CN216507918U - 液冷散热充电枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及新能源充电结构设计技术领域，尤其涉及一种液冷散热充电枪，包括：充电枪壳；一端插入所述充电枪壳内部的液冷线缆，所述液冷线缆又包括功率导线和与所述功率导线相邻设置的冷却液管，所述冷却液管内设置有可流动的冷却液；以及固定于所述充电枪壳一端的枪头端子，所述枪头端子内又包括枪头功率插针，所述功率导线连接在所述枪头功率插针上；所述液冷散热充电枪还包括一用于实现所述冷却液流动散热的降温件，所述降温件置于所述充电枪壳内，并将所述冷却液管和所述枪头功率插针相隔离。实现了冷却液和强电的有效隔离，更加安全可靠；冷板结构简单，易加工制造；结构小巧，在狭小的充电枪腔体内部不占空间，安装方便。

Description

液冷散热充电枪

技术领域

本实用新型涉及新能源充电结构设计技术领域，尤其涉及一种液冷散热充电枪。

背景技术

目前的液冷充电枪基本都是给充电枪的DC+、DC-插针设计一种新的结构，这种新的结构既要实现电气连接，把线缆导体上的电流传递到插针，也要实现冷液回路的循环，让线缆内的液冷管和插针之间形成回路，把线缆和插针上产生的热量带走。

通常的做法是把插针靠近线缆一端设计成类似空心铜管的结构，线缆导体直接连接在铜管上，线缆内的液冷管通过端子连接在铜管上，冷却液在铜管内流动，带走插针上的热量，有的插针设计成单通道，相邻的DC+、DC-插针通过管路串联形成回路，有的插针设计成双通道，冷却液在单根插针内就可以形成回路，这种结构需要增加线缆内的冷却液管道数量。

空心插针虽然能同时实现电气连接和冷液回路循环，但冷却液直接和插针接触，必须做到冷却液的绝对绝缘，否则不管是单通道还是双通道插针，都会通过冷却液短路，使用上述这种散热结构的液冷系统，都会在冷却液回路上增加离子交换设备，确保长期工作后，冷却液依然不导电。

由于要同时实现电气和液冷回路两种连接，现有技术中插针的结构设计普遍比较复杂，加工制造比较困难，成本也比较高。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种液冷散热充电枪，该液冷散热充电枪液冷散热结构利用间接吸热的方式把充电枪插针上的热量吸走，进而可以做到将冷却液和插针完全电气隔离，不存在短路的危险且结构简单。

为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种液冷散热充电枪，包括：

充电枪壳；

一端插入所述充电枪壳内部的液冷线缆，所述液冷线缆又包括功率导线和与所述功率导线相邻设置的冷却液管，所述冷却液管内设置有可流动的冷却液；以及

固定于所述充电枪壳一端的枪头端子，所述枪头端子内又包括枪头功率插针，所述功率导线连接在所述枪头功率插针上；其特征在于：

所述液冷散热充电枪还包括一用于实现所述冷却液流动散热的降温件，所述降温件置于所述充电枪壳内，并将所述冷却液管和所述枪头功率插针相隔离。

其中，所述降温件为横向截面呈“8”字型的冷板。

进一步地，所述冷板设置有贯通两端部的通孔，所述枪头功率插针穿过所述通孔与所述功率导线连接。

具体的，所述通孔的内径大于所述枪头功率插针的外径；所述枪头功率插针和所述通孔之间的间隙还填充有导热绝缘胶。

更进一步地，所述冷板内部设有冷却液流道，冷板截面上设有分别作为所述冷却液流道的进口和出口的两个冷却液接口，所述冷却液接口与所述冷却液管相连接，所述冷却液管和所述冷却液流道形成冷却液回路。

具体的，所述冷板为分体合并结构，所述冷却液管环设贴附在所述冷板内部。

其中，所述枪头功率插针的数量为两个，分为DC+插针、和DC-插针；所述通孔的数量为两个。

具体的，至少一个所述功率导线和至少一个所述冷却液管组成一组功率线芯，所述功率导线和所述冷却液管紧密贴合，所述功率线芯至少为两组。

进一步地，所述冷板通过冷板固定卡座进一步被固定在枪头端子的塑胶件上。

其中，所述液冷线缆和所述充电枪外壳用线箍紧固。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和有益效果如下：

