CN210558448U - 一种标签生产用断张机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种标签生产用断张机，包括U型台、标签传输单元、标签断张单元、防滑单元和支撑架；U型台：所述U型台的底端阵列有四组支腿，四组支腿的底端均安装有减震垫，所述标签断张单元安装在U型台的右侧面，标签断张单元的右侧面通过螺栓安装有收料板，所述收料板上安装有挡板，所述U型台内与收料板对应的位置处安装有工作台，所述支撑架安装在U型台的左侧面，所述防滑单元安装在U型台的前后两侧面；标签传输单元：所述标签传输单元包含有传送辊一、传送辊二、传送电机和传送胶辊，本实用新型提供一种标签生产用断张机，传送胶辊对标签纸的作用力可调节，且标签纸在运输途中不易发生倾斜。

Description

一种标签生产用断张机

技术领域

本实用新型涉及标签生产技术领域，具体为一种标签生产用断张机。

背景技术

标签断张机用于对已经成卷的标签纸进行横切，主要用于不带胶标签纸，标签断张机主要利用传送胶辊对标签纸进行运输，然后经过裁切刀具，将标签一个个剪切开，形成一张张标签，来对所需包装的物品进行贴标，现有技术中的断张机，在输送标签纸时容易打滑，当传送胶辊对标签纸的作用力小于标签纸的张紧力时，断张机就会出现工作失常，而传送胶辊对标签纸的作用力过大时，又会导致便签纸断裂，严重影响标签生产，并且标签在运输的途中易发生偏斜，剪切后易出现歪斜的标签纸。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种标签生产用断张机，传送胶辊对标签纸的作用力可调节，且标签纸在运输途中不易发生倾斜，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种标签生产用断张机，包括U型台、标签传输单元、标签断张单元、防滑单元和支撑架；

U型台：所述U型台的底端阵列有四组支腿，四组支腿的底端均安装有减震垫，所述标签断张单元安装在U型台的右侧面，标签断张单元的右侧面通过螺栓安装有收料板，所述收料板上安装有挡板，所述U型台内与收料板对应的位置处安装有工作台，所述支撑架安装在U型台的左侧面，所述防滑单元安装在U型台的前后两侧面；

标签传输单元：所述标签传输单元包含有传送辊一、传送辊二、传送电机和传送胶辊，所述传送电机安装在防滑单元上，且传送胶辊通过转轴与防滑单元转动连接，传送电机的输出轴与转轴转动连接，所述传送辊一设有四组，且通过圆杆与U型台转动连接，所述传送辊二位于传送辊一与传送胶辊之间，且与U型台转动连接；

其中：所述传送辊二的水平高度高于传送辊一与传送胶辊，布料自支撑架依次经过传送辊一、传送辊二和传送胶辊，还包括控制开关组，所述控制开关组安装在U型台的侧面，控制开关组的输入端与外部电源的输出端电连接，控制开关组的输出端与传送电机的输入端电连接。

进一步的，所述防滑单元包含有螺杆、固定块和支撑板，两个固定块分别安装在U型台前后两侧面，所述支撑板与固定块通过螺杆连接，所述螺杆与固定块螺纹连接，且与支撑板转动连接，螺杆的顶端设有转盘，所述支撑板贯穿U型台和工作台，所述传送胶辊与传送电机均安装在支撑板上，防滑单元能够防止标签纸出现打滑现象，利用螺杆控制支撑板的高度，调节传送胶辊与工作台的距离，操作方便。

进一步的，所述支撑架包含有螺母帽、销轴、卷纸辊和连接板，所述连接板与U型台的侧面固定连接，两个连接板的端部通过销轴连接，所述销轴的两端设有螺纹，且与两个螺母帽螺纹连接，所述卷纸辊位于销轴的中部，且与销轴转动连接，两端螺母帽固定销轴，便于安装和拆卸卷纸辊。

进一步的，所述标签断张单元包含有外壳体、气缸、刀具和长方体基座，所述长方体基座安装在U型台上，其内部设有滑孔，内壁设有刀槽，所述外壳体安装在长方体基座的顶端，且气缸安装在外壳体内，所述刀具穿过刀槽安装在气缸的输出轴上，气缸的输入端与控制开关组的输出端电连接，利用气缸带动刀具剪切标签纸，效率高。

进一步的，还包括距离调节槽，所述收料板的中部设有收集槽，收集槽的高度低于工作台，所述距离调节槽位于收集槽内，所述挡板的两端设有紧固螺栓，且紧固螺栓穿过距离调节槽与下方的螺母连接，收料板的高度略低于工作台，方便裁切好的标签纸落入并堆叠成层，挡板用于限制标签纸的位置，让标签纸能够限制在一定区域内。

