CN213445771U - 一种grc板吊拉支撑架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体的说是一种GRC板吊拉支撑架,包括水平托架和竖直托架,所述水平托架的一端与竖直托架的一侧成直角焊接固定,所述水平托架上表面滑动设置有用于抵紧GRC板底部的定位板,所述定位板上等间距固定有正面挡杆,所述水平托架的底部一端固定有轴承座,所述轴承座上转动安装有丝杆,所述丝杆上安装丝杆滑块,所述丝杆滑块通过螺栓与定位板的底部固定连接,所述竖直托架的另一侧安装有导轮。本实用新型通过导轮能够使得装置沿着墙面平稳上下,保证GRC板的吊装稳定性,通过转动调节轮驱动丝杆进行旋转,从而使得定位板带动正面挡杆对GRC板进行限位阻挡,再配合两侧的侧面挡杆,能够防止GRC板晃动。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域,具体涉及一种GRC板吊拉支撑架。
背景技术
在GRC板施工过程中,通常需要使用吊装设备对GRC板进行吊拉吊拉运输。目前,在吊运GRC板时,通常采用吊机直接对GRC板进行起吊,使得GRC板在空中时不稳定,容易晃动,不便于装卸,在吊运过程中容易发生GRC板撞击墙体而损坏的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种GRC板吊拉支撑架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种GRC板吊拉支撑架,包括水平托架和竖直托架,所述水平托架的一端与竖直托架的一侧成直角焊接固定,所述水平托架上放置有若干GRC板,所述水平托架上表面滑动设置有用于抵紧GRC板底部的定位板,所述定位板上等间距固定有正面挡杆,所述水平托架的底部一端固定有轴承座,所述轴承座上转动安装有丝杆,所述丝杆上安装丝杆滑块,所述丝杆滑块通过螺栓与定位板的底部固定连接,所述竖直托架的另一侧安装有导轮。
作为本技术方案的进一步优化,所述竖直托架顶部两侧对称位置处分别焊接固定有吊环。
作为本技术方案的进一步优化,所述竖直托架的侧边铰接有侧面挡杆,所述侧面挡杆的底部等间距设置有定位槽。
作为本技术方案的进一步优化,所述正面挡杆之间通过连接杆固定连接,所述侧面挡杆卡在连接杆上。
作为本技术方案的进一步优化,所述定位板的底部设置有卡槽,所述卡槽滑动卡在水平托架上。
作为本技术方案的进一步优化,所述丝杆的一端固定有调节轮,所述水平托架底部与竖直托架之间还焊接固定有加强杆。
本实用新型的技术效果和优点:
本实用新型通过将绳索固定在两个吊环上,再将绳索通过卷扬机进行牵引,能够将装置进行上下运动,在导轮的作用下,能够使得装置沿着墙面平稳上下,保证GRC板的吊装稳定性,通过转动调节轮驱动丝杆进行旋转,从而使得定位板带动正面挡杆对GRC板 进行限位阻挡,再配合两侧的侧面挡杆,能够防止GRC板晃动。当需要卸下GRC板时,打开一侧的侧面挡杆,即可抽出GRC板,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的侧视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的定位板结构示意图。
图中:1、GRC板;2、侧面挡杆;3、正面挡杆;4、定位板;401、卡槽;5、水平托架;6、调节轮;7、轴承座;8、丝杆滑块;9、丝杆;10、竖直托架;11、导轮;12、吊环;13、连接杆;14、加强杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,一种GRC板吊拉支撑架,包括水平托架5和竖直托架10,所述水平托架5的一端与竖直托架10的一侧成直角焊接固定,所述水平托架5底部与竖直托架10之间还焊接固定有加强杆14,加强杆14设置有2个分布在水平托架5的两侧,能够提高水平托架5的支撑强度,防止水平托架5变形,所述水平托架5上放置有若干GRC板1,GRC板1相互堆叠依靠在竖直托架10一侧。
