CN213179290U - 一种猪饲料加工专用输送烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种猪饲料加工专用输送烘干设备，包括设备本体、烘干装置、防粘底装置，所述设备本体的顶端设置有输送带，输送带的顶端设置有网格，输送带的一端设置有第一电机，所述第一电机的一端连接有主动辊，且输送带的另一端设置有从动辊，并且设备本体的顶端设置有烘干装置。本实用新型通过在烘干设备上，齿条可通过配合第二电机启动，使第二电机转动带动传动齿轮转动，传动齿轮可通过在齿条上来回移动，实现与齿条连接的移动块在移动横板上来回移动，并且带动烘干棒在输送带之间进行移动烘干，且通过固定竖杆底端设置的滑动块在螺纹杆上移动，实现烘干设备可大幅度的进行位置的调整，扩大烘干的范围，提高烘干的效率。

Description

一种猪饲料加工专用输送烘干设备

技术领域

本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体为一种猪饲料加工专用输送烘干设备。

背景技术

现有的饲料种类分为水产养殖饲料、鸡饲料、鸭饲料、羊饲料和猪饲料等等，且现有饲料原料加工工艺要分为原料清理工序、原料粉碎工序、配料混合工序、烘干输送工序和陈品包装工序六大工序，其中烘干输送工序是饲料陈品成形之前的最主要工艺，饲料烘干输送工序主要是现将饲料通过烘干，然后在通过输送设备进行输送收集，现有的猪饲料加工专用输送烘干设备依旧存在一定的问题和缺陷，具体问题如下：

1、现有的猪饲料加工专用输送烘干设备，烘干和输送工序需要分开进行操作，且操作复杂，工作速度慢，烘干的效果差，输送的效率慢，影响了工作的效率；

2、现有的猪饲料加工专用输送烘干设备，烘干过后，会出现一系列的饲料粘附在输送带上，影响手收集的效率，且容易产生细菌；

3、现有的猪饲料加工专用输送烘干设备，设备体积大，且方不便移动和放置，影响装置的使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种猪饲料加工专用输送烘干设备，以解决上述背景技术中提出的现有的猪饲料加工专用输送烘干设备，烘干和输送工序需要分开进行操作，且操作复杂，工作速度慢，烘干的效果差，输送的效率慢，影响了工作的效率等缺点等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种猪饲料加工专用输送烘干设备，包括设备本体、烘干装置、防粘底装置和支撑机构，所述设备本体的顶端设置有输送带，且输送带的顶端设置有网格，并且输送带的一端设置有第一电机，所述第一电机的一端连接有主动辊，且输送带的另一端设置有从动辊，并且设备本体的顶端设置有烘干装置，所述烘干装置的两端设置有固定竖杆，且固定竖杆的顶端连接有移动横板，并且移动横板的底端设置有移动块，所述移动块的底端连接有齿条，且齿条的底端设置有传动齿轮，并且传动齿轮的中间位置连接有第二电机，所述固定竖杆的底端连接有螺纹杆，且螺纹杆的一端连接有第三电机，并且网格的底端设置有防粘底装置，所述防粘底装置的内部设置有底座，且底座的顶端安装有凸杆，并且底座的底端设置有拆装机构，第一电机启动启动，使主动辊带动从动辊转动实现输送带进行工作，通过第二电机、传动齿轮、齿条、移动块和移动横板的作用实现对烘干棒进行小范围的移动滑行，且通过第三电机和螺纹杆的作用实现对烘干装置进行大范围的移动滑行。

优选的，所述齿条的一侧连接有烘干棒，且第二电机的底端安装有安装座，并且固定竖杆的底端连接有滑动块，安装座用来对第二电机进行定位和固定，固定竖杆用来支撑整个烘干装置。

优选的，所述拆装机构的内部设置有按动块，且按动块的一侧安装有压缩弹簧，并且按动块的外侧设置有连接杆，按动按动块，将按动块全部隐藏至连接杆的内部，实现将连接杆和底座以上的装置进行拆分。

优选的，所述拆装机构的底端连接有伸缩杆，且设备本体的底端设置有支撑机构，并且支撑机构的底端连接有滚轮，防粘底装置的头部与网格的位置通过伸缩杆来调整。

优选的，所述支撑机构的内部设置有调节丝杆，且调节丝杆的外侧连接有丝杆螺母，并且丝杆螺母的中间位置设置有第一连接转轴，通过调节丝杆和丝杆螺母来调节支撑杆的转动角度。

