CN216511025U - 饮料生产线输送装置 - Google Patents
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Abstract
本申请属于饮料生产技术领域，公开了饮料生产线输送装置，包括底板，所述底板的上表面固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩端滑动连接有第一液压杆，所述第一液压杆远离第一液压缸的一端固定连接有传送结构，所述传送结构的正面固定连接有传送电机，所述传送结构的侧表面设置有传送带，所述传送结构的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的背面固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩端滑动连接有第二液压杆，所述第二液压杆远离第二液压缸的一端固定连接有连接块；本申请通过第一液压缸控制第一液压杆进行伸缩，第一液压杆伸缩带动传送结构上下移动，从而通过控制第一液压缸对输送装置的高度进行调节，从而方便操作人员进行操作。
Description
技术领域
本申请属于饮料生产技术领域，具体为饮料生产线输送装置。
背景技术
饮料工业是改革开放以后发展起来的新兴行业，1982年列为国家计划管理产品，当年全国饮料总产量40万吨。二十多年来，我国饮料工业从小到大，已初具规模，成为有一定基础，并能较好地适应市场需要的食品工业重点行业之一。饮料工业的快速发展，对国民经济建设和提高人民生活质量做出应有的贡献。饮料已成为人民日常生活中不可缺少的消费食品。
现有的饮料生产过程需要经过多道生产工序，每个生产工序完成之后，需要通过人工将饮料输送到下一道生产工序，因此存在着饮料的输送过程费时费力的问题。
实用新型内容
本申请的目的在于：为了解决上述现有的饮料生产过程需要经过多道生产工序，每个生产工序完成之后，需要通过人工将饮料输送到下一道生产工序，因此存在着饮料的输送过程费时费力的问题，提供饮料生产线输送装置。
本申请采用的技术方案如下：饮料生产线输送装置，包括底板，所述底板的上表面固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩端滑动连接有第一液压杆，所述第一液压杆远离第一液压缸的一端固定连接有传送结构，所述传送结构的正面固定连接有传送电机，所述传送结构的侧表面设置有传送带；
所述传送结构的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的背面固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩端滑动连接有第二液压杆，所述第二液压杆远离第二液压缸的一端固定连接有连接块，所述连接块的上端固定连接有上安装板，所述连接块的下端固定连接有下安装板，所述下安装板和上安装板之间转动设置有旋转轴，所述旋转轴的侧表面固定连接有限位块。
通过采用上述技术方案，通过第一液压缸控制第一液压杆进行伸缩，第一液压杆伸缩带动传送结构上下移动，从而通过控制第一液压缸对输送装置的高度进行调节，从而方便操作人员进行操作，通过第二液压缸控制第二液压杆进行伸缩，第二液压杆伸缩带动连接块前后移动，连接块前后移动带动限位块前后移动，从而通过控制第二液压缸对限位块的位置进行调节，从而方便对不同大小的饮料包装进行限位输送。
可选的，所述传送结构的正面固定连接有保护箱，且所述保护箱与传送电机相对应。
通过采用上述技术方案，通过保护箱对传送电机进行包裹保护。
可选的，所述保护箱的侧表面开设有散热孔。
通过采用上述技术方案，传送电机工作传送的热量经过散热孔排出保护箱。
可选的，所述第一液压杆的侧表面固定连接有连接板，所述连接板的上表面设置有海绵体。
通过采用上述技术方案，通过海绵体对传送带上散落的饮料进行擦拭，从而确保传送带的整洁度。
可选的，所述底板的下表面固定安装有万向轮。
通过采用上述技术方案，通过万向轮方便对输送装置进行移动。
可选的，所述底板的下表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的侧表面设置有外螺纹，所述支撑杆上设置有与外螺纹螺纹连接的支撑腿。
通过采用上述技术方案，通过旋转支撑腿，可以使支撑腿低于万向轮，从而使输送装置能够放置平稳。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：
1、本申请中，通过第一液压缸控制第一液压杆进行伸缩，第一液压杆伸缩带动传送结构上下移动，从而通过控制第一液压缸对输送装置的高度进行调节，从而方便操作人员进行操作。
2、本申请中，通过第二液压缸控制第二液压杆进行伸缩，第二液压杆伸缩带动连接块前后移动，连接块前后移动带动限位块前后移动，从而通过控制第二液压缸对限位块的位置进行调节，从而方便对不同大小的饮料包装进行限位输送。
附图说明
图1为本申请的主视结构示意简图；
图2为本申请中上安装板的俯视结构示意图；
图3为本申请中保护箱的剖视结构示意图。
图中标记：1、底板；2、第一液压缸；3、第一液压杆；4、保护箱；5、传送带；6、传送结构；7、支撑板；8、旋转轴；9、限位块；10、下安装板；11、海绵体；12、连接板；13、支撑杆；14、支撑腿；15、万向轮；16、散热孔；17、第二液压缸；18、第二液压杆；19、连接块；20、上安装板；21、传送电机。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
下面将结合图1-图3对本申请实施例的饮料生产线输送装置进行详细的说明。
