CN216506555U - 电源插头注塑模具 - Google Patents

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陈凯明
刘国仪
陈颂明
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Dongguan Yunjian Plastic Technology Co ltd
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Dongguan Yunjian Plastic Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了电源插头注塑模具,涉及电源插头模具领域,包括底座,底座顶部的四周对称固定连接有第一液压推杆,四个第一液压推杆相对的一侧设置有适配槽,适配槽内腔的底部固定连接有减震垫,减震垫的顶部设置有撞击块,撞击块的顶部固定连接有顶出块,顶出块的顶部设置有下模具,下模具的正面开设有进水口,下模具的顶部开设有卡槽,卡槽的正中设置有模具槽,模具槽的四周设置有活动槽,每个活动槽的内腔活动连接有第二液压推杆,第二液压推杆的顶部设置有卡块,卡块的顶部固定连接有上模具。本实用新型的电源插头注塑模具,此装置能防止在输料过程中,材料的泄露,且制模完成后,能将其快速取出。

Description

电源插头注塑模具
技术领域
本实用新型涉及电源插头模具领域,特别涉及电源插头注塑模具。
背景技术
电源插头指将电器用品等装置连接至电源的装置,电源插座和插头根据国家在地区的不同,在外型、等级、尺寸和种类方面都有所不同,电源插头又叫电源线插头,现有的电源插头注塑模具不能有效避免在输料过程中材料的泄露问题,不光会造成浪费的现象,后续的清理也较为麻烦。
因此,提出电源插头注塑模具来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供电源插头注塑模具,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
电源插头注塑模具,包括底座,所述底座顶部的四周对称固定连接有第一液压推杆,四个所述第一液压推杆相对的一侧设置有适配槽,所述适配槽内腔的底部固定连接有减震垫,所述减震垫的顶部设置有撞击块,所述撞击块的顶部固定连接有顶出块,所述顶出块的顶部设置有下模具,所述下模具的正面开设有进水口,所述下模具的顶部开设有卡槽,所述卡槽的正中设置有模具槽,所述模具槽的四周设置有活动槽,每个所述活动槽的内腔活动连接有第二液压推杆,所述第二液压推杆的顶部设置有卡块,所述卡块的顶部固定连接有上模具,所述上模具顶部的正中开设有注塑口,所述注塑口的正面和背面对称设置有滑槽,两个所述滑槽内腔相对的一侧对称设置有操作块,两个所述操作块的左右两侧对称设置有弹簧,所述弹簧靠近注塑口中心的一侧固定连接有夹紧块,两个所述夹紧块相对一侧的顶部开设有斜面,所述注塑口内腔正面和背面的正中对称开设有凹槽。
优选的,所述适配槽开设在底座顶部的正中,所述撞击块和适配槽的尺寸相适配,所述顶出块的顶部活动连接在下模具的内腔,所述顶出块的顶部延伸至模具槽内腔的底部。
优选的,所述下模具底部四周对称固定连接在四个第一液压推杆的顶部,所述模具槽开设在下模具顶部的正中,四个所述活动槽对称开设在下模具顶部的四周,每个所述第二液压推杆的底部通过活动槽活动连接在下模具的内腔。
优选的,四个所述第二液压推杆的顶部对称固定连接在上模具底部的四周,所述卡块固定连接在上模具的底部,所述卡块和卡槽的尺寸相适配。
优选的,两个所述滑槽对称开设在上模具顶部的正面和背面,所述操作块活动连接在滑槽的内腔中。
优选的,两个所述操作块相对一侧的底部对称固定连接在两个夹紧块相背一侧的正中,两个所述夹紧块相背一侧的左右两侧对称固定连接有弹簧,所述弹簧的另一侧固定连接在上模具的内腔中,所述夹紧块通过凹槽活动连接在上模具的内腔中。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、该电源插头注塑模具,通过设置的第一液压推杆,能带动下模具上下移动,再将下模具向下移动时,下模具会带动顶出块向下移动,顶出块移动时,会带动撞击块向下移动,此时撞击块会卡入至适配槽的内腔,通过设置的减震垫,可对其起到减震效果,在撞击块撞击到适配槽的底部后,会将顶出块向上弹去,此时顶出块可将模具槽内腔中制好的材料顶出,起到脱模效果。
