CN214456118U - 一种铝液流通槽吊装用挂钩固定件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝液流通槽吊装用挂钩固定件，包括支板，所述支板的表面安装有装配块，所述装配块的一侧表面设置有方形销孔，所述装配块的前端表面设置有限位槽，所述限位槽延伸至装配块内部，且限位槽与方形销孔呈十字交叉分布，所述限位槽的内部安装有插销机构，所述装配块之间安装有挂杆，所述挂杆的两端安装有方形杆，所述挂杆的表面装配有挂钩头，且挂钩头两侧的挂杆表面安装有活动卡紧机构。本实用新型通过设置有一系列的结构，使得该铝液流通槽吊装用挂钩固定件，整体便于限位安装的同时，可对挂钩部件进行左右方位的限位配合，避免挂钩受振动力造成对流通槽的振动过大的问题，利于流通槽的使用。

Description

一种铝液流通槽吊装用挂钩固定件

技术领域

本实用新型涉及铝业生产技术领域，具体为一种铝液流通槽吊装用挂钩固定件。

背景技术

铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅，居第三位，是地壳中含量最丰富的金属元素。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用。

在铝材生产加工过程中，为了便于对铝液进行转运和输送，一般会借助特定的流通槽，对铝液进行定向输送，而实际流通槽使用时，需要对其进行悬挂操作，由此需要使用到挂钩类部件，而挂钩一般的自由度较大，若是在输送时，流通槽遭受外力振动下，会受振动力产生活动等不良现象现象的同时，活动幅度过大会使得流通槽内部的铝液溢出，对外部环境甚至人员造成较大的安全威胁，有的甚至会直接造成脱钩等不良现象发生，不利于正常的安全生产操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝液流通槽吊装用挂钩固定件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝液流通槽吊装用挂钩固定件，包括支板，所述支板的表面安装有两块相对平行布设的装配块，所述装配块的一侧表面设置有方形销孔，且方形销孔朝装配块的另一侧表面延伸，所述装配块的前端表面设置有限位槽，所述限位槽延伸至装配块内部，且限位槽与方形销孔呈十字交叉分布，所述限位槽的内部安装有插销机构，所述装配块之间安装有挂杆，所述挂杆的两端安装有方形杆，方形杆分别延伸至方形销孔内部，所述挂杆的表面装配有挂钩头，且挂钩头两侧的挂杆表面安装有活动卡紧机构。

优选的，所述插销机构包括十字销板和拉环，十字销板活动安装在限位槽的内部，拉环安装在十字销板的一端表面。

优选的，所述十字销板下方的方形杆顶端表面设置有卡位槽。

优选的，所述活动卡紧机构包括过盈架和锥形块，两个过盈架分别安装在挂钩头两侧的挂杆表面，过盈架的内部安装有左右方位导通的卡孔，且锥形块安装在卡孔内部。

优选的，所述锥形块的一端表面安装有限位架，限位架呈L型布设，且限位架的一端延伸至挂钩头上方。

优选的，所述卡孔的内壁顶端呈斜面布设，且锥形块上方的卡孔内部安装有紧固垫片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本铝液流通槽吊装用挂钩固定件，通过挂杆，可作为挂钩头的直接悬挂部件，形成横向的悬挂效果，处于特定的位置，可便于挂钩头连接后续的其他挂钩类部件，利于对流通槽进行旋转处理，并通过方形销孔，和方形杆结合使用，可便于方形杆插入方形销孔内部，形成配合限位的效果，进而对整个挂杆进行左右乃至周向方位的限位，提高结构稳定性。

2、本铝液流通槽吊装用挂钩固定件，通过限位槽，整体呈内十字结构，处于方形销孔的同时，底端与方形销孔导通，实际使用时，可形成方形板上方的卡位效果，进一步提高结构稳定性，通过卡位槽，实际为浅口的凹槽，可便于十字销板插入限位槽内部的同时，十字销板的底部可与卡位槽乃至整个方形杆进行卡紧，形成方形杆左右方位的限位效果，便于对整个方形杆乃至挂杆进行固定安装操作。

3、本铝液流通槽吊装用挂钩固定件，通过两个锥形块，可随外部力矩进行左右方位的运动，运动受卡孔限制，并和限位架结合使用，可随锥形块进行左右方位的运动，可卡在挂钩头的左右方位，并对挂钩头的顶端进行限位卡紧，形成配合使用的效果，可在后续使用时，特别是流通槽遭受外部振动力的情况下，可避免挂钩头进行运动，可避免因振动力造成挂钩头的旋转等不良现象，造成的铝液洒出等不良现象发生，并通过紧固垫片，可卡在锥形块与卡孔之间，形成过盈配合效果，便于对锥形块进行固定装配，并方便实际拆卸操作的进行。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的局部内部结构示意图；

