CN210653816U - 一种铝箔卷绕盘传动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种铝箔卷绕盘传动机构,它包括有机架板、吸盘、输送带、传动连杆、凸轮电机、传动凸轮、传动座,其中,传动座底部两端各铰接一条传动连杆,传动连杆底部与机架板铰接,输送带一侧的传动座端部固定有夹取连杆,吸盘安装在远离传动座的夹取连杆端部,其中一条传动连杆一侧安装有凸轮电机,凸轮电机的传动轴上安装有传动凸轮,传动凸轮的凸缘与传动连杆配合使用,机架板上部固定有弹簧连接板,弹簧连接板上连接有弹簧,弹簧与传动连杆连接。采用本方案后的结构合理、使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝箔技术领域,尤其是指一种铝箔卷绕盘传动机构。
背景技术
现有的铝箔卷绕盘绕卷完成后,由输送带承托带动打标,最后由工人将铝箔卷绕盘绕从输送带上取下放入包装箱,这种方式劳动强度大,效率低,一条输送带需要二至三个人同时拿取铝箔卷绕盘。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构合理、使用效果好的铝箔卷绕盘传动机构。
为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:一种铝箔卷绕盘传动机构,它包括有机架板、吸盘、输送带,它还包括有传动连杆、凸轮电机、传动凸轮、传动座,其中,传动座底部两端各铰接一条传动连杆,传动连杆底部通过销轴与机架板铰接,铰接后的两条传动连杆平行,输送带一侧的传动座端部固定有夹取连杆,吸盘安装在远离传动座的夹取连杆端部,其中一条传动连杆一侧安装有凸轮电机,凸轮电机的传动轴上安装有传动凸轮,传动凸轮的凸缘与传动连杆配合使用,机架板上部固定有弹簧连接板,弹簧连接板上连接有弹簧,弹簧与传动连杆连接。
所述的弹簧连接板、凸轮电机位于传动连杆同一侧的机架板上,且凸轮电机通过电机座安装在机架板中部一侧,弹簧连接板位于凸轮电机上方。
所述的输送带、凸轮电机分别位于传动连杆两侧。
所述的传动凸轮的凸缘呈扇形,其转角处采用弧形圆滑过渡。
所述的两条传动连杆分别位于机架板两侧。
本实用新型在采用上述方案后,根据需要在输送带输出端上方及两侧安装挡板,用于阻挡铝箔卷绕盘,防止铝箔卷绕盘掉出输送带,铝箔卷绕盘由输送带带动行走,原始状态的传动连杆在弹簧的拉力下,传动连杆上部倾斜于传动凸轮上方,传动连杆不与传动凸轮接触,工作时,凸轮电机旋转通过传动轴带动传动凸轮旋转,传动凸轮旋转时凸缘与传动连杆接触,带动传动连杆以销轴圆心向输送带方向旋转,弹簧张开,传动连杆旋转时通过夹取连杆带动吸盘同步行走,传动连杆旋转到位时(传动凸轮的凸缘中心点与夹取连杆接触时),吸盘与行至输送带输出端的铝箔卷绕盘表面接触,在外部真空发生器的作用下吸盘将铝箔卷绕盘吸住,凸轮电机继续旋转,传动凸轮脱离传动连杆,传动连杆在弹簧的拉力下复位,复位的同时带动铝箔卷绕盘离开输送带,复位后吸盘松开,将铝箔卷绕盘放入包装箱,采用本方案后的结构合理、使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的侧视图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明,本实用新型的较佳实施例为:参见附图1和附图2,本实施例所述的一种铝箔卷绕盘传动机构包括有机架板1、吸盘5、输送带7,它还包括有传动连杆2、凸轮电机3、传动凸轮4、传动座6,其中,传动座6底部两端各铰接一条传动连杆2,传动连杆2底部通过销轴与机架板1铰接,两条传动连杆2分别位于机架板1两侧,铰接后的两条传动连杆2平行,输送带7、凸轮电机3分别位于传动连杆2两侧,输送带7一侧的传动座6端部固定有夹取连杆8,吸盘5安装在远离传动座6的夹取连杆8端部,其中一条传动连杆2一侧安装有凸轮电机3,凸轮电机3的传动轴上安装有传动凸轮4,传动凸轮4的凸缘呈扇形,其转角处采用弧形圆滑过渡,传动凸轮4的凸缘与传动连杆2配合使用,机架板1上部固定有弹簧连接板9,弹簧连接板9、凸轮电机3位于传动连杆2同一侧的机架板1上,且凸轮电机3通过电机座安装在机架板1中部一侧,弹簧连接板9位于凸轮电机3上方,弹簧连接板9上连接有弹簧10,弹簧10与传动连杆2连接。