2、该电源插头注塑模具,通过设置的进水口,可对下模具的内腔进行注水,同时水源会进入至卡槽的内腔,在制模时,对其进行冷却,通过设置的第二液压推杆,可将上模具和下模具合并,同时卡块会卡入至卡槽的内腔,不仅可以防止水渗出,还可以防止有空隙,导致制模出现失误。
3、该电源插头注塑模具,通过设置的注塑口,可将材料导入至模具槽的内腔进行制模,在导管进入至注塑口的内腔后,会通过斜面对夹紧块进行挤压,使得两个夹紧块会向两个凹槽内腔相背的一侧移动,当导管完全进入至注塑口的内腔后,弹簧会将夹紧块向导管的外壁弹去,使得能将其夹紧,防止在导料过程中发生泄露。
附图说明
图1是本实用新型正面的结构示意图;
图2是本实用新型夹紧块的结构示意图;
图3是本实用新型图1中A处的放大图。
图中:1、底座;2、第一液压推杆;3、适配槽;4、减震垫;5、撞击块;6、顶出块;7、下模具;8、进水口;9、卡槽;10、模具槽;11、活动槽;12、第二液压推杆;13、卡块;14、上模具;15、注塑口;16、滑槽;17、操作块;18、弹簧;19、夹紧块;20、斜面;21、凹槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,电源插头注塑模具,包括底座1,底座1顶部的四周对称固定连接有第一液压推杆2,四个第一液压推杆2相对的一侧设置有适配槽3,适配槽3内腔的底部固定连接有减震垫4,减震垫4的顶部设置有撞击块5,撞击块5的顶部固定连接有顶出块6,顶出块6的顶部设置有下模具7,下模具7的正面开设有进水口8,下模具7的顶部开设有卡槽9,卡槽9的正中设置有模具槽10,适配槽3开设在底座1顶部的正中,撞击块5和适配槽3的尺寸相适配,顶出块6的顶部活动连接在下模具7的内腔,顶出块6的顶部延伸至模具槽10内腔的底部,模具槽10的四周设置有活动槽11,下模具7底部四周对称固定连接在四个第一液压推杆2的顶部,模具槽10开设在下模具7顶部的正中,四个活动槽11对称开设在下模具7顶部的四周,每个第二液压推杆12的底部通过活动槽11活动连接在下模具7的内腔,每个活动槽11的内腔活动连接有第二液压推杆12,第二液压推杆12的顶部设置有卡块13,卡块13的顶部固定连接有上模具14,四个第二液压推杆12的顶部对称固定连接在上模具14底部的四周,卡块13固定连接在上模具14的底部,卡块13和卡槽9的尺寸相适配,上模具14顶部的正中开设有注塑口15,注塑口15的正面和背面对称设置有滑槽16,两个滑槽16内腔相对的一侧对称设置有操作块17,两个滑槽16对称开设在上模具14顶部的正面和背面,操作块17活动连接在滑槽16的内腔中,两个操作块17的左右两侧对称设置有弹簧18,弹簧18靠近注塑口15中心的一侧固定连接有夹紧块19,两个夹紧块19相对一侧的顶部开设有斜面20,注塑口15内腔正面和背面的正中对称开设有凹槽21,两个操作块17相对一侧的底部对称固定连接在两个夹紧块19相背一侧的正中,两个夹紧块19相背一侧的左右两侧对称固定连接有弹簧18,弹簧18的另一侧固定连接在上模具14的内腔中,夹紧块19通过凹槽21活动连接在上模具14的内腔中,通过设置的第一液压推杆2,能带动下模具7上下移动,再将下模具7向下移动时,下模具7会带动顶出块6向下移动,顶出块6移动时,会带动撞击块5向下移动,此时撞击块5会卡入至适配槽3的内腔,通过设置的减震垫4,可对其起到减震效果,在撞击块5撞击到适配槽3的底部后,会将顶出块6向上弹去,此时顶出块6可将模具槽10内腔中制好的材料顶出,起到脱模效果,通过设置的进水口8,可对下模具7的内腔进行注水,同时水源会进入至卡槽9的内腔,在制模时,对其进行冷却,通过设置的第二液压推杆12,可将上模具14和下模具7合并,同时卡块13会卡入至卡槽9的内腔,不仅可以防止水渗出,还可以防止有空隙,导致制模出现失误,通过设置的注塑口15,可将材料导入至模具槽10的内腔进行制模,在导管进入至注塑口15的内腔后,会通过斜面20对夹紧块19进行挤压,使得两个夹紧块19会向两个凹槽21内腔相背的一侧移动,当导管完全进入至注塑口15的内腔后,弹簧18会将夹紧块19向导管的外壁弹去,使得能将其夹紧,防止在导料过程中发生泄露。