进一步的，还包括限位橡胶盘，所述限位橡胶盘安装在传送辊一上，限位橡胶盘可以根据标签纸的大小进行安装，限制标签纸运输的路径，保证标签纸不会发生倾斜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本标签生产用断张机，具有以下好处：

本断张机采用可调高度的传送胶辊进行输送标签纸，利用螺杆对传送胶辊高度进行调节，达到防滑的效果，同时运输过程中，设置有限位橡胶盘，对标签纸的两侧进行限位，防止在运输途中发生倾斜，收料板处，采用可移动式挡板进行限位，能够调节挡板的距离，方便收集不同大小的标签。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1控制开关组、2U型台、3支撑架、31螺母帽、32销轴、33卷纸辊、34连接板、4防滑单元、41螺杆、42固定块、43支撑板、5标签断张单元、51外壳体、52气缸、53刀具、54长方体基座、6收料板、7挡板、8标签传输单元、81传送辊一、82传送辊二、83传送电机、84传送胶辊、9距离调节槽、10限位橡胶盘、11支腿、12工作台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种标签生产用断张机，包括U型台2、标签传输单元8、标签断张单元5、防滑单元4和支撑架3；

U型台2：U型台2的底端阵列有四组支腿11，四组支腿11的底端均安装有减震垫，缓冲刀具53带来的冲击力，标签断张单元5安装在U型台2的右侧面，标签断张单元5包含有外壳体51、气缸52、刀具53和长方体基座54，长方体基座54安装在U型台2上，位于U型台2的边角处，其内部设有滑孔，内壁设有刀槽，刀具53位于刀槽内，外壳体51安装在长方体基座54的顶端，且气缸52安装在外壳体51内，刀具53穿过刀槽安装在气缸52的输出轴上，工作时，气缸52的输出轴带动刀具53下移将标签纸切断，标签断张单元5的右侧面通过螺栓安装有收料板6，收料板6用于收集被切断的标签，收料板6上安装有挡板7，将标签挡在收料板6上，并整齐叠放，还包括距离调节槽9，收料板6的中部设有收集槽，收集槽的高度低于工作台12，便于堆放标签，距离调节槽9位于收集槽内，挡板7的两端设有紧固螺栓，且紧固螺栓穿过距离调节槽9与下方的螺母连接，通过松动螺母能够调节挡板7的位置，收集不同长度的标签，U型台2内与收料板6对应的位置处安装有工作台12，工作台12用于输送与支撑标签纸，支撑架3安装在U型台2的左侧面，用于挂放成卷的标签纸，支撑架3包含有螺母帽31、销轴32、卷纸辊33和连接板34，连接板34与U型台2的侧面固定连接，连接板34倾斜有一定的角度，两个连接板34的端部通过销轴32连接，销轴32的两端设有螺纹，且与两个螺母帽31螺纹连接，卷纸辊33位于销轴32的中部，且与销轴32转动连接，安装时只需拧下螺母帽31，抽出销轴32即可对卷纸辊33进行更换安装，十分方便，防滑单元4安装在U型台2的前后两侧面；

标签传输单元8：标签传输单元8包含有传送辊一81、传送辊二82、传送电机83和传送胶辊84，传送电机83安装在防滑单元4上，且传送胶辊84通过转轴与防滑单元4转动连接，工作时传送电机83的输出轴带动传送胶辊84转动，进而带动标签纸前进进入刀具53的下方，防滑单元4包含有螺杆41、固定块42和支撑板43，两个固定块42分别安装在U型台2前后两侧面，中部设有螺纹通孔，支撑板43与固定块42通过螺杆41连接，螺杆41与固定块42螺纹连接，且与支撑板43转动连接，螺杆41的顶端设有转盘，方便旋转，支撑板43贯穿U型台2和工作台12，传送胶辊84与传送电机83均安装在支撑板43上，可通过调节支撑板43的高度来调节传送胶辊84与工作台12之间的距离，传送电机83的输出轴与转轴转动连接，传送辊一81设有四组，且通过圆杆与U型台2转动连接，用于传送标签纸，提供一定的张紧力，传送辊二82位于传送辊一81与传送胶辊84之间，且与U型台2转动连接，提高标签纸的张紧力，避免运输时松散发生偏移；

其中：传送辊二82的水平高度高于传送辊一81与传送胶辊84，用于改变标签纸的位置，提高张紧力，布料自支撑架3依次经过传送辊一81、传送辊二82和传送胶辊84，还包括控制开关组1，控制开关组1安装在U型台2的侧面，控制开关组1的输入端与外部电源的输出端电连接，控制开关组1的输出端与传送电机83和气缸52的输入端电连接，还包括限位橡胶盘10，限位橡胶盘10安装在传送辊一81上，能够限制标签纸的两侧，防止两侧发生位移。