优选的，所述第一连接转轴的外侧连接有支撑杆，且支撑杆的另一端连接有第二连接转轴，并且第二连接转轴的底端连接有滑动板，连接杆转动，呈现竖直的状态，实现将滑动板下移，使滚轮将整个设备本体撑起，方便进行滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该种猪饲料加工专用输送烘干设备，通过在烘干设备上，齿条可通过配合第二电机启动，使第二电机转动带动传动齿轮转动，传动齿轮可通过在齿条上来回移动，实现与齿条连接的移动块在移动横板上来回移动，并且带动烘干棒在输送带之间进行移动烘干，且通过固定竖杆底端设置的滑动块在螺纹杆上移动，实现烘干设备可大幅度的进行位置的调整，扩大烘干的范围，提高烘干的效率；

（2）该种猪饲料加工专用输送烘干设备，通过在拆卸机构内部的按动块，对按动块施力，两个按动块配合压缩弹簧的作用，使按动块顶端的凸块缩回至连接杆的内部，实现将底座以上的设备进行拆卸，可方便对凸杆上的污渍进行清洗，防止产生大量细菌，影响饲料的品质；

（3）该种猪饲料加工专用输送烘干设备，通过在支撑机构内部的支撑杆的作用，需要对装置进行移动时，使丝杆螺母在调节丝杆上进行滑动，往相对的方向进行滑动，带动支撑杆通过两个连接转轴进行轴动，且支撑杆带动滑动板进行下滑，且将滑轮撑出设备本体的内部，实现对设备进行移动滑行，方便设备的使用。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型烘干装置侧视结构示意图；

图3为本实用新型螺纹杆侧视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、设备本体；2、输送带；3、网格；4、第一电机；5、主动辊；6、从动辊；7、烘干装置；8、固定竖杆；9、移动横板；10、移动块；11、齿条；12、传动齿轮；13、第二电机；14、螺纹杆；15、第三电机；16、防粘底装置；17、底座；18、凸杆；1901、按动块；1902、压缩弹簧；1903、连接杆；20、伸缩杆；2101、调节丝杆；2102、丝杆螺母；2103、第一连接转轴；2104、支撑杆；2105、第二连接转轴；2106、滑动板；22、滚轮；23、烘干棒；24、安装座；25、滑动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种猪饲料加工专用输送烘干设备，包括设备本体1、烘干装置7、防粘底装置16和支撑机构，所述设备本体1的顶端设置有输送带2，且输送带2的顶端设置有网格3，并且输送带2的一端设置有第一电机4，第一电机4的型号可为 Y90S，所述第一电机4的一端连接有主动辊5，且输送带2的另一端设置有从动辊6，并且设备本体1的顶端设置有烘干装置7，所述烘干装置7的两端设置有固定竖杆8，且固定竖杆8的顶端连接有移动横板9，并且移动横板9的底端设置有移动块10，所述移动块10的底端连接有齿条11，齿条11的一侧连接有烘干棒23，且第二电机13的底端安装有安装座24，第二电机13的型号可为Y315M，并且固定竖杆8的底端连接有滑动块25，安装座24用来对第二电机13进行定位和固定，固定竖杆8用来支撑整个烘干装置7；

齿条11的底端设置有传动齿轮12，并且传动齿轮12的中间位置连接有第二电机13，所述固定竖杆8的底端连接有螺纹杆14，且螺纹杆14的一端连接有第三电机15，第三电机15的型号可为Y160M1，并且网格3的底端设置有防粘底装置16，所述防粘底装置16的内部设置有底座17，且底座17的顶端安装有凸杆18，并且底座17的底端设置有拆装机构，第一电机启动4启动，使主动辊5带动从动辊6转动实现输送带2进行工作，通过第二电机13、传动齿轮12、齿条11、移动块10和移动横板9的作用实现对烘干棒23进行小范围的移动滑行，且通过第三电机15和螺纹杆14的作用实现对烘干装置7进行大范围的移动滑行；

拆装机构的内部设置有按动块1901，且按动块1901的一侧安装有压缩弹簧1902，并且按动块1901的外侧设置有连接杆1903，按动按动块1901，将按动块1901全部隐藏至连接杆1903的内部，实现将连接杆1903和底座17以上的装置进行拆分；