本实用新型提供的大功率液冷散热充电枪，其特殊结构设计可以实现冷却液和强电的有效隔离，更加安全可靠；冷板结构简单，易加工制造；结构小巧，在狭小的充电枪腔体内部不占空间，安装方便。

本实用新型提供的大功率液冷散热充电枪由于实现了冷却液和插针的电气隔离，对冷却液的绝缘性要求相对较低，冷却系统中可以不用添加例子交换系统，能够有效降低系统的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所示液冷散热充电枪结构示意图；

图2为本实用新型实施例所示液冷散热充电枪结构另一结构示意图；

图3为图1所示液冷散热充电枪中冷板结构示意图；

其中：

1-充电枪壳；

11-枪头端子；

111-枪头功率插针；

2-液冷线缆；

21-功率线芯；

211-功率导线；

212-冷却液管；

3-冷板；

31-通孔；

32-冷却液流道；

321-冷却液进口；

322-冷却液出口；

33-冷板固定卡座；

4-导热绝缘胶；

5-线箍。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案进行详细的描述，以更进一步了解本实用新型的目的、方案及功效，但并非作为本实用新型所附权利要求保护范围的限制。

在说明书及后续的权利要求书中使用了某些词汇来指称特定组件或部件，本领域普通技术的员应可理解，技术使用者或制造商可以不同的名词或术语来称呼同一个组件或部件。本说明书及后续的权利要求书并不以名称的差异来作为区分组件或部件的方式，而是以组件或部件在功能上的差异来作为区分的准则。在通篇说明书及后续的权利要求项中所提及的“包括”和“包含”为一开放式的用语，故应解释成“包含但不限定于”。以外，“连接”一词在此包含任何直接及间接的电性连接手段。间接的电性连接手段包括通过其它装置进行连接。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”以及“约”、或“大约”、“实质上”、“左右”等指示的方位或位置关系或参数等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述内容，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、特定的尺寸或以特定的方位构造和操作，因此也不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示，本实施例提供了一种液冷散热充电枪，包括：充电枪壳1；一端插入所述充电枪壳1内部的液冷线缆2，所述液冷线缆2和所述充电枪外壳1用线箍5紧固。所述液冷线缆2又包括功率导线211和与所述功率导线211相邻设置的冷却液管212，所述冷却液管212内设置有可流动的冷却液；以及固定于所述充电枪壳1一端的枪头端子11，所述枪头端子11内又包括枪头功率插针111，所述功率导线211连接在所述枪头功率插针111上；所述液冷散热充电枪还包括一用于实现所述冷却液流动散热的降温件，所述降温件置于所述充电枪壳1内，并将所述冷却液管212和所述枪头功率插针111相隔离。

其中，所述降温件为横向截面呈“8”字型的冷板3，不仅限于8字型，还可以为为其他形状，只要实现冷却液管212和枪头功率插针111相隔离即可。所述冷板3设置有贯通两端部的通孔31，所述枪头功率插针111穿过所述通孔31与所述功率导线211连接。具体的，所述通孔31的内径大于所述枪头功率插针111的外径；所述枪头功率插针111和所述通孔31之间的间隙还填充有导热绝缘胶4。所述冷板3采用冷板固定卡座33进行进一步固定在充电枪壳1内壁上。

本实用新型实施例中冷板断面呈“8”字型，两端为2个大通孔，枪头内侧的DC+和DC-插针分别穿过两个通孔，和线缆的功率导线连接，通孔的直径大于DC+插针直径，装配完成后，插针和孔之间的间隙填充导热绝缘胶，确保插针和冷板之间电气绝缘，同时又可以将插针上产生的热量传递到冷板。冷板中间有两个冷却液接口，一进一出，分别和线缆内的冷却液管相连接，内部有冷却液流道，冷却液在其中流动，带走热量，其特殊结构设计可以实现冷却液和强电的有效隔离，更加安全可靠；冷板结构简单，易加工制造；结构小巧，在狭小的充电枪腔体内部不占空间，安装方便。

