CN117800223A - 一种用于钢结构桥梁施工的防晃动吊装装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于钢结构桥梁施工的防晃动吊装装置，具体涉及吊装装置技术领域，包括底板，所述底板上端固定有卷扬机，所述底板上端卷扬机的前侧固定有支撑臂所述支撑臂远离底板的一端固定有水平的固定直块，所述卷扬机输出端缠绕有吊索，所述吊索远离卷扬机的一端依次经过两个导向轮一顶部并穿过固定直块和导向部件设有装载部件。本发明所述的一种用于钢结构桥梁施工的防晃动吊装装置，通过设置的装载部件，不仅可以在吊装圆管状钢构件时，使不同直径的圆管状钢构件保持稳定，不会倾斜，还能够使不同厚度和宽度的板状钢构件保持稳定，避免因倾斜导致在吊装时滑落，减少意外的发生，也提升了装置的适用性。

Description

一种用于钢结构桥梁施工的防晃动吊装装置

技术领域

本发明涉及吊装装置技术领域，特别涉及一种用于钢结构桥梁施工的防晃动吊装装置。

背景技术

吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化；钢结构型材中的钢杆、钢板、钢管等结构经常需要使用吊装装置对其进行移动搬运，在对其进行移动的时候经常会利用吊框进行配合，将钢结构型材进行固定，然后通过吊框对其进行移动。

中国专利申请文献CN116621030A公开了一种用于钢结构桥梁施工的防晃动吊装装置包括工作台，工作台上设置卷扬机与吊臂，卷扬机上缠绕设置吊绳，吊绳远离卷扬机一端绕过吊臂上端并设置吊座，吊座下端设置吊钩，吊座上方设置固定板，固定板与吊绳固定连接，固定板上方设置铰接板，铰接板一端与吊臂铰接连接，铰接板与固定板之间设置若干导向组件；该专利通过导向组件能够为固定板的上下移动提供导向，从而保证吊绳能够垂直上下运动，避免铰接板与固定板之间的吊绳发生大幅度晃动，提高了箱梁吊装的稳定性，降低了施工风险；

现有技术中，利用钢丝绳将钢构件进行吊装，在吊装时，钢丝绳吊起圆管状钢构件时，可能会使其倾斜，这样圆管状钢构件就有滑落的风险，另外在吊装板状钢构件时，板状钢构件也有倾斜的可能，不利于吊装施工，增加了施工的难度。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种用于钢结构桥梁施工的防晃动吊装装置，可以有效解决钢结构桥梁施工的防晃动吊装装置在吊装时因钢构件倾斜导致有滑落风险的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种用于钢结构桥梁施工的防晃动吊装装置，包括底板，所述底板上端固定有卷扬机，所述底板上端卷扬机的前侧固定有支撑臂所述支撑臂远离底板的一端固定有水平的固定直块，所述固定直块上端设有两个导向轮一，所述固定直块下端固定有导向部件，所述卷扬机输出端缠绕有吊索，所述吊索远离卷扬机的一端依次经过两个导向轮一顶部并穿过固定直块和导向部件设有装载部件。

优选的，所述导向部件包括固定于固定直块下端的安装块，所述安装块上端中心处开设有用于吊索穿过的圆孔，所述安装块下端右侧前部固定有电机，所述安装块下端固定有两个的对称的直角U形块，两个所述直角U形块相互靠近的一端共同设有两个对称的螺杆一，两个所述螺杆一外表面均设有两个对称的配合块一，同侧两个所述配合块一上端共同固定有位于安装块下端滑动的滑动块，两个所述滑动块下端均设有转板，两个所述转板远离同侧滑动块的一端均设有半圆环块。

优选的，两个所述直角U形块相互靠近的一端均固定有两个对称的直板，同侧的两个所述直板靠近安装块中线的一端均固定有安装板，两个所述安装板相互靠近的一端均设有多个导向轮二，多个所述导向轮二与吊索相配合，两个所述安装板下端均固定有与半圆环块相配合的连接杆。

优选的，两个所述螺杆一之间通过皮带连接，靠近电机的所述螺杆一与电机输出端通过皮带连接。

优选的，所述装载部件包括与吊索固定连接的连接块，所述连接块下端固定有两组钢索，两组所述钢索远离连接块的一端共同固定有固定块，所述固定块上端中部固定有两个中心对称的防脱部件，所述固定块上端固定有两个对称的气缸，两个所述气缸输出端均固定有夹持部件，所述连接块下端中心处通过钢索固定有吊钩二，所述固定块下端固定有两个对称的吊钩一。