需要说明的是,本实用新型为电源插头注塑模具,使用时,将注塑用导管插入至注塑口15的内腔,此时导管会将两两个夹紧块19向相背的一侧顶去,当其完全进入注塑口15的内腔后,弹簧18会将夹紧块19向导管的外壁顶去,使其固定在注塑口15的内腔,导管将材料输入至模具槽10的内腔,启动第二液压推杆12,带动上模具14向下模具7的顶部移动,同时卡块13卡入至卡槽9的内腔,开始制模工作,通过进水口8对下模具7内腔输入水源,对其进行冷却,制模完成后,启动第一液压推杆2,将下模具7向下移动,带动撞击块5与减震垫4接触,此时撞击块5会进行回弹,带动顶出块6顶入至模具槽10的内腔中,从而将材料顶出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.电源插头注塑模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的四周对称固定连接有第一液压推杆(2),四个所述第一液压推杆(2)相对的一侧设置有适配槽(3),所述适配槽(3)内腔的底部固定连接有减震垫(4),所述减震垫(4)的顶部设置有撞击块(5),所述撞击块(5)的顶部固定连接有顶出块(6),所述顶出块(6)的顶部设置有下模具(7),所述下模具(7)的正面开设有进水口(8),所述下模具(7)的顶部开设有卡槽(9),所述卡槽(9)的正中设置有模具槽(10),所述模具槽(10)的四周设置有活动槽(11),每个所述活动槽(11)的内腔活动连接有第二液压推杆(12),所述第二液压推杆(12)的顶部设置有卡块(13),所述卡块(13)的顶部固定连接有上模具(14),所述上模具(14)顶部的正中开设有注塑口(15),所述注塑口(15)的正面和背面对称设置有滑槽(16),两个所述滑槽(16)内腔相对的一侧对称设置有操作块(17),两个所述操作块(17)的左右两侧对称设置有弹簧(18),所述弹簧(18)靠近注塑口(15)中心的一侧固定连接有夹紧块(19),两个所述夹紧块(19)相对一侧的顶部开设有斜面(20),所述注塑口(15)内腔正面和背面的正中对称开设有凹槽(21)。
2.根据权利要求1所述的电源插头注塑模具,其特征在于:所述适配槽(3)开设在底座(1)顶部的正中,所述撞击块(5)和适配槽(3)的尺寸相适配,所述顶出块(6)的顶部活动连接在下模具(7)的内腔,所述顶出块(6)的顶部延伸至模具槽(10)内腔的底部。
3.根据权利要求1所述的电源插头注塑模具,其特征在于:所述下模具(7)底部四周对称固定连接在四个第一液压推杆(2)的顶部,所述模具槽(10)开设在下模具(7)顶部的正中,四个所述活动槽(11)对称开设在下模具(7)顶部的四周,每个所述第二液压推杆(12)的底部通过活动槽(11)活动连接在下模具(7)的内腔。
4.根据权利要求1所述的电源插头注塑模具,其特征在于:四个所述第二液压推杆(12)的顶部对称固定连接在上模具(14)底部的四周,所述卡块(13)固定连接在上模具(14)的底部,所述卡块(13)和卡槽(9)的尺寸相适配。
5.根据权利要求1所述的电源插头注塑模具,其特征在于:两个所述滑槽(16)对称开设在上模具(14)顶部的正面和背面,所述操作块(17)活动连接在滑槽(16)的内腔中。
6.根据权利要求1所述的电源插头注塑模具,其特征在于:两个所述操作块(17)相对一侧的底部对称固定连接在两个夹紧块(19)相背一侧的正中,两个所述夹紧块(19)相背一侧的左右两侧对称固定连接有弹簧(18),所述弹簧(18)的另一侧固定连接在上模具(14)的内腔中,所述夹紧块(19)通过凹槽(21)活动连接在上模具(14)的内腔中。
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