本实用新型实施例中所述冷板3内部设有冷却液流道32，冷板3截面上设有分别作为所述冷却液流道32的进口和出口的两个冷却液接口，分别为冷却液进口321和冷却液出口322，所述冷却液进口321和冷却液出口322与所述冷却液管212相连接，所述冷却液管212和所述冷却流道32形成冷却液回路。此外，本实用新型还可以有另一种实施例，具体的，所述冷板3相对前种一体结构，可以为分体合并结构，所述冷却液管212环设贴附在所述冷板3内部。

其中，所述枪头功率插针111的数量为两个，分为DC+插针、和DC-插针；所述通孔31的数量为两个。具体的，至少一个所述功率导线211和至少一个所述冷却液管212组成一组功率线芯21，所述功率导线211和所述冷却液管212紧密贴合，功率导线产生的热量直接传给冷却液，冷却效率高，所述功率线芯21至少为两组。所述冷板通过冷板固定卡座进一步被固定在枪头端子的塑胶件上。所述液冷线缆和所述充电枪外壳用线箍紧固。

本实用新型实施例中液冷线缆2从线箍5进入充电枪壳1内部，从另一端伸出。通过冷板3上的通孔将冷板套在枪头端子内侧的DC+、和DC-插针上，利用冷板固定卡座固定好，将液冷线缆内的功率导线接在枪头端子内侧的插针上，将液冷线缆2内的冷却液管212接在冷板3的两个流道冷却液接口上，将导热绝缘胶4注入DC+、DC-插针和冷板3通孔之间的空隙，等导热绝缘胶4凝固后，将液冷线缆2和冷板3收进充电枪壳1内，固定好枪头端子11，再用线箍5将液冷线缆2和充电枪壳1紧固。

本实用新型实施例提供的液冷散热充电枪其特殊结构设计可以实现冷却液和强电的有效隔离，更加安全可靠，冷板结构简单，易加工制造；结构小巧，在狭小的充电枪腔体内部，不占空间，安装方便。实现了冷却液和插针的电气隔离，对冷却液的绝缘性要求相对降低，冷却系统中可以不用添加离子交换系统，能够有效降低系统的成本。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种液冷散热充电枪，包括：

充电枪壳；

一端插入所述充电枪壳内部的液冷线缆，所述液冷线缆又包括功率导线和与所述功率导线相邻设置的冷却液管，所述冷却液管内设置有可流动的冷却液；以及

固定于所述充电枪壳一端的枪头端子，所述枪头端子内又包括枪头功率插针，所述功率导线连接在所述枪头功率插针上；其特征在于：

所述液冷散热充电枪还包括一用于实现所述冷却液流动散热的降温件，所述降温件置于所述充电枪壳内，并将所述冷却液管和所述枪头功率插针相隔离。

2.根据权利要求1所述的液冷散热充电枪，其特征在于：所述降温件为横向截面呈“8”字型的冷板。

3.根据权利要求2所述的液冷散热充电枪，其特征在于：所述冷板设置有贯通两端部的通孔，所述枪头功率插针穿过所述通孔与所述功率导线连接。

4.根据权利要求3所述的液冷散热充电枪，其特征在于：所述通孔的内径大于所述枪头功率插针的外径；所述枪头功率插针和所述通孔之间的间隙还填充有导热绝缘胶。

5.根据权利要求4所述的液冷散热充电枪，其特征在于：所述冷板内部设有冷却液流道，冷板截面上设有分别作为所述冷却液流道的进口和出口的两个冷却液接口，所述冷却液接口与所述冷却液管相连接，所述冷却液管和所述冷却液流道形成冷却液回路。

6.根据权利要求4所述的液冷散热充电枪，其特征在于：所述冷板为分体合并结构，所述冷却液管环设贴附在所述冷板内部。

7.根据权利要求3所述的液冷散热充电枪，其特征在于：所述枪头功率插针的数量为两个，分为DC+插针、和DC-插针；所述通孔的数量为两个。

8.根据权利要求7所述的液冷散热充电枪，其特征在于:至少一个所述功率导线和至少一个所述冷却液管组成一组功率线芯，所述功率导线和所述冷却液管紧密贴合，所述功率线芯至少为两组。

9.根据权利要求2所述的液冷散热充电枪，其特征在于：所述冷板通过冷板固定卡座进一步被固定在枪头端子的塑胶件上。

10.根据权利要求1所述的液冷散热充电枪，其特征在于：所述液冷线缆和所述充电枪外壳用线箍紧固。

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