CN220264577U - 一种碳带分切机的碳带滚筒上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及碳带滚筒技术领域，尤其涉及一种碳带分切机的碳带滚筒上料装置，包括底座，底座的端头处设置有上料装置，底座上固定有配重箱，底座上且位于配重箱的两端安装有滚轮，上料装置包括升降板，升降板的一端设置有上料框，上料框的一端为弧形状，且上料框的该端处与升降板一端铰接，上料框上可放置有碳带滚筒，升降板的中部设置有第一气缸，第一气缸底部与升降板铰接、第一气缸输出轴与上料框中部铰接，该装置解决卷包有碳带的滚筒，重量一般为数百公斤，且在实际生产中旋转机构并不高，一般为半米左右，使得人员操作的空间非常有限，因此，人力抬升十分不便，且容易发生意外，导致原料被损坏甚至人员受到人身伤害的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳带滚筒技术领域，尤其涉及一种碳带分切机的碳带滚筒上料装置。
背景技术
碳带分切机是碳带加工加工过程中的常用设备，通过切割刀将碳带切割成预定大小的尺寸，在加工过程中可以将边缘多余的部分切掉。碳带一般卷包在滚筒上，将滚筒两端连接至碳带分切机的旋转机构，旋转机构带动滚筒旋转进行工作。旋转机构一般有一定的高度，在目前实际生产中一般是将卷包有碳带的滚筒在地上滚到旋转机构下方，人力抬升至旋转机构上。卷包有碳带的滚筒，重量一般为数百公斤，且在实际生产中旋转机构并不高，一般为半米左右，使得人员操作的空间非常有限，因此，人力抬升十分不便，且容易发生意外，导致原料被损坏甚至人员受到人身伤害，为了解决上述问题，我们提出一种碳带分切机的碳带滚筒上料装置。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
解决卷包有碳带的滚筒，重量一般为数百公斤，且在实际生产中旋转机构并不高，一般为半米左右，使得人员操作的空间非常有限，因此，人力抬升十分不便，且容易发生意外，导致原料被损坏甚至人员受到人身伤害的问题，提供了一种碳带分切机的碳带滚筒上料装置。
(二)技术方案
一种碳带分切机的碳带滚筒上料装置，包括底座，底座的端头处设置有上料装置，底座上固定有配重箱，底座上安装有把手，底座上且位于配重箱的两端安装有滚轮，上料装置包括升降板，升降板的一端设置有上料框，上料框的一端为弧形状，且上料框的该端处与升降板一端铰接，上料框上可放置有碳带滚筒，升降板的中部设置有第一气缸，第一气缸底部与升降板铰接、第一气缸输出轴与上料框中部铰接，升降板上且位于第一气缸的两侧各倾斜固定有第二气缸，第二气缸的输出轴端安装有辊轮，上料框上开设有一对第一通槽，每个辊轮可贯穿相对应的第一通槽。
作为优选的技术方案，底座上竖直固定有一根滑杆、转动安装有一根第一螺杆，滑杆、第一螺杆的顶部设置有安装板，安装板一端与滑杆固定连接、另一端与第一螺杆转动连接，安装板上固定有用于驱动第一螺杆转动的电机，升降板一端与滑杆插套连接、另一端与第一螺杆螺纹连接。
作为优选的技术方案，底座上且位于滚轮旁边固定有安装座，安装座上安装有旋转座，旋转座的两端各固定有一块刹车片，两块刹车片的上表面固定有安装块，安装块的中端贯穿第二通槽，第二通槽内部转动安装有一块底板，底板上竖直螺接有第二螺杆，第二螺杆底端与底座表面铰接。
作为优选的技术方案，第二螺杆的顶端固定有转手。
作为优选的技术方案，刹车片的中部为弧形状，可与滚轮表面相互紧贴。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果是：
(1)更换碳带滚筒时，将碳带滚筒放置在上料框上，上料框的一端为弧形状，且弧度与碳带滚筒一致，这样能保证碳带滚筒能更好的放置在上料框上，然后工人抓住把手，从而推动整个装置，使其移动到指定位置，然后开始上料作业，升降板上下升降能够带动上料框上下运动，从而可以根据碳带分切机上的旋转机构的高度来调节上料框的高度，上料框的高度调节完毕后，第一气缸启动，第一气缸输出轴与上料框中部铰接，第一气缸输出轴向前顶出可带动上料框向下旋转，第二气缸的输出轴端安装有辊轮，上料框上开设有一对第一通槽，每个辊轮可贯穿相对应的第一通槽，上料框向下旋转，然后再配合两个第二气缸，即可将放置在上料框上的碳带滚筒推出，从而送入碳带分切机上的旋转机构内部，从而完成上料作业。