优选的，所述夹持部件包括与气缸输出端固定连接的限位块，所述限位块下端固定有对位板，所述对位板远离固定块的一端开设有四个环形阵列的滑槽，所述对位板远离固定块的一端中心处设有转轴，所述转轴外表面固定有锥齿轮一，所述转轴远离对位板的一端固定有手轮，所述对位板下端固定有两个对称的承载块。

优选的，所述对位板远离固定块的一端固定有四个环形阵列的限位板一，四个所述限位板一靠近转轴的一端均设有与锥齿轮一相啮合的锥齿轮二，四个所述锥齿轮二远离转轴的一端均固定有贯穿同侧限位板一的螺杆二，四个所述螺杆二远离转轴的一端均设有限位板二，四个所述螺杆二外表面均设有在同侧滑槽内腔滑动的支撑块，四个所述支撑块靠近固定块的一端均固定有支撑弧块。

优选的，所述防脱部件包括固定于固定块上端的限位板三，所述限位板三靠近固定块中线的一端设有螺杆三，所述螺杆三外表面设有在固定块上端滑动的配合块二，所述配合块二上端固定有L形挡块。

优选的，所述L形挡块竖直部远离固定块的一端开设有移动槽，所述移动槽内腔滑动连有挡板，所述挡板远离固定块的一端设有限位柱，所述移动槽内腔靠近固定块的侧壁开设有多个与限位柱相适配的限位孔。

优选的，两个所述螺杆三之间通过皮带连接，任意一个所述螺杆三远离L形挡块竖直部的一端固定有手轮。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本装置通过设置的装载部件，不仅可以在吊装圆管状钢构件时，使不同直径的圆管状钢构件保持稳定，不会倾斜，还能够使不同厚度和宽度的板状钢构件保持稳定，避免因倾斜导致在吊装时滑落，减少意外的发生，降低了施工的风险，也提升了装置的适用性；通过两个，可以在吊装圆管状钢构件时，将圆管状钢构件夹持，先将圆管状钢构件利用钢丝绳吊在两个吊钩一上，然后利用锥齿轮一带着四个相啮合的锥齿轮二转动，使四个在锥齿轮二所连接的螺杆二表面移动，四个支撑块分别在四个滑槽内腔滑动，可以对不同直径圆管状钢构件的内部，进行支撑，主要是防止在吊装时圆管状钢构件倾斜；另外，板状钢构件放在四个承载块上端，通过气缸调节四个承载块位置，使其适配板状钢构件，然后调节两个防脱部件使两个L形挡块适应板状钢构件的宽度，然后再调节挡板，使挡板能够挡住板状钢构件，避免其在吊装时倾斜。

2、本装置通过设置的导向部件，可以为吊索的升降提供导向作用，且随吊装的高度调节导向的位置，防止在吊装时吊索发生摇晃，从而降低装载部件发生摇晃的概率，保持吊装的构件稳定；本装置通过电机带动两个螺杆一转动，从而使两个螺杆一表面的配合块一带着两个滑动块移动，使得与滑动块连接的转板带着半圆环块在连接杆表面上下滑动，保持半圆环块与装载部件之间的距离，防止吊索的晃动影响装载部件，通过两个半圆环块的配合，使的吊索只能在数值方向上移动，降低晃动的风险，从而也能够保持装载部件的稳定，提升了装置的实用性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明导向部件的整体结构示意图；

图3为本发明导向部件的部分结构示意图；

图4为本发明导向部件运行状态示意图；

图5为本发明装载部件的整体结构示意图；

图6为本发明夹持部件整体结构示意图；

图7为本发明夹持部件部分结构示意图一；

图8为本发明夹持部件部分结构示意图二；

图9为本发明两个防脱部件连接及安装方式示意图；

图10为本发明防脱部件的整体结构示意图；

图11为本发明圆管状钢构件吊装安装示意图；

图12为本发明板状钢构件吊装安装示意图。

图中：1、底板；2、卷扬机；3、支撑臂；4、吊索；5、固定直块；6、导向轮一；7、导向部件；70、安装块；71、电机；72、直角U形块；73、螺杆一；74、配合块一；75、滑动块；76、转板；77、半圆环块；78、直板；780、安装板；781、导向轮二；782、连接杆；8、装载部件；80、连接块；81、固定块；82、气缸；83、夹持部件；830、限位块；831、对位板；8310、滑槽；832、转轴；833、锥齿轮一；834、限位板一；835、支撑块；8350、支撑弧块；836、螺杆二；837、限位板二；838、锥齿轮二；839、承载块；84、防脱部件；840、限位板三；841、螺杆三；842、配合块二；843、L形挡块；844、移动槽；845、限位孔；846、挡板；847、限位柱；85、吊钩一；86、吊钩二。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一

