CN216511082U - 一种矿热炉冶炼输送机机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿热炉冶炼输送机机构，包括支撑杆、暂存仓、支撑套环、传送机构和清理组件，所述支撑套环套接暂存仓外侧面中部，所述支撑杆对称设于支撑套环下，所述传送机构设于暂存仓下，所述清理组件设于传送机构远离暂存仓的一端下。本实用新型属于输送机技术领域，具体是指一种通过清理组件，对传送带进行清理，收集煤粉的矿热炉冶炼输送机机构。

Description

一种矿热炉冶炼输送机机构

技术领域

本实用新型属于输送机技术领域，具体是指一种矿热炉冶炼输送机机构。

背景技术

输送机历史较为悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机。输送机可进行水平、倾斜输送，也可组成空间输送线路，输送线路一股是固定的。输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。现有的输送机大都为带式输送，即通过将物料放置于输送带上，由电机转动带动输送带运动，将物料输送至相应的高度或指定位置。但是这种输送机的传送带上容易粘附煤粉，在传送带朝下后，自由飘落，污染环境。

发明内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种通过清理组件，对传送带进行清理，收集煤粉的矿热炉冶炼输送机机构。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种矿热炉冶炼输送机机构，包括支撑杆、暂存仓、支撑套环、传送机构和清理组件，所述支撑套环套接暂存仓外侧面中部，所述支撑杆对称设于支撑套环下，所述传送机构设于暂存仓下，所述清理组件设于传送机构远离暂存仓的一端下；所述清理组件包括开口、衔接板、旋转杆、清理仓、驱动电机、支撑斜板、侧板和刷毛层，所述清理仓设于传送机构远离暂存仓的一端下，所述开口贯穿清理仓上壁，所述驱动电机设于清理仓内壁底面上，所述支撑斜板设于清理仓内壁侧面上，所述旋转杆设于驱动电机顶部，所述衔接板设于旋转杆顶部，所述刷毛层设于衔接板顶部，所述侧板铰接于清理仓侧壁上，驱动电机通过旋转杆带动衔接板和刷毛层转动，刷毛层与传送带接触，将传送带上粘附的煤粉清扫干净，煤粉堆积在支撑斜板上，避免污染环境。

为了方便煤粉排出，所述支撑斜板为倾斜结构，所述支撑斜板远离侧板一端的高度大于靠近侧板一端的高度。

为了避免煤粉堆积在衔接板上，所述衔接板为中心上凸结构，所述衔接板下设有衔接套环，所述衔接套环套接于旋转杆上端。

优选地，所述支撑斜板顶部设有封闭套环，所述封闭套环套接于旋转杆上。

优选地，所述清理仓外侧面上端转动设有控制杆，所述控制杆上套接设有封闭板，所述封闭板旋转设于清理仓外侧面上且设于侧板外侧面上。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种矿热炉冶炼输送机机构操作简单，机构紧凑，设计合理，驱动电机通过旋转杆带动衔接板和刷毛层转动，刷毛层与传送带接触，将传送带上粘附的煤粉清扫干净，煤粉堆积在支撑斜板上，避免污染环境。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种矿热炉冶炼输送机机构的整体结构图；

图2为本实用新型提出的一种矿热炉冶炼输送机机构的清理组件的内部结构图。

其中，1、支撑杆，2、暂存仓，3、支撑套环，4、传送机构，5、清理组件，6、开口，7、衔接板，8、旋转杆，9、清理仓，10、驱动电机，11、支撑斜板，12、侧板，13、刷毛层，14、封闭套环，15、控制杆，16、封闭板，17、衔接套环。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型提出的一种矿热炉冶炼输送机机构，包括支撑杆1、暂存仓2、支撑套环3、传送机构4和清理组件5，支撑套环3套接暂存仓2外侧面中部，支撑杆1对称设于支撑套环3下，传送机构4设于暂存仓2下，清理组件5设于传送机构4远离暂存仓2的一端下；清理组件5包括开口6、衔接板7、旋转杆8、清理仓9、驱动电机10、支撑斜板11、侧板12和刷毛层13，清理仓9设于传送机构4远离暂存仓2的一端下，开口6贯穿清理仓9上壁，驱动电机10设于清理仓9内壁底面上，支撑斜板11设于清理仓9内壁侧面上，旋转杆8设于驱动电机10顶部，衔接板7设于旋转杆8顶部，刷毛层13设于衔接板7顶部，侧板12铰接于清理仓9侧壁上，驱动电机10通过旋转杆8带动衔接板7和刷毛层13转动，刷毛层13与传送带接触，将传送带上粘附的煤粉清扫干净，煤粉堆积在支撑斜板11上，避免污染环境。

为了方便煤粉排出，支撑斜板11为倾斜结构，支撑斜板11远离侧板12一端的高度大于靠近侧板12一端的高度。

为了避免煤粉堆积在衔接板7上，衔接板7为中心上凸结构，衔接板7下设有衔接套环17，衔接套环17套接于旋转杆8上端。

优选地，支撑斜板11顶部设有封闭套环14，封闭套环14套接于旋转杆8上。

优选地，清理仓9外侧面上端转动设有控制杆15，控制杆15上套接设有封闭板16，封闭板16旋转设于清理仓9外侧面上且设于侧板12外侧面上。

具体使用时，传送机构4启动同时启动驱动电机10，传送机构4带动煤炭传送，驱动电机10通过旋转杆8带动衔接板7和刷毛层13转动，刷毛层13与传送带接触，将传送带上粘附的煤粉清扫干净，煤粉堆积在支撑斜板11上，避免污染环境。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种矿热炉冶炼输送机机构，其特征在于：包括支撑杆、暂存仓、支撑套环、传送机构和清理组件，所述支撑套环套接暂存仓外侧面中部，所述支撑杆对称设于支撑套环下，所述传送机构设于暂存仓下，所述清理组件设于传送机构远离暂存仓的一端下；所述清理组件包括开口、衔接板、旋转杆、清理仓、驱动电机、支撑斜板、侧板和刷毛层，所述清理仓设于传送机构远离暂存仓的一端下，所述开口贯穿清理仓上壁，所述驱动电机设于清理仓内壁底面上，所述支撑斜板设于清理仓内壁侧面上，所述旋转杆设于驱动电机顶部，所述衔接板设于旋转杆顶部，所述刷毛层设于衔接板顶部，所述侧板铰接于清理仓侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种矿热炉冶炼输送机机构，其特征在于：所述支撑斜板为倾斜结构，所述支撑斜板远离侧板一端的高度大于靠近侧板一端的高度。

3.根据权利要求2所述的一种矿热炉冶炼输送机机构，其特征在于：所述衔接板为中心上凸结构，所述衔接板下设有衔接套环，所述衔接套环套接于旋转杆上端。

4.根据权利要求3所述的一种矿热炉冶炼输送机机构，其特征在于：所述支撑斜板顶部设有封闭套环，所述封闭套环套接于旋转杆上。

5.根据权利要求4所述的一种矿热炉冶炼输送机机构，其特征在于：所述清理仓外侧面上端转动设有控制杆，所述控制杆上套接设有封闭板，所述封闭板旋转设于清理仓外侧面上且设于侧板外侧面上。

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