所述水平托架5上表面滑动设置有用于抵紧GRC板1底部的定位板4,所述定位板4上等间距固定有正面挡杆3,正面挡杆3能够对GRC板1进行阻挡限位,防止GRC板1在吊装过程中翻动,所述正面挡杆3之间通过连接杆13固定连接,使得正面挡杆3之间通过连接杆13形成一个整体,提高正面挡杆3的支撑强度。所述竖直托架10的侧边铰接有侧面挡杆2,能够进行转动,所述侧面挡杆2的底部等间距设置有定位槽,所述侧面挡杆2卡在连接杆13上,侧面挡杆2能够对GRC板1端部进行阻挡,提高GRC板1的稳定性,利用定位槽将侧面挡杆2与连接杆13进行卡紧固定,能够进一步提高正面挡杆3的支撑强度。
所述水平托架5的底部一端固定有轴承座7,所述轴承座7上转动安装有丝杆9,所述丝杆9的一端固定有调节轮6,便于通过调节轮6驱动丝杆9进行旋转,所述丝杆9上安装丝杆滑块8,所述丝杆滑块8通过螺栓与定位板4的底部固定连接,从而驱动丝杆滑块8前后移动,所述定位板4的底部设置有卡槽401,所述卡槽401滑动卡在水平托架5上,利用卡槽401与水平托架5相配合,能够提高定位板4的稳定性,有利于抵紧GRC板1的表面。
所述竖直托架10的另一侧安装有导轮11,导轮11设有2排,分别位于竖直托架10的两侧,能够在装置上升时,利用导轮11在墙面上行走,保持装置平稳上升,所述竖直托架10顶部两侧对称位置处分别焊接固定有吊环12,通过同时对两个吊环12进行固定,有利于在吊装时保持装置的稳定。
通过将绳索固定在两个吊环12上,再将绳索通过安装在建筑物顶部的卷扬机进行牵引,能够将装置进行上下运动,在导轮11的作用下,能够使得装置沿着墙面平稳上下,保证GRC板1的吊装稳定性,通过转动调节轮6驱动丝杆9进行旋转,从而使得定位板4带动正面挡杆3对GRC板1 进行限位阻挡,再配合两侧的侧面挡杆2,能够防止GRC板1晃动。当需要卸下GRC板1时,打开一侧的侧面挡杆2,即可抽出GRC板1,使用方便。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种GRC板吊拉支撑架,包括水平托架(5)和竖直托架(10),其特征在于:所述水平托架(5)的一端与竖直托架(10)的一侧成直角焊接固定,所述水平托架(5)上放置有若干GRC板(1),所述水平托架(5)上表面滑动设置有用于抵紧GRC板(1)底部的定位板(4),所述定位板(4)上等间距固定有正面挡杆(3),所述水平托架(5)的底部一端固定有轴承座(7),所述轴承座(7)上转动安装有丝杆(9),所述丝杆(9)上安装丝杆滑块(8),所述丝杆滑块(8)通过螺栓与定位板(4)的底部固定连接,所述竖直托架(10)的另一侧安装有导轮(11)。
2.根据权利要求1所述的一种GRC板吊拉支撑架,其特征在于:所述竖直托架(10)顶部两侧对称位置处分别焊接固定有吊环(12)。
3.根据权利要求1所述的一种GRC板吊拉支撑架,其特征在于:所述竖直托架(10)的侧边铰接有侧面挡杆(2),所述侧面挡杆(2)的底部等间距设置有定位槽。
4.根据权利要求3所述的一种GRC板吊拉支撑架,其特征在于:所述正面挡杆(3)之间通过连接杆(13)固定连接,所述侧面挡杆(2)卡在连接杆(13)上。
5.根据权利要求1所述的一种GRC板吊拉支撑架,其特征在于:所述定位板(4)的底部设置有卡槽(401),所述卡槽(401)滑动卡在水平托架(5)上。
6.根据权利要求1所述的一种GRC板吊拉支撑架,其特征在于:所述丝杆(9)的一端固定有调节轮(6),所述水平托架(5)底部与竖直托架(10)之间还焊接固定有加强杆(14)。
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- 2020-09-10 CN CN202021966500.8U patent/CN213445771U/zh active Active
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