CN220996976U - 包装箱移送打包装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种包装箱移送打包装置,其包括外框,所述外框的表面设有第一电机,所述外框的表面设有若干个传送辊,所述外框的一端设有升降转向装置,所述升降转向装置包括第一螺栓,所述第一螺栓与外框螺纹连接,所述第一螺栓的表面螺纹连接有放置架,所述放置架的两侧固定连接有底板,所述底板远离放置架的一端固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有升降板。本实用新型的包装箱移送打包装置通过使用升降转向装置,可以对包装箱的位置与角度进行调整改变,避免包装箱在传送辊表面移动合适位置后,包装箱的角度不能改变,然后导致包装箱不方便进行封装打包的情况发生,从而提升包装箱移送打包装置的使用效。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装箱技术领域,特别涉及一种包装箱移送打包装置。
背景技术
包装箱移送打包装置是对包装箱进行转移,来方便后续对包装箱进行打包的一种装置。
现有的压缩饼干的包装箱进行移送打包的时候,会将包装箱放到传送辊上表面,再启动电机,使传送辊带动包装箱进行传输输送,使包装箱移动到打包处进行打包。但是在包装箱传送辊表面移动打包位置的过程中,由于包装箱的重心不同,达到打包位置的各包装箱无法保证位置始终保持一致,容易导致发生包装箱打包时不方便进行封装的问题。
为了解决包装箱在传送辊表面移动打包位置后,包装箱的角度不能改变,然后导致发生包装箱不方便进行封装打包的问题,现有技术是采用工作人员在传送辊附加对包装箱进行位置调整的方式进行处理。而该方式不利于整个生产线的无人化操作,并且在保证传输速度的同时较难得到较好的摆正位置,从而无法有效解决包装箱的打包问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种包装箱移送打包装置,以保证包装箱在传送辊表面移动打包位置后,包装箱的角度方便进行封装打包,并保证现有的生产效率。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种包装箱移送打包装置,包括外框,所述外框的表面设有第一电机,所述外框的表面设有若干个传送辊,所述外框的一端设有升降转向装置,所述升降转向装置包括第一螺栓,所述第一螺栓与外框螺纹连接,所述第一螺栓的表面螺纹连接有放置架,所述放置架的两侧固定连接有底板,所述底板远离放置架的一端固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有升降板,所述升降板远离电动伸缩杆的一端固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有转动板。
进一步的,所述第一螺栓远离外框的一端固定连接有弹性绳,所述弹性绳远离第一螺栓的一端与放置架固定连接。
进一步的,所述外框靠近放置架的一侧固定连接有定位块,所述定位块的尺寸与放置架的尺寸相适配。
所述第二电机的输出端固定连接有加强块,所述加强块远离第二电机的一端与转动板固定连接。
所述外框的两侧设有限位装置,两个所述限位装置包括固定板,所述固定板与外框固定连接,所述固定板的内部螺纹连接有第二螺栓,所述第二螺栓的一端转动连接有限位板。
所述限位板靠近第二螺栓的一端固定连接有方板,所述方板与固定板滑动连接。
所述第二螺栓远离限位板的一端固定连接有操作块,所述操作块的表面开设有若干个防滑凸起。
所述限位板远离第二螺栓的一端固定连接有橡胶垫,所述橡胶垫的尺寸与限位板的尺寸相适配。
相对于现有技术,本实用新型具有以下优势:
本实用新型所述的包装箱移送打包装置通过使用升降转向装置,可以对包装箱的位置与角度进行调整改变,避免包装箱在传送辊表面移动打包位置后,包装箱的角度不能改变,然后导致包装箱不方便进行封装打包的情况发生,从而提升包装箱移送打包装置的使用效率。
此外,当包装箱在传送辊表面移动的时候,可以转动固定板表面的第二螺栓,使第二螺栓带动限位板进行移动,然后使限位板对包装箱的移动轨迹进行限制,然后使包装箱更稳定在传送辊表面移动,通过使用限位装置,可以对包装箱的位置进行限制,从而使包装箱更好地到达转动板的表面。
另外,当转动第二螺栓的时候,可以通过操作块,来提升第二螺栓与操作人员手部的摩擦力,从而方便操作人员对第二螺栓进行转动。并且,在使用限位板的时候,可以通过橡胶垫,来代替限位板与包装箱进行接触磨损,从而提升限位板的使用寿命。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的包装箱移送打包装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例所述的升降转向装置的立体结构示意图;
图3为图2的A处放大图;
图4为本实用新型实施例所述的限位装置的立体结构示意图。
附图标记说明:
1、外框;2、升降转向装置;21、第一螺栓;22、放置架;23、底板;24、电动伸缩杆;25、升降板;26、第二电机;27、转动板;28、弹性绳;29、定位块;210、加强块;3、限位装置;31、固定板;32、第二螺栓;33、限位板;34、方板;35、操作块;36、橡胶垫;4、第一电机;5、传送辊。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“背”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。另外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,在本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“连接件”应做广义理解。例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以结合具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
本实施例涉及一种包装箱移送打包装置,如图1-4所示,该包装箱移送打包装置,包括外框1,外框1的表面设有第一电机4,外框1的表面设有若干个传送辊5,外框1的一端设有升降转向装置2,外框1的两侧设有限位装置3。
本实施例所述的包装箱移送打包装置,通过使用升降转向装置可以对包装箱的位置与角度进行调整改变,避免包装箱在传送辊表面移动打包位置后,包装箱的角度不能改变,然后导致包装箱不方便进行封装打包的情况发生,从而提升包装箱移送打包装置的使用效率。
如图1和图2以及图3所示,本实施例公开了升降转向装置2包括第一螺栓21,第一螺栓21与外框1螺纹连接,第一螺栓21的表面螺纹连接有放置架22,放置架22的两侧固定连接有底板23,底板23远离放置架22的一端固定连接有电动伸缩杆24,电动伸缩杆24的输出端固定连接有升降板25,升降板25远离电动伸缩杆24的一端固定连接有第二电机26,第二电机26的输出端固定连接有转动板27。
此外,在对压缩饼干的包装箱进行移送打包的时候,会将包装箱放到传送辊5表面,然后启动外框1一侧的电机,然后使电机带动传送辊5进行转动,然后使传送辊5带动包装箱进行移动,然后使包装箱移动到打包处进行打包。
在启动第一电机4前,可以移动放置架22,使放置架22与外框1贴合,然后转动第一螺栓21,使第一螺栓21穿过放置架22与外框1固定,然后将放置架22固定到外框1的表面,然后在传送辊5将包装箱移送到打包处的时候,包装箱此时处于转动板27的表面,然后可以启动底板23表面的电动伸缩杆24,然后电动伸缩杆24带动升降板25向上移动,然后升降板25带动第二电机26与转动板27向上移动,然后可以启动第二电机26,使第二电机26带动转动板27进行转动。
在转动板27进行转动后,可以改变转动板27表面包装箱的角度,然后使包装箱的高度与角度被调整好,方便后续使用打包机对包装箱进行封装打包,通过使用升降转向装置2,可以对包装箱的位置与角度进行调整改变,避免包装箱在传送辊5表面移动打包位置后,包装箱的角度不能改变,而导致的包装箱不方便进行封装打包的情况发生,从而提升包装箱移送打包装置的使用效果。
如图1和图2以及图3所示,本实施例公开了第一螺栓21远离外框1的一端固定连接有弹性绳28,弹性绳28远离第一螺栓21的一端与放置架22固定连接。在不使用第一螺栓21的时候,可以通过第一螺栓21表面的弹性绳28,来将第一螺栓21与放置架22进行连接,避免第一螺栓21丢失的情况发生。
作为一种优选地实施方式,外框1靠近放置架22的一侧固定连接有定位块29,定位块29的尺寸与放置架22的尺寸相适配。当放置架22与外框1进行固定的时候,可以通过定位块29,来快速对放置架22的位置进行定位,从而方便后续使用第一螺栓21对放置架22进行固定。第二电机26的输出端固定连接有加强块210,加强块210远离第二电机26的一端与转动板27固定连接。
正如上述的,当第二电机26带动转动板27进行转动的时候,可以通过加强块210,来提升第二电机26与转动板27之间的连接强度,避免第二电机26与转动板27脱离的情况发生。
如图1和图4所示,本实施例公开了两个限位装置3包括固定板31,固定板31与外框1固定连接,固定板31的内部螺纹连接有第二螺栓32,第二螺栓32的一端转动连接有限位板33。当包装箱在传送辊5表面移动的时候,可以转动固定板31表面的第二螺栓32,使第二螺栓32带动限位板33进行移动,然后使限位板33对包装箱的移动轨迹进行限制,然后使包装箱更稳定在传送辊5表面移动,通过使限位装置3,可以对包装箱的位置进行限制,从而使包装箱更好地到达转动板27的表面。
如图1和图4所示,本实施例公开了限位板33靠近第二螺栓32的一端固定连接有方板34,方板34与固定板31滑动连接。当限位板33进行移动的时候,可以通过在固定板31内部滑动的方板34,来对限位板33的移动方向进行固定,从而提升限位板33移动的稳定性。第二螺栓32远离限位板33的一端固定连接有操作块35,操作块35的表面开设有若干个防滑凸起。