(2)该装置解决了卷包有碳带的滚筒，重量一般为数百公斤，且在实际生产中旋转机构并不高，一般为半米左右，使得人员操作的空间非常有限，因此，人力抬升十分不便，且容易发生意外，导致原料被损坏甚至人员受到人身伤害的问题。
(3)电机转动带动第一螺杆转动，第一螺杆转动配合滑杆能够带动升降板上下滑动，升降板上下升降能够带动上料框上下运动。
(4)转动转手，转手旋转带动第二螺杆旋转，两块刹车片的上表面固定有安装块，安装块的中端贯穿第二通槽，第二通槽内部转动安装有一块底板，底板上竖直螺接有第二螺杆，第二螺杆旋转带动底板向下运动，底板向下运动带动安装块向下运动，安装块向下运动带动两块刹车片向下转动，从而可以将滚轮进行刹车，防止其继续移动，从而影响上料作业。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1A部的局部放大图；
1-底座；2-上料装置；3-配重箱；4-把手；5-滚轮；6-升降板；7-上料框；8-碳带滚筒；9-第一气缸；10-第二气缸；11-辊轮；12-第一通槽；13-滑杆；14-第一螺杆；15-安装板；16-电机；17-旋转座；18-刹车片；19-安装块；20-第二通槽；21-底板；22-第二螺杆；23-转手；
具体实施方式
结合附图对本实用新型一种碳带分切机的碳带滚筒上料装置，做进一步说明。
如附图1-2所示：一种碳带分切机的碳带滚筒上料装置，包括底座1，底座1的端头处设置有上料装置2，底座1上固定有配重箱3，底座1上安装有把手4，底座1上且位于配重箱3的两端安装有滚轮5，上料装置2包括升降板6，升降板6的一端设置有上料框7，上料框7的一端为弧形状，且上料框7的该端处与升降板6一端铰接，上料框7上可放置有碳带滚筒8，升降板6的中部设置有第一气缸9，第一气缸9底部与升降板6铰接、第一气缸9输出轴与上料框7中部铰接，升降板6上且位于第一气缸9的两侧各倾斜固定有第二气缸10，第二气缸10的输出轴端安装有辊轮11，上料框7上开设有一对第一通槽12，每个辊轮11可贯穿相对应的第一通槽12。
需要说明的是，更换碳带滚筒8时，将碳带滚筒8放置在上料框7上，上料框7的一端为弧形状，且弧度与碳带滚筒8一致，这样能保证碳带滚筒8能更好的放置在上料框7上，然后工人抓住把手4，从而推动整个装置，使其移动到指定位置，然后开始上料作业，升降板6上下升降能够带动上料框7上下运动，从而可以根据碳带分切机上的旋转机构的高度来调节上料框7的高度，上料框7的高度调节完毕后，第一气缸9启动，第一气缸9输出轴与上料框7中部铰接，第一气缸9输出轴向前顶出可带动上料框7向下旋转，第二气缸10的输出轴端安装有辊轮11，上料框7上开设有一对第一通槽12，每个辊轮11可贯穿相对应的第一通槽12，上料框7向下旋转，然后再配合两个第二气缸10，即可将放置在上料框7上的碳带滚筒8推出，从而送入碳带分切机上的旋转机构内部，从而完成上料作业，该装置解决了卷包有碳带的滚筒，重量一般为数百公斤，且在实际生产中旋转机构并不高，一般为半米左右，使得人员操作的空间非常有限，因此，人力抬升十分不便，且容易发生意外，导致原料被损坏甚至人员受到人身伤害的问题。
如附图1所示：底座1上竖直固定有一根滑杆13、转动安装有一根第一螺杆14，滑杆13、第一螺杆14的顶部设置有安装板15，安装板15一端与滑杆13固定连接、另一端与第一螺杆14转动连接，安装板15上固定有用于驱动第一螺杆14转动的电机16，升降板6一端与滑杆13插套连接、另一端与第一螺杆14螺纹连接。
需要说明的是，电机16转动带动第一螺杆14转动，第一螺杆14转动配合滑杆13能够带动升降板6上下滑动，升降板6上下升降能够带动上料框7上下运动。
如附图2所示：底座1上且位于滚轮5旁边固定有安装座，安装座上安装有旋转座17，旋转座17的两端各固定有一块刹车片18，两块刹车片18的上表面固定有安装块19，安装块19的中端贯穿第二通槽20，第二通槽20内部转动安装有一块底板21，底板21上竖直螺接有第二螺杆22，第二螺杆22底端与底座1表面铰接。
进一步的，第二螺杆22的顶端固定有转手23。