如图1所示，一种用于钢结构桥梁施工的防晃动吊装装置，包括底板1，底板1可安装于吊装专用车上，也可以将其固定在施工位置，底板1上端固定有卷扬机2，卷扬机2是现有技术，底板1上端卷扬机2的前侧固定有支撑臂3，支撑臂3倾斜安装，支撑臂3远离底板1的一端固定有水平的固定直块5，固定直块5水平固定在支撑臂3上，使固定直块5呈水平状态，固定直块5上端设有两个导向轮一6，导向轮一6包括两个固定在固定直块5上端的安装支板，以及两个安装支板之间转动安装的导向轮，两个导向轮一6在同一直线上；

其中，固定直块5下端固定有导向部件7，卷扬机2输出端缠绕有吊索4，吊索4远离卷扬机2的一端依次经过两个导向轮一6顶部并穿过固定直块5和导向部件7设有装载部件8，吊索4远离卷扬机2的一端经过两个导向轮一6中的导向轮，然后穿过固定直块5和导向部件7，最后固定连接有装载部件8。

进一步，如图2和图3所示，导向部件7包括固定于固定直块5下端的安装块70，安装块70上端中心处开设有用于吊索4穿过的圆孔，固定直块5在和导向部件7同一位置上也开设有用于吊索4穿过的圆孔，安装块70下端右侧前部固定有电机71，电机71是现有技术，安装块70下端固定有两个的对称的直角U形块72，两个直角U形块72相互靠近的一端共同设有两个对称的螺杆一73，两个螺杆一73位于直角U形块72的两个竖直部下侧，螺杆一73在两个直角U形块72之间转动，两个螺杆一73外表面均设有两个对称的配合块一74，一个螺杆一73外表面螺纹连接有两个对称的配合块一74，螺杆一73转动两个配合块一74可以在螺杆一73表面移动；

其中，同侧两个配合块一74上端共同固定有位于安装块70下端滑动的滑动块75，此同侧指的是两个螺杆一73外表面的前后两侧中任一侧，同侧两个配合块一74指的是两个螺杆一73外表面同一侧的两个配合块一74，不是一个螺杆一73上的两个配合块一74，两个滑动块75下端均设有转板76，转板76与滑动块75之间转动连接，两个转板76远离同侧滑动块75的一端均设有半圆环块77，转板76与半圆环块77之间也是转动连接，半圆环块77内表面固定有与吊索4相适配的缓冲半圆环状垫片，两个半圆环块77内表面的缓冲半圆环状垫结合在一起，其内表面的直径与吊索4直径相同，可减少吊索4在使用时的磨损；

另外，如图4所示，两个直角U形块72相互靠近的一端均固定有两个对称的直板78，直板78位于直角U形块72水平部的位置，同侧两个直板78贯穿同侧的滑动块75，使滑动块75在两个直板78外表面滑动，同侧的两个直板78靠近安装块70中线的一端均固定有安装板780，两个安装板780相互靠近的一端均设有多个导向轮二781，导向轮二781在两个安装板780之间转动连接，多个导向轮二781与吊索4相配合，导向轮二781与吊索4相配合，使吊索4与安装板780接触，安装块70中线两侧的导向轮二781可以相互配合，使吊索4从两个同一水平的导向轮二781之间穿过，一方面为吊索4导向，使其只在竖直方向上移动，另一方面可以防止吊索4晃动，两个安装板780下端均固定有与半圆环块77相配合的连接杆782，两个连接杆782贯穿同侧的半圆环块77，使半圆环块77在两个连接杆782表面滑动，用于限制半圆环块77的移动方向；

其中，两个螺杆一73之间通过皮带连接，靠近电机71的螺杆一73与电机71输出端通过皮带连接，通过控制电机71，使两个螺杆一73转动，从而使两个螺杆一73表面的配合块一74移动，让两个滑动块75带着所连接的转板76移动，使得转板76可以将所连接的半圆环块77在连接杆782表面推动，增加半圆环块77对吊索4的限位长度，在吊索4下降时，半圆环块77随之下降，防止吊索4在工作时摇晃。