拆装机构的底端连接有伸缩杆20，且设备本体1的底端设置有支撑机构，并且支撑机构的底端连接有滚轮22，防粘底装置16的头部与网格3的位置通过伸缩杆20来调整；

支撑机构的内部设置有调节丝杆2101，且调节丝杆2101的外侧连接有丝杆螺母2102，并且丝杆螺母2102的中间位置设置有第一连接转轴2103，通过调节丝杆2101和丝杆螺母2102来调节支撑杆2104的转动角度；

第一连接转轴2103的外侧连接有支撑杆2104，且支撑杆2104的另一端连接有第二连接转轴2105，并且第二连接转轴2105的底端连接有滑动板2106，支撑杆2104转动，呈现竖直的状态，实现将滑动板2106下移，使滚轮22将整个设备本体1撑起，方便进行滑动。

工作原理：首先将饲料放置在输送带2上，启动第一电机4，第一电机4转动带动主动辊5和从动辊6转动使输送带2运行，且启动第二电机13，第二电机13带动传动齿轮12在齿条11上进行移动，且使齿条11带动移动块10在移动横板9上进行移动，且带动与齿条11连接的烘干棒23进行移动，如若需要对烘干位置进行更大的调整，且通过固定竖杆8底端设置的滑动块25通过启动第三电机15在螺纹杆14上进行大幅度的移动，扩大烘干的范围，烘干后的饲料移至输送带2的右端经过防粘底装置16，防粘底装置16顶端设置的凸杆18透过网格3对饲料与网格3之间起到分离的作用，实现防粘底的作用，且防粘底装置16的底座17以上的设备通过伸缩杆20进行下移，使凸杆18脱离网格3以及输送带2的运转范围，且按压按动块1901，实现将其进行拆装进行清洗，并且当设备本体1需要进行移动时，可通过滑动丝杆螺母2102在调节丝杆2101上滑动，实现支撑杆2104转动且通过滑动板2106向下滑行将整个设备本体1撑起，实现设备本体1的移动，随之使用即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种猪饲料加工专用输送烘干设备，包括设备本体（1）、烘干装置（7）、防粘底装置（16）和支撑机构，其特征在于：所述设备本体（1）的顶端设置有输送带（2），且输送带（2）的顶端设置有网格（3），并且输送带（2）的一端设置有第一电机（4），所述第一电机（4）的一端连接有主动辊（5），且输送带（2）的另一端设置有从动辊（6），并且设备本体（1）的顶端设置有烘干装置（7），所述烘干装置（7）的两端设置有固定竖杆（8），且固定竖杆（8）的顶端连接有移动横板（9），并且移动横板（9）的底端设置有移动块（10），所述移动块（10）的底端连接有齿条（11），且齿条（11）的底端设置有传动齿轮（12），并且传动齿轮（12）的中间位置连接有第二电机（13），所述固定竖杆（8）的底端连接有螺纹杆（14），且螺纹杆（14）的一端连接有第三电机（15），并且网格（3）的底端设置有防粘底装置（16），所述防粘底装置（16）的内部设置有底座（17），且底座（17）的顶端安装有凸杆（18），并且底座（17）的底端设置有拆装机构。

2.根据权利要求1所述的一种猪饲料加工专用输送烘干设备，其特征在于：所述齿条（11）的一侧连接有烘干棒（23），且第二电机（13）的底端安装有安装座（24），并且固定竖杆（8）的底端连接有滑动块（25）。

3.根据权利要求1所述的一种猪饲料加工专用输送烘干设备，其特征在于：所述拆装机构的内部设置有按动块（1901），且按动块（1901）的一侧安装有压缩弹簧（1902），并且按动块（1901）的外侧设置有连接杆（1903）。

4.根据权利要求3所述的一种猪饲料加工专用输送烘干设备，其特征在于：所述拆装机构的底端连接有伸缩杆（20），且设备本体（1）的底端设置有支撑机构，并且支撑机构的底端连接有滚轮（22）。

5.根据权利要求4所述的一种猪饲料加工专用输送烘干设备，其特征在于：所述支撑机构的内部设置有调节丝杆（2101），且调节丝杆（2101）的外侧连接有丝杆螺母（2102），并且丝杆螺母（2102）的中间位置设置有第一连接转轴（2103）。

6.根据权利要求5所述的一种猪饲料加工专用输送烘干设备，其特征在于：所述第一连接转轴（2103）的外侧连接有支撑杆（2104），且支撑杆（2104）的另一端连接有第二连接转轴（2105），并且第二连接转轴（2105）的底端连接有滑动板（2106）。

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