CN211766713U - 一种用于口罩生产线自动打包机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于口罩生产线自动打包机构，包括打包台、连接架和托架，连接架倾斜放置且连接架位于打包台和托架之间，连接架两端均通过铰链与打包台外侧和托架外侧转动连接，打包台下端设有底座，底座上端固定安装有下支撑套，打包台下端面固定安装有上支撑套，下支撑套上端位于上支撑套内部下端，下支撑套与上支撑套滑动连接，下支撑套内部下端固定安装有液压缸，有益效果是：通过液压缸工作对打包台的高度进行调节，满足不同身高的打包人员操作，实用性强，利用电机工作，打包好口罩的纸箱可通过传送带和连接架传递到托架上，无需打包人员对纸箱进行搬运，节省了体力且提高了打包效率。

Description

一种用于口罩生产线自动打包机构

技术领域

本实用新型涉及防护用品生产设备技术领域，具体为一种用于口罩生产线自动打包机构。

背景技术

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成，口罩生产线上，一般在打包台上并利用纸箱对口罩进行打包，但是传统的打包台高度固定，不能很好的满足不同身高的打包人员使用，且打包结束后，需要打包人员将纸箱搬离打包台，消耗体力大且影响打包效率，需要解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对目前存在的上述问题，提供一种用于口罩生产线自动打包机构，通过液压缸工作对打包台的高度进行调节，满足不同身高的打包人员操作，利用电机工作，打包好口罩的纸箱可通过传送带和连接架传递到托架上，无需打包人员对纸箱进行搬运，从而解决现有技术存在的不足和缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于口罩生产线自动打包机构，包括打包台、连接架和托架，所述连接架倾斜放置且连接架位于打包台和托架之间，所述连接架两端均通过铰链与打包台外侧和托架外侧转动连接，所述打包台下端设有底座，所述底座上端固定安装有下支撑套，所述打包台下端面固定安装有上支撑套，所述下支撑套上端位于上支撑套内部下端，所述下支撑套与上支撑套滑动连接，所述下支撑套内部下端固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端通过液压杆与上支撑套内部上端固定连接，所述打包台上端面设有槽腔，所述槽腔内部设有传送带，所述槽腔内部端分别转动连接有主动轮和从动轮，所述从动轮通过传送带与主动轮传动连接，所述连接架位于传送带一侧外端，所述连接架端面内部转动连接有若干辊筒。

优选的，所述打包台外侧固定安装有电机，所述电机的输出端通过转轴与主动轮固定连接，所述打包台上端固定安装有开关座，所述开关座与电机和液压缸电性连接。

优选的，所述连接架两侧均固定安装有侧板。

优选的，所述托架的下端面四角处均安装有车轮。

优选的，所述托架的上端面外侧固定安装有挡板。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、通过液压缸工作对打包台的高度进行调节，满足不同身高的打包人员操作，实用性强。

2、利用电机工作，打包好口罩的纸箱可通过传送带和连接架传递到托架上，无需打包人员对纸箱进行搬运，节省了体力且提高了打包效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体内部结构示意图；

图2是本实用新型的整体外部结构示意图。

图中：1、打包台；2、连接架；3、托架；4、底座；5、下支撑套；6、上支撑套；7、液压缸；8、液压杆；9、槽腔；10、传送带；11、主动轮；12、从动轮；13、辊筒；14、电机；15、开关座；16、侧板；17、车轮；18、挡板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案，一种用于口罩生产线自动打包机构，包括打包台1、连接架2和托架3，连接架2倾斜放置且连接架2位于打包台1和托架3之间，连接架2两端均通过铰链与打包台1外侧和托架3外侧转动连接，打包台1下端设有底座4，底座4上端固定安装有下支撑套5，打包台1下端面固定安装有上支撑套6，下支撑套5上端位于上支撑套6内部下端，下支撑套5与上支撑套6滑动连接，下支撑套5内部下端固定安装有液压缸7，液压缸7的输出端通过液压杆8与上支撑套6内部上端固定连接，打包台1上端面设有槽腔9，槽腔9内部设有传送带10，槽腔9内部端分别转动连接有主动轮11和从动轮12，从动轮12通过传送带10与主动轮11传动连接，连接架2位于传送带10一侧外端，连接架2端面内部转动连接有若干辊筒13。

优选的，打包台1外侧固定安装有电机14，电机14的输出端通过转轴与主动轮11固定连接，打包台1上端固定安装有开关座15，开关座15与电机14和液压缸7电性连接，开关座15控制电机14和液压缸7的工作。

优选的，连接架2两侧均固定安装有侧板16，侧板16可防止纸箱从连接架2的两侧掉落到地上。

优选的，托架3的下端面四角处均安装有车轮17，打包台1高度改变时，托架3可移动。

优选的，托架3的上端面外侧固定安装有挡板18，挡板18对纸箱进行阻挡。

本实施例中，用于口罩生产线自动打包机构在使用时，可利用液压缸7工作，液压杆8伸缩带动打包台1抬升或下降，从而可对打包台1的高度进行调节，以方便不同身高的打包人员进行打包作业，在工作时，将打包用的纸箱放置在传送带10上进行打包，打包结束后，利用电机14工作带动主动轮11转动，传送带10带动纸箱传动，纸箱通过连接架2滑落到托架3上，关闭电机14传送带10停止传动，打包人员再拿取新的纸箱进行打包作业，打包人员无需对打包好的纸箱进行搬运，节省的体力，方便了打包作业。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种用于口罩生产线自动打包机构，包括打包台(1)、连接架(2)和托架(3)，其特征在于：所述连接架(2)倾斜放置且连接架(2)位于打包台(1)和托架(3)之间，所述连接架(2)两端均通过铰链与打包台(1)外侧和托架(3)外侧转动连接，所述打包台(1)下端设有底座(4)，所述底座(4)上端固定安装有下支撑套(5)，所述打包台(1)下端面固定安装有上支撑套(6)，所述下支撑套(5)上端位于上支撑套(6)内部下端，所述下支撑套(5)与上支撑套(6)滑动连接，所述下支撑套(5)内部下端固定安装有液压缸(7)，所述液压缸(7)的输出端通过液压杆(8)与上支撑套(6)内部上端固定连接，所述打包台(1)上端面设有槽腔(9)，所述槽腔(9)内部设有传送带(10)，所述槽腔(9)内部端分别转动连接有主动轮(11)和从动轮(12)，所述从动轮(12)通过传送带(10)与主动轮(11)传动连接，所述连接架(2)位于传送带(10)一侧外端，所述连接架(2)端面内部转动连接有若干辊筒(13)。

2.如权利要求1所述的一种用于口罩生产线自动打包机构，其特征在于：所述打包台(1)外侧固定安装有电机(14)，所述电机(14)的输出端通过转轴与主动轮(11)固定连接，所述打包台(1)上端固定安装有开关座(15)，所述开关座(15)与电机(14)和液压缸(7)电性连接。

3.如权利要求1所述的一种用于口罩生产线自动打包机构，其特征在于：所述连接架(2)两侧均固定安装有侧板(16)。

4.如权利要求1所述的一种用于口罩生产线自动打包机构，其特征在于：所述托架(3)的下端面四角处均安装有车轮(17)。

5.如权利要求1所述的一种用于口罩生产线自动打包机构，其特征在于：所述托架(3)的上端面外侧固定安装有挡板(18)。

Images