置。

在一些实施例中，请参见图1及图2，紧固件230包括螺栓和锁紧螺母。

在一些实施例中，请参见图1及图2，每个挂钩组件400包括卡块410及挂钩420；卡块410设有供所述调节螺杆300底端穿过的过孔；挂钩420沿着竖直方向设置，挂钩420的顶端与卡块410固定连接，挂钩420的底端设有用于钩取综框的吊接端。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.自锁式升降吊装机构，其特征在于，包括：

吊挂件，用于挂设在龙门吊；所述吊挂件上具有安装部；

支撑结构，水平转动设置在所述安装部上，所述支撑结构具有两个连接端，所述支撑结构与所述安装部的转动连接点位于两个所述连接端之间；

调节螺杆，设有两个，两个所述调节螺杆分别与两个所述连接端一一对应设置；每个所述调节螺杆均沿着竖直方向设置，且与设置在对应的所述连接端上的螺母螺旋配合连接；以及

挂钩组件，设有两组，各所述挂钩组件与各所述调节螺杆一一对应设置，每个所述挂钩组件与对应的所述调节螺杆底端转动连接；

其中，所述挂钩组件钩取综框后，在所述支撑结构和所述调节螺杆的分别驱动下，综框可水平移动及升降移动。

2.如权利要求1所述的自锁式升降吊装机构，其特征在于，所述调节螺杆的顶端设有手操轮，所述手操轮为圆环结构，在所述圆环结构上竖直设置有手柄。

3.如权利要求1所述的自锁式升降吊装机构，其特征在于，所述支撑结构包括：

平板，所述平板转动设置在所述安装部；以及

紧固件，所述紧固件连接所述平板和所述安装部；

其中，所述平板和所述安装部上均设有供所述紧固件连接的通孔。

4.如权利要求3所述的自锁式升降吊装机构，其特征在于，所述平板为矩形板；两个所述螺母沿着所述平板的其中一条对角线间隔设置。

5.如权利要求3所述的自锁式升降吊装机构，其特征在于，所述紧固件包括螺栓及锁紧螺母。

6.如权利要求1所述的自锁式升降吊装机构，其特征在于，每个所述挂钩组件包括卡块及挂钩；

所述卡块设有供所述调节螺杆底端穿过的过孔；所述挂钩沿着竖直方向设置，所述挂钩的顶端与所述卡块固定连接，所述挂钩的底端设有用于钩取综框的吊接端。

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