当转动第二螺栓32的时候,可以通过操作块35,来提升第二螺栓32与操作人员手部的摩擦力,从而方便操作人员对第二螺栓32进行转动。限位板33远离第二螺栓32的一端固定连接有橡胶垫36,橡胶垫36的尺寸与限位板33的尺寸相适配。在使用限位板33的时候,可以通过橡胶垫36,来代替限位板33与包装箱进行接触磨损,从而提升限位板33的使用寿命。
本实用新型的包装箱移送打包装置的工作过程如下:
首先,在对压缩饼干的包装箱进行移送打包的时候,会将包装箱放到传送辊5表面,启动外框1一侧的电机,使电机带动传送辊5进行转动,再使传送辊5带动包装箱进行移动,最后使包装箱移动到打包处进行打包。
其次,启动第一电机4前,可以移动放置架22,使放置架22与带有定位块29的外框1贴合,然后转动带有弹性绳28的第一螺栓21,使第一螺栓21穿过放置架22与外框1固定,然后将放置架22固定到外框1的表面,然后在传送辊5将包装箱移送到打包处的时候,包装箱此时处于转动板27的表面。
此时,可以启动底板23表面的电动伸缩杆24,电动伸缩杆24带动升降板25向上移动,升降板25带动第二电机26与转动板27向上移动,再启动带有加强块210的第二电机26,使第二电机26带动转动板27进行转动。
再次,在转动板27进行转动后,可以改变转动板27表面包装箱的角度,使包装箱的高度与角度被调整好,从而方便后续使用打包机对包装箱进行封装打包,通过使用升降转向装置2,可以对包装箱的位置与角度进行调整改变,避免包装箱在传送辊5表面移动打包位置后,包装箱的角度不能改变,然后导致包装箱不方便进行封装打包的情况发生,从而提升包装箱移送打包装置的使用效果。
最后,当包装箱在传送辊5表面移动的时候,可以通过操作块35,来转动固定板31表面的第二螺栓32,使第二螺栓32带动具有橡胶垫36的限位板33进行移动,此时通过在固定板31内部滑动的方板34,来对限位板33的移动方向进行固定,从而提升限位板33移动的稳定性,使限位板33对包装箱的移动轨迹进行限制,然后使包装箱更稳定在传送辊5表面移动,通过使限位装置3,可以对包装箱的位置进行限制,从而使包装箱更好地到达转动板27的表面。
本实施例所述的包装箱移送打包装置通过使用升降转向装置,可以对包装箱的位置与角度进行调整改变,避免包装箱在传送辊表面移动打包位置后,以能够改变包装箱的角度,避免包装箱不方便进行封装打包的情况发生,从而提升包装箱移送打包装置的使用效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种包装箱移送打包装置,包括外框(1),其特征在于:所述外框(1)的表面设有第一电机(4),所述外框(1)的表面设有若干个传送辊(5),所述外框(1)的一端设有升降转向装置(2),所述升降转向装置(2)包括第一螺栓(21),所述第一螺栓(21)与外框(1)螺纹连接,所述第一螺栓(21)的表面螺纹连接有放置架(22),所述放置架(22)的两侧固定连接有底板(23),所述底板(23)远离放置架(22)的一端固定连接有电动伸缩杆(24),所述电动伸缩杆(24)的输出端固定连接有升降板(25),所述升降板(25)远离电动伸缩杆(24)的一端固定连接有第二电机(26),所述第二电机(26)的输出端固定连接有转动板(27)。
2.根据权利要求1所述的包装箱移送打包装置,其特征在于:所述第一螺栓(21)远离外框(1)的一端固定连接有弹性绳(28),所述弹性绳(28)远离第一螺栓(21)的一端与放置架(22)固定连接。
3.根据权利要求2所述的包装箱移送打包装置,其特征在于:所述外框(1)靠近放置架(22)的一侧固定连接有定位块(29),所述定位块(29)的尺寸与放置架(22)的尺寸相适配。
4.根据权利要求3所述的包装箱移送打包装置,其特征在于:所述第二电机(26)的输出端固定连接有加强块(210),所述加强块(210)远离第二电机(26)的一端与转动板(27)固定连接。
5.根据权利要求4所述的包装箱移送打包装置,其特征在于:所述外框(1)的两侧设有限位装置(3),两个所述限位装置(3)包括固定板(31),所述固定板(31)与外框(1)固定连接,所述固定板(31)的内部螺纹连接有第二螺栓(32),所述第二螺栓(32)的一端转动连接有限位板(33)。
6.根据权利要求5所述的包装箱移送打包装置,其特征在于:所述限位板(33)靠近第二螺栓(32)的一端固定连接有方板(34),所述方板(34)与固定板(31)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的包装箱移送打包装置,其特征在于:所述第二螺栓(32)远离限位板(33)的一端固定连接有操作块(35),所述操作块(35)的表面开设有若干个防滑凸起。
8.根据权利要求7所述的包装箱移送打包装置,其特征在于:所述限位板(33)远离第二螺栓(32)的一端固定连接有橡胶垫(36),所述橡胶垫(36)的尺寸与限位板(33)的尺寸相适配。
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