本申请实施例公开饮料生产线输送装置。参照图1和图2，饮料生产线输送装置包括底板1，底板1的上表面固定安装有第一液压缸2，第一液压缸2的伸缩端滑动连接有第一液压杆3，通过第一液压缸2控制第一液压杆3进行伸缩，第一液压杆3远离第一液压缸2的一端固定连接有传送结构6，第一液压杆3伸缩带动传送结构6上下移动，从而通过控制第一液压缸2对输送装置的高度进行调节，从而方便操作人员进行操作。传送结构6的正面固定连接有传送电机21，传送结构6的侧表面设置有传送带5，通过传送电机21带动传送结构6上的传送带5进行工作，从而对饮料进行输送。
参照图1和图2，传送结构6的上表面固定连接有支撑板7，支撑板7的背面固定安装有第二液压缸17，第二液压缸17的伸缩端滑动连接有第二液压杆18，通过第二液压缸17控制第二液压杆18进行伸缩，第二液压杆18远离第二液压缸17的一端固定连接有连接块19，第二液压杆18伸缩带动连接块19前后移动，连接块19的上端固定连接有上安装板20，连接块19的下端固定连接有下安装板10，连接块19前后移动带动上安装板20和下安装板10前后移动，下安装板10和上安装板20之间转动设置有旋转轴8，上安装板20和下安装板10前后移动带动旋转轴8前后移动，旋转轴8的侧表面固定连接有限位块9，旋转轴8前后移动带动限位块9前后移动，从而通过控制第二液压缸17对限位块9的位置进行调节，从而方便对不同大小的饮料包装进行限位输送。
参照图1和图3，传送结构6的正面固定连接有保护箱4，且保护箱4与传送电机21相对应，通过保护箱4对传送电机21进行包裹保护。保护箱4的侧表面开设有散热孔16，传送电机21工作传送的热量经过散热孔16排出保护箱4。第一液压杆3的侧表面固定连接有连接板12，连接板12的上表面设置有海绵体11，通过海绵体11对传送带5上散落的饮料进行擦拭，从而确保传送带5的整洁度。底板1的下表面固定安装有万向轮15，通过万向轮15方便对输送装置进行移动。底板1的下表面固定连接有支撑杆13，支撑杆13的侧表面设置有外螺纹，支撑杆13上设置有与外螺纹螺纹连接的支撑腿14，通过旋转支撑腿14，可以使支撑腿14低于万向轮15，从而使输送装置能够放置平稳。
本申请实施例的饮料生产线输送装置的实施原理为：
通过万向轮15方便对输送装置进行移动，通过旋转支撑腿14，可以使支撑腿14低于万向轮15，从而使输送装置能够放置平稳，通过传送电机21带动传送结构6上的传送带5进行工作，从而对饮料进行输送，通过保护箱4对传送电机21进行包裹保护，传送电机21工作传送的热量经过散热孔16排出保护箱4，通过海绵体11对传送带5上散落的饮料进行擦拭，从而确保传送带5的整洁度。通过第一液压缸2控制第一液压杆3进行伸缩，第一液压杆3伸缩带动传送结构6上下移动，从而通过控制第一液压缸2对输送装置的高度进行调节，从而方便操作人员进行操作。通过第二液压缸17控制第二液压杆18进行伸缩，第二液压杆18伸缩带动连接块19前后移动，连接块19前后移动带动限位块9前后移动，从而通过控制第二液压缸17对限位块9的位置进行调节，从而方便对不同大小的饮料包装进行限位输送。
以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.饮料生产线输送装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定安装有第一液压缸(2)，所述第一液压缸(2)的伸缩端滑动连接有第一液压杆(3)，所述第一液压杆(3)远离第一液压缸(2)的一端固定连接有传送结构(6)，所述传送结构(6)的正面固定连接有传送电机(21)，所述传送结构(6)的侧表面设置有传送带(5)；
所述传送结构(6)的上表面固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的背面固定安装有第二液压缸(17)，所述第二液压缸(17)的伸缩端滑动连接有第二液压杆(18)，所述第二液压杆(18)远离第二液压缸(17)的一端固定连接有连接块(19)，所述连接块(19)的上端固定连接有上安装板(20)，所述连接块(19)的下端固定连接有下安装板(10)，所述下安装板(10)和上安装板(20)之间转动设置有旋转轴(8)，所述旋转轴(8)的侧表面固定连接有限位块(9)。
2.如权利要求1所述的饮料生产线输送装置，其特征在于：所述传送结构(6)的正面固定连接有保护箱(4)，且所述保护箱(4)与传送电机(21)相对应。
3.如权利要求2所述的饮料生产线输送装置，其特征在于：所述保护箱(4)的侧表面开设有散热孔(16)。
4.如权利要求1所述的饮料生产线输送装置，其特征在于：所述第一液压杆(3)的侧表面固定连接有连接板(12)，所述连接板(12)的上表面设置有海绵体(11)。
5.如权利要求1所述的饮料生产线输送装置，其特征在于：所述底板(1)的下表面固定安装有万向轮(15)。
6.如权利要求5所述的饮料生产线输送装置，其特征在于：所述底板(1)的下表面固定连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的侧表面设置有外螺纹，所述支撑杆(13)上设置有与外螺纹螺纹连接的支撑腿(14)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115159044A (zh) * | 2022-07-15 | 2022-10-11 | 重庆云升食品饮料有限公司 | 一种饮料生产输送装置 |
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2022
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