本实用新型在采用上述实施例后,根据需要在输送带输出端上方及两侧安装挡板,用于阻挡铝箔卷绕盘,防止铝箔卷绕盘掉出输送带,铝箔卷绕盘由输送带带动行走,原始状态的传动连杆在弹簧的拉力下,传动连杆上部倾斜于传动凸轮上方,传动连杆不与传动凸轮接触,工作时,凸轮电机旋转通过传动轴带动传动凸轮旋转,传动凸轮旋转时凸缘与传动连杆接触,带动传动连杆以销轴圆心向输送带方向旋转,弹簧张开,传动连杆旋转时通过夹取连杆带动吸盘同步行走,传动连杆旋转到位时(传动凸轮的凸缘中心点与夹取连杆接触时),吸盘与行至输送带输出端的铝箔卷绕盘表面接触,在外部真空发生器的作用下吸盘将铝箔卷绕盘吸住,凸轮电机继续旋转,传动凸轮脱离传动连杆,传动连杆在弹簧的拉力下复位,复位的同时带动铝箔卷绕盘离开输送带,复位后吸盘松开,将铝箔卷绕盘放入包装箱,采用本实施例后的结构合理、使用效果好。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种铝箔卷绕盘传动机构,它包括有机架板(1)、吸盘(5)、输送带(7),其特征在于:它还包括有传动连杆(2)、凸轮电机(3)、传动凸轮(4)、传动座(6),其中,传动座(6)底部两端各铰接一条传动连杆(2),传动连杆(2)底部通过销轴与机架板(1)铰接,铰接后的两条传动连杆(2)平行,输送带(7)一侧的传动座(6)端部固定有夹取连杆(8),吸盘(5)安装在远离传动座(6)的夹取连杆(8)端部,其中一条传动连杆(2)一侧安装有凸轮电机(3),凸轮电机(3)的传动轴上安装有传动凸轮(4),传动凸轮(4)的凸缘与传动连杆(2)配合使用,机架板(1)上部固定有弹簧连接板(9),弹簧连接板(9)上连接有弹簧(10),弹簧(10)与传动连杆(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝箔卷绕盘传动机构,其特征在于:弹簧连接板(9)、凸轮电机(3)位于传动连杆(2)同一侧的机架板(1)上,且凸轮电机(3)通过电机座安装在机架板(1)中部一侧,弹簧连接板(9)位于凸轮电机(3)上方。
3.根据权利要求1所述的一种铝箔卷绕盘传动机构,其特征在于:输送带(7)、凸轮电机(3)分别位于传动连杆(2)两侧。
4.根据权利要求1所述的一种铝箔卷绕盘传动机构,其特征在于:传动凸轮(4)的凸缘呈扇形,其转角处采用弧形圆滑过渡。
5.根据权利要求1所述的一种铝箔卷绕盘传动机构,其特征在于:两条传动连杆(2)分别位于机架板(1)两侧。
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CN201921615233.7U CN210653816U (zh) | 2019-09-26 | 2019-09-26 | 一种铝箔卷绕盘传动机构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112390008A (zh) * | 2020-11-29 | 2021-02-23 | 娄底市利通磁电科技有限公司 | 一种磁芯料盘抓取系统 |
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2019
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