实施例二

本实施例是在实施例一的基础上对装载部件8做出进一步限定，以达到利用装载部件8吊装不同内径的管状钢构件和不同厚度、宽度的板状钢构件的目的。

具体的，如图5所示，装载部件8包括与吊索4固定连接的连接块80，连接块80是现有技术中的连接结构，连接块80下端固定有两组钢索，钢索的安装方式与安装角度均符合现有技术中的安装规范，两组钢索远离连接块80的一端共同固定有固定块81，固定块81上端中部固定有两个中心对称的防脱部件84，两个防脱部件84之间是相互配合使用的，便于吊装板状钢构时对其进行限位，防止板状钢构件晃动；

其中，固定块81上端固定有两个对称的气缸82，两个气缸82输出端均远离固定块81的中线，两个气缸82输出端均固定有夹持部件83，两个夹持部件83用于在吊装圆管状钢构件时对其进行限位，保持圆管状钢构件的稳定，连接块80下端中心处通过钢索固定有吊钩二86，钢索固定在连接块80下端中心处，贯穿固定块81，使吊钩二86位于固定块81下侧，便于在吊装时，提供多一个支点，固定块81下端固定有两个对称的吊钩一85，两个吊钩一85用于吊装时将钢构件捆绑吊起，是主要的吊装力，同时，增加一道保险，防止意外发生。

进一步，如图6和图7所示，夹持部件83包括与气缸82输出端固定连接的限位块830，限位块830下端固定有对位板831，对位板831远离固定块81的一端开设有四个环形阵列的滑槽8310，四个滑槽8310呈十字状，且是竖直的状态，对位板831远离固定块81的一端中心处设有转轴832，转轴832圆心即四个滑槽8310环形阵列的圆心，转轴832转动安装在对位板831上，转轴832外表面固定有锥齿轮一833，锥齿轮一833紧贴对位板831，转轴832远离对位板831的一端固定有手轮，对位板831下端固定有两个对称的承载块839，两个承载块839用于在吊装板状钢构件时，使板状钢构件放在其上端；

接着，如图7和图8所示，对位板831远离固定块81的一端固定有四个环形阵列的限位板一834，四个限位板一834与四个滑槽8310对应，四个限位板一834靠近转轴832的一端均设有与锥齿轮一833相啮合的锥齿轮二838，锥齿轮二838与所连接的限位板一834之间转动连接，四个锥齿轮二838远离转轴832的一端均固定有贯穿同侧限位板一834的螺杆二836，螺杆二836与所贯穿的限位板一834之间转动连接，四个螺杆二836远离转轴832的一端均设有限位板二837，螺杆二836在限位板二837上转动，限位板二837固定在对位板831远离固定块81的一端，四个限位板二837与四个滑槽8310对应，四个螺杆二836外表面均设有在同侧滑槽8310内腔滑动的支撑块835，支撑块835与螺杆二836之间螺纹连接，四个支撑块835分别位于四个滑槽8310内腔滑动，四个支撑块835靠近固定块81的一端均固定有支撑弧块8350，四个支撑弧块8350用于支撑圆管状钢构件内部。

进一步，如图9和图10所示，防脱部件84包括固定于固定块81上端的限位板三840，限位板三840的位置远离固定块81中线，且靠近固定块81前侧或后侧的边缘，限位板三840靠近固定块81中线的一端设有螺杆三841，螺杆三841与限位板三840转动连接，螺杆三841外表面设有在固定块81上端滑动的配合块二842，配合块二842与螺杆三841螺纹连接，配合块二842上端固定有L形挡块843；

其中，L形挡块843竖直部远离固定块81的一端开设有移动槽844，移动槽844内腔滑动连有挡板846，挡板846远离固定块81的一端设有限位柱847，限位柱847与挡板846之间滑动连接，限位柱847贯穿挡板846，但限位柱847不会完全脱离挡板846，移动槽844内腔靠近固定块81的侧壁开设有多个与限位柱847相适配的限位孔845，挡板846可在移动槽844内腔上下滑动，然后利用限位柱847插入相对应的限位孔845内腔，可使挡板846的位置固定，用于控制挡板846的长度，从而便于对不同厚度的板状钢构件进行限位；

另外，如图9所示，两个螺杆三841之间通过皮带连接，任意一个螺杆三841远离L形挡块843竖直部的一端固定有手轮，通过手轮使两个螺杆三841转动，从而使两个配合块二842相互远离或相互靠近，使两个L形挡块843可以改变竖直部之间的距离，用于对不同宽度的板状钢构件进行限位。