在使用时：将卷纸辊33安装在销轴32上，销轴32穿过连接板34，利用螺母帽31固定销轴32的端部，将标签纸依次穿过传送辊一81、传送辊二82和传送胶辊84，并放置在刀具53底端的工作台12上，转动转盘带动螺杆41转动，螺杆41带动下方的支撑板43升降，同时带动传送胶辊84升降，选择合适的高度后，打开传送电机83，传送电机83的输出轴带动传送胶辊84转动，进而带动标签纸前进，同时启动气缸52，带动刀具53沿着刀槽上下循环运动，将标签纸裁切成张，被剪切的标签落入收料板6上。

值得注意的是，本实施例中所公开控制开关组12核心芯片选用的是PLC单片机，具体型号为AT89C1051，传送电机83优选的型号为KM040F17RN-4-01，气缸52优选的型号为QGB100X250，控制开关组1控制传送电机83和气缸52工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种标签生产用断张机，其特征在于：包括U型台(2)、标签传输单元(8)、标签断张单元(5)、防滑单元(4)和支撑架(3)；

U型台(2)：所述U型台(2)的底端阵列有四组支腿(11)，四组支腿(11)的底端均安装有减震垫，所述标签断张单元(5)安装在U型台(2)的右侧面，标签断张单元(5)的右侧面通过螺栓安装有收料板(6)，所述收料板(6)上安装有挡板(7)，所述U型台(2)内与收料板(6)对应的位置处安装有工作台(12)，所述支撑架(3)安装在U型台(2)的左侧面，所述防滑单元(4)安装在U型台(2)的前后两侧面；

标签传输单元(8)：所述标签传输单元(8)包含有传送辊一(81)、传送辊二(82)、传送电机(83)和传送胶辊(84)，所述传送电机(83)安装在防滑单元(4)上，且传送胶辊(84)通过转轴与防滑单元(4)转动连接，传送电机(83)的输出轴与转轴转动连接，所述传送辊一(81)设有四组，且通过圆杆与U型台(2)转动连接，所述传送辊二(82)位于传送辊一(81)与传送胶辊(84)之间，且与U型台(2)转动连接；

其中：所述传送辊二(82)的水平高度高于传送辊一(81)与传送胶辊(84)，布料自支撑架(3)依次经过传送辊一(81)、传送辊二(82)和传送胶辊(84)，还包括控制开关组(1)，所述控制开关组(1)安装在U型台(2)的侧面，控制开关组(1)的输入端与外部电源的输出端电连接，控制开关组(1)的输出端与传送电机(83)的输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种标签生产用断张机，其特征在于：所述防滑单元(4)包含有螺杆(41)、固定块(42)和支撑板(43)，两个固定块(42)分别安装在U型台(2)的前后两侧面，所述支撑板(43)与固定块(42)通过螺杆(41)连接，所述螺杆(41)与固定块(42)螺纹连接，且与支撑板(43)转动连接，螺杆(41)的顶端设有转盘，支撑板(43)贯穿U型台(2)和工作台(12)，所述传送胶辊(84)与传送电机(83)均安装在支撑板(43)上。

3.根据权利要求1所述的一种标签生产用断张机，其特征在于：所述支撑架(3)包含有螺母帽(31)、销轴(32)、卷纸辊(33)和连接板(34)，所述连接板(34)与U型台(2)的侧面固定连接，两个连接板(34)的端部通过销轴(32)连接，所述销轴(32)的两端设有螺纹，且与两个螺母帽(31)螺纹连接，所述卷纸辊(33)位于销轴(32)的中部，且与销轴(32)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种标签生产用断张机，其特征在于：所述标签断张单元(5)包含有外壳体(51)、气缸(52)、刀具(53)和长方体基座(54)，所述长方体基座(54)安装在U型台(2)上，其内部设有滑孔，内壁设有刀槽，所述外壳体(51)安装在长方体基座(54)的顶端，且气缸(52)安装在外壳体(51)内，所述刀具(53)穿过刀槽安装在气缸(52)的输出轴上，气缸(52)的输入端与控制开关组(1)的输出端电连接。

5.根据权利要求1所述的一种标签生产用断张机，其特征在于：还包括距离调节槽(9)，所述收料板(6)的中部设有收集槽，收集槽的高度低于工作台(12)，所述距离调节槽(9)位于收集槽内，所述挡板(7)的两端设有紧固螺栓，且紧固螺栓穿过距离调节槽(9)与下方的螺母连接。

6.根据权利要求1所述的一种标签生产用断张机，其特征在于：还包括限位橡胶盘(10)，所述限位橡胶盘(10)安装在传送辊一(81)上。

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