需要说明的是，转动转手23，转手23旋转带动第二螺杆22旋转，两块刹车片18的上表面固定有安装块19，安装块19的中端贯穿第二通槽20，第二通槽20内部转动安装有一块底板21，底板21上竖直螺接有第二螺杆22，第二螺杆22旋转带动底板21向下运动，底板21向下运动带动安装块19向下运动，安装块19向下运动带动两块刹车片18向下转动，从而可以将滚轮5进行刹车，防止其继续移动，从而影响上料作业。
进一步的，刹车片18的中部为弧形状，可与滚轮5表面相互紧贴。
工作原理：更换碳带滚筒8时，将碳带滚筒8放置在上料框7上，上料框7的一端为弧形状，且弧度与碳带滚筒8一致，这样能保证碳带滚筒8能更好的放置在上料框7上，然后工人抓住把手4，从而推动整个装置，使其移动到指定位置，然后开始上料作业，升降板6上下升降能够带动上料框7上下运动，从而可以根据碳带分切机上的旋转机构的高度来调节上料框7的高度，上料框7的高度调节完毕后，第一气缸9启动，第一气缸9输出轴与上料框7中部铰接，第一气缸9输出轴向前顶出可带动上料框7向下旋转，第二气缸10的输出轴端安装有辊轮11，上料框7上开设有一对第一通槽12，每个辊轮11可贯穿相对应的第一通槽12，上料框7向下旋转，然后再配合两个第二气缸10，即可将放置在上料框7上的碳带滚筒8推出，从而送入碳带分切机上的旋转机构内部，从而完成上料作业，该装置解决了卷包有碳带的滚筒，重量一般为数百公斤，且在实际生产中旋转机构并不高，一般为半米左右，使得人员操作的空间非常有限，因此，人力抬升十分不便，且容易发生意外，导致原料被损坏甚至人员受到人身伤害的问题。
上面的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (5)
1.一种碳带分切机的碳带滚筒上料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的端头处设置有上料装置(2)，所述底座(1)上固定有配重箱(3)，所述底座(1)上安装有把手(4)，所述底座(1)上且位于配重箱(3)的两端安装有滚轮(5)，所述上料装置(2)包括升降板(6)，所述升降板(6)的一端设置有上料框(7)，所述上料框(7)的一端为弧形状，且上料框(7)的该端处与升降板(6)一端铰接，所述上料框(7)上可放置有碳带滚筒(8)，所述升降板(6)的中部设置有第一气缸(9)，所述第一气缸(9)底部与升降板(6)铰接、第一气缸(9)输出轴与上料框(7)中部铰接，所述升降板(6)上且位于第一气缸(9)的两侧各倾斜固定有第二气缸(10)，所述第二气缸(10)的输出轴端安装有辊轮(11)，所述上料框(7)上开设有一对第一通槽(12)，每个所述辊轮(11)可贯穿相对应的第一通槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种碳带分切机的碳带滚筒上料装置，其特征在于：所述底座(1)上竖直固定有一根滑杆(13)、转动安装有一根第一螺杆(14)，所述滑杆(13)、第一螺杆(14)的顶部设置有安装板(15)，所述安装板(15)一端与滑杆(13)固定连接、另一端与第一螺杆(14)转动连接，所述安装板(15)上固定有用于驱动第一螺杆(14)转动的电机(16)，所述升降板(6)一端与滑杆(13)插套连接、另一端与第一螺杆(14)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种碳带分切机的碳带滚筒上料装置，其特征在于：所述底座(1)上且位于滚轮(5)旁边固定有安装座，所述安装座上安装有旋转座(17)，所述旋转座(17)的两端各固定有一块刹车片(18)，两块所述刹车片(18)的上表面固定有安装块(19)，所述安装块(19)的中端贯穿第二通槽(20)，所述第二通槽(20)内部转动安装有一块底板(21)，所述底板(21)上竖直螺接有第二螺杆(22)，所述第二螺杆(22)底端与底座(1)表面铰接。
4.根据权利要求3所述的一种碳带分切机的碳带滚筒上料装置，其特征在于：所述第二螺杆(22)的顶端固定有转手(23)。
5.根据权利要求3所述的一种碳带分切机的碳带滚筒上料装置，其特征在于：所述刹车片(18)的中部为弧形状，可与滚轮(5)表面相互紧贴。
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