图4为本实用新型的限位架内部结构示意图。

图中：1、装配块；2、十字销板；3、支板；4、限位架；5、过盈架；6、方形杆；7、限位槽；8、挂钩头；9、挂杆；10、拉环；11、方形销孔；12、卡位槽；13、锥形块；14、紧固垫片；15、卡孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图4所示，本实施例铝液流通槽吊装用挂钩固定件，包括支板3，属于用于悬挂流通槽的支架的一部分，支板3的表面安装有两块相对平行布设的装配块1，装配块1前后方位的长度较大，留有较多的空间，可保证后续挂钩部件的安装，装配块1的一侧表面设置有方形销孔11，且方形销孔11朝装配块1的另一侧表面延伸，即方形销孔11左右方位导通，利于产生配合效果，装配块1的前端表面设置有限位槽7，限位槽7延伸至装配块1内部，且限位槽7与方形销孔11呈十字交叉分布，实际仅为限位槽7的底端部分与方形销孔11接触并导通，限位槽7的内部安装有插销机构，装配块1之间安装有挂杆9，挂杆9横向布设，挂杆9的两端安装有方形杆6，方形杆6表面为方形条状结构，方形杆6分别延伸至方形销孔11内部，方形杆6外壁与方形销孔11的内壁配合使用，形成限位配合，挂杆9的表面装配有挂钩头8，为初始的挂钩部件，其底端还安装有其他类型的挂钩，且挂钩头8两侧的挂杆9表面安装有活动卡紧机构，对挂钩头8进行限位卡紧。

具体的，插销机构包括十字销板2和拉环10，十字销板2活动安装在限位槽7的内部，十字销板2沿限位槽7进行前后方位的延伸，便于对整个方形杆6乃至挂杆9进行固定安装操作，十字销板2与限位槽7内壁结构类似，皆为十字形状，拉环10安装在十字销板2的一端表面，拉环10为金属部件，可便于人工经拉环10对十字销板2施加作用力，利于实际拆卸和安装操作的进行。

进一步的，十字销板2下方的方形杆6顶端表面设置有卡位槽12，卡位槽12实际为浅口凹槽，与限位槽7相对平行布设，可便于十字销板2插入限位槽7内部的同时，十字销板2的底部对卡位槽12乃至整个方形杆6进行卡紧，形成方形杆6左右方位的限位效果，便于对整个方形杆6乃至挂杆9进行固定安装操作。

进一步的，活动卡紧机构包括过盈架5和锥形块13，两个过盈架5分别固定安装在挂钩头8两侧的挂杆9表面，过盈架5实际为金属板件，分处于挂钩头8的两侧，过盈架5的内部安装有左右方位导通的卡孔15，且锥形块13安装在卡孔15内部，锥形块13的上表面为斜面，可经卡孔15向靠近挂钩头8的方位活动，锥形块13可与卡孔15内壁顶紧。

进一步的，锥形块13的一端表面安装有限位架4，限位架4呈L型布设，且限位架4的一端延伸至挂钩头8上方，实际为限位架4的横向板部分处于挂钩头8的上方，在实际使用时，可对挂钩头8上方产生一定的限位效果。

更进一步的，卡孔15的内壁顶端呈斜面布设，且锥形块13上方的卡孔15内部安装有紧固垫片14，紧固垫片14为表面可塑性良好的金属材料制造而成，实际装配时，需要先将挂钩头8安装在挂杆9上，对两侧的锥形块13敲击，使得锥形块13受力向挂钩头8的方位运动，由此使得两个锥形块13分别对挂钩头8的两侧进行顶紧限位，并敲击紧固垫片14，紧固垫片14形变后填充在卡孔15与锥形块13顶端表面的间隙处，可实现填充和过盈配合的效果，对整个锥形块13进行固定装配，而限位架4移动至挂钩头8上方，避免挂钩头8受力向上运动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝液流通槽吊装用挂钩固定件，包括支板（3），其特征在于：所述支板（3）的表面安装有两块相对平行布设的装配块（1），所述装配块（1）的一侧表面设置有方形销孔（11），且方形销孔（11）朝装配块（1）的另一侧表面延伸，所述装配块（1）的前端表面设置有限位槽（7），所述限位槽（7）延伸至装配块（1）内部，且限位槽（7）与方形销孔（11）呈十字交叉分布，所述限位槽（7）的内部安装有插销机构，所述装配块（1）之间安装有挂杆（9），所述挂杆（9）的两端安装有方形杆（6），方形杆（6）分别延伸至方形销孔（11）内部，所述挂杆（9）的表面装配有挂钩头（8），且挂钩头（8）两侧的挂杆（9）表面安装有活动卡紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种铝液流通槽吊装用挂钩固定件，其特征在于：所述插销机构包括十字销板（2）和拉环（10），十字销板（2）活动安装在限位槽（7）的内部，拉环（10）安装在十字销板（2）的一端表面。

3.根据权利要求2所述的一种铝液流通槽吊装用挂钩固定件，其特征在于：所述十字销板（2）下方的方形杆（6）顶端表面设置有卡位槽（12）。

4.根据权利要求1所述的一种铝液流通槽吊装用挂钩固定件，其特征在于：所述活动卡紧机构包括过盈架（5）和锥形块（13），两个过盈架（5）分别安装在挂钩头（8）两侧的挂杆（9）表面，过盈架（5）的内部安装有左右方位导通的卡孔（15），且锥形块（13）安装在卡孔（15）内部。

5.根据权利要求4所述的一种铝液流通槽吊装用挂钩固定件，其特征在于：所述锥形块（13）的一端表面安装有限位架（4），限位架（4）呈L型布设，且限位架（4）的一端延伸至挂钩头（8）上方。

6.根据权利要求4所述的一种铝液流通槽吊装用挂钩固定件，其特征在于：所述卡孔（15）的内壁顶端呈斜面布设，且锥形块（13）上方的卡孔（15）内部安装有紧固垫片（14）。

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