需要说明的是，本发明中卷扬机2、吊索4、电机71、气缸82、吊钩一85以及导向轮一6均为现有技术，其安装方式与控制方法也均属常规设计，本发明不作详细阐述。

本装置的具体实施方式：本装置是用于钢结构桥梁施工用的吊装装置，主要是用于圆管状钢构件和板状钢构件的吊装，具体的如图4所示，在使用时，首先调节导向部件7中的部件，吊索4从卷扬机2输出端经两个导向轮一6穿过固定直块5和导向部件7，穿过导向部件7时，吊索4位于安装块70中线两侧的多个导向轮二781之间，同一水平直线上的两个导向轮二781对吊索4进行导向限位，可防止吊索4在收缩时偏移，也可避免吊索4发生转动；

然后，通过电机71启动，通过皮带使两个螺杆一73转动，两个螺杆一73转动，其表面的配合块一74及配合块一74上端固定的滑动块75开始移动，随电机71输出端转动方向，两个滑动块75可以相互靠近，也可以相互远离，两个滑动块75相向移动，可使所连接的转板76带动半圆环块77在同侧的两个连接杆782表面向下侧移动，增加对吊索4的导向长度，两个滑动块75相互远离的移动，可使所连接的转板76带动半圆环块77在同侧的两个连接杆782表面上上侧移动，减少对吊索4的导向长度，避免影响吊索4的使用；

在导向部件7调节时，根据吊装的高度来的调节半圆环块77的位置，从而使吊装时，吊索4的导向高度与半圆环块77适配，避免在吊装时吊索4发生摇晃，从而影响下侧的装载部件8晃动；

通过设置的装载部件8，可以对管状或板状的钢构件进行吊装，以此提升装置的适用性；

在吊装圆管状钢构件时，如图11所示，利用叉车或其他装置，将圆管状钢构件置于两个夹持部件83之间，通过调节气缸82，使两个夹持部件83之间的距离与圆管状钢构件距离适配，然后使圆管状钢构件位于两个对位板831之间，使同侧的四个支撑弧块8350位于圆管状钢构件内腔，然后通过手轮转动转轴832，使转轴832带着锥齿轮一833转动，锥齿轮一833又带着相啮合的四个锥齿轮二838转动，从而使四个螺杆二836转动，四个螺杆二836转动，其表面的支撑块835在滑槽8310内腔移动，调整四个支撑弧块8350的位置，使其适配圆管状钢构件，然后再用吊绳挂在连个吊钩一85上，对圆管状钢构件进行吊装，使钢构件处于平衡状态，另外，通过四个支撑块835的移动，可以使四个支撑弧块8350支撑不同直径的圆管状钢构件，防止圆管状钢构件在吊装时倾斜，提升装置的实用性；

在吊装板状钢构件时，如图12所示，调整两个对位板831之间的距离，然后将板状钢构件放在对位板831下端固定的承载块839上端，然后转动螺杆三841所连接的手轮，通过皮带的连接关系，使两个螺杆三841同时转动，两个螺杆三841表面的配合块二842随之在固定块81上端移动，两个配合块二842移动的方向相反，使得两个L形挡块843可以同时靠近固定块81，也可以同时远离固定块81，用于适应不同宽度的板状钢构件；另外，通过控制挡板846相连接的移动槽844内腔上下滑动，利用限位柱847插入相对应的限位孔845内腔，可使挡板846的位置固定，用于控制挡板846的长度，从而便于对不同厚度的板状钢构件进行夹持限位，增加装置的实用性。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种用于钢结构桥梁施工的防晃动吊装装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端固定有卷扬机(2)，所述底板(1)上端卷扬机(2)的前侧固定有支撑臂(3)所述支撑臂(3)远离底板(1)的一端固定有水平的固定直块(5)，所述固定直块(5)上端设有两个导向轮一(6)，所述固定直块(5)下端固定有导向部件(7)，所述卷扬机(2)输出端缠绕有吊索(4)，所述吊索(4)远离卷扬机(2)的一端依次经过两个导向轮一(6)顶部并穿过固定直块(5)和导向部件(7)设有装载部件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构桥梁施工的防晃动吊装装置，其特征在于：所述导向部件(7)包括固定于固定直块(5)下端的安装块(70)，所述安装块(70)上端中心处开设有用于吊索(4)穿过的圆孔，所述安装块(70)下端右侧前部固定有电机(71)，所述安装块(70)下端固定有两个的对称的直角U形块(72)，两个所述直角U形块(72)相互靠近的一端共同设有两个对称的螺杆一(73)，两个所述螺杆一(73)外表面均设有两个对称的配合块一(74)，同侧两个所述配合块一(74)上端共同固定有位于安装块(70)下端滑动的滑动块(75)，两个所述滑动块(75)下端均设有转板(76)，两个所述转板(76)远离同侧滑动块(75)的一端均设有半圆环块(77)。

3.根据权利要求2所述的一种用于钢结构桥梁施工的防晃动吊装装置，其特征在于：两个所述直角U形块(72)相互靠近的一端均固定有两个对称的直板(78)，同侧的两个所述直板(78)靠近安装块(70)中线的一端均固定有安装板(780)，两个所述安装板(780)相互靠近的一端均设有多个导向轮二(781)，多个所述导向轮二(781)与吊索(4)相配合，两个所述安装板(780)下端均固定有与半圆环块(77)相配合的连接杆(782)。

4.根据权利要求3所述的一种用于钢结构桥梁施工的防晃动吊装装置，其特征在于：两个所述螺杆一(73)之间通过皮带连接，靠近电机(71)的所述螺杆一(73)与电机(71)输出端通过皮带连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢结构桥梁施工的防晃动吊装装置，其特征在于：所述装载部件(8)包括与吊索(4)固定连接的连接块(80)，所述连接块(80)下端固定有两组钢索，两组所述钢索远离连接块(80)的一端共同固定有固定块(81)，所述固定块(81)上端中部固定有两个中心对称的防脱部件(84)，所述固定块(81)上端固定有两个对称的气缸(82)，两个所述气缸(82)输出端均固定有夹持部件(83)，所述连接块(80)下端中心处通过钢索固定有吊钩二(86)，所述固定块(81)下端固定有两个对称的吊钩一(85)。

6.根据权利要求5所述的一种用于钢结构桥梁施工的防晃动吊装装置，其特征在于：所述夹持部件(83)包括与气缸(82)输出端固定连接的限位块(830)，所述限位块(830)下端固定有对位板(831)，所述对位板(831)远离固定块(81)的一端开设有四个环形阵列的滑槽(8310)，所述对位板(831)远离固定块(81)的一端中心处设有转轴(832)，所述转轴(832)外表面固定有锥齿轮一(833)，所述转轴(832)远离对位板(831)的一端固定有手轮，所述对位板(831)下端固定有两个对称的承载块(839)。

7.根据权利要求6所述的一种用于钢结构桥梁施工的防晃动吊装装置，其特征在于：所述对位板(831)远离固定块(81)的一端固定有四个环形阵列的限位板一(834)，四个所述限位板一(834)靠近转轴(832)的一端均设有与锥齿轮一(833)相啮合的锥齿轮二(838)，四个所述锥齿轮二(838)远离转轴(832)的一端均固定有贯穿同侧限位板一(834)的螺杆二(836)，四个所述螺杆二(836)远离转轴(832)的一端均设有限位板二(837)，四个所述螺杆二(836)外表面均设有在同侧滑槽(8310)内腔滑动的支撑块(835)，四个所述支撑块(835)靠近固定块(81)的一端均固定有支撑弧块(8350)。

8.根据权利要求5所述的一种用于钢结构桥梁施工的防晃动吊装装置，其特征在于：所述防脱部件(84)包括固定于固定块(81)上端的限位板三(840)，所述限位板三(840)靠近固定块(81)中线的一端设有螺杆三(841)，所述螺杆三(841)外表面设有在固定块(81)上端滑动的配合块二(842)，所述配合块二(842)上端固定有L形挡块(843)。

9.根据权利要求8所述的一种用于钢结构桥梁施工的防晃动吊装装置，其特征在于：所述L形挡块(843)竖直部远离固定块(81)的一端开设有移动槽(844)，所述移动槽(844)内腔滑动连有挡板(846)，所述挡板(846)远离固定块(81)的一端设有限位柱(847)，所述移动槽(844)内腔靠近固定块(81)的侧壁开设有多个与限位柱(847)相适配的限位孔(845)。

10.根据权利要求9所述的一种用于钢结构桥梁施工的防晃动吊装装置，其特征在于：两个所述螺杆三(841)之间通过皮带连接，任意一个所述螺杆三(841)远离L形挡块(843)竖直部的一端固定有手轮。