CN216506404U - 一种新型热塑性工程材料板生产用送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型热塑性工程材料板生产用送料装置，属于送料装置领域，包括底座，所述底座顶部的一侧固定连接有支撑架，支撑架顶部的一侧固定连接有支撑板，支撑板的外部固定安装有一号电机；通过设置一号电机，当需要向注塑机内部送料时，启动一号电机，使得一号电机通过旋转臂带动拉伸杆进行左右运动，促使拉伸杆带动推送块在送料箱内部进行水平运动，使得从储料箱内部流入到送料箱内部的物料碎屑得以被推送块推送到注塑机内部，从而达到向注塑机内部进行稳定送料的效果，使得避免了在生产热塑性工程材料板时需要工作人员频繁的向生产设备内部添加物料的问题，从而极大的提高了工程材料板生产时的便利性。
Description
技术领域
本实用新型属于送料装置技术领域，具体涉及一种新型热塑性工程材料板生产用送料装置。
背景技术
热塑性塑料是一类在一定温度下具有可塑性，冷却后固化且能重复这种过程的塑料，分子结构特点为线型高分子化合物，一般情况下不具有活性基团，受热不发生线型分子间交联。废旧品回收后可重新加工为新的产品，主要品种有聚烯烃，乙烯基类、烯烃类、苯乙烯类、纤维素类、聚醚聚酯类及芳杂环聚合物类等。
热塑性塑料一般用于工程材料板的生产，现有的热塑性工程材料板在生产出时大多为单个整体，导致在生产热塑性工程材料板时需要工作人员频繁的向生产设备内部添加物料，进而为工程材料板的生产带来不便的问题，同时，在工程材料板生产出时，需要工作人员对工程材料板进行裁剪切割，进而再对工程材料板进行移动转运，从而为工程材料板的收料带来了不便的问题，为此，我们提出一种新型热塑性工程材料板生产用送料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型热塑性工程材料板生产用送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型热塑性工程材料板生产用送料装置，包括底座，所述底座顶部的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架顶部的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的外部固定安装有一号电机，所述一号电机的输出轴上固定套接有旋转臂，所述旋转臂的外部活动套接有拉伸杆，所述支撑架的顶部固定连接有送料箱，所述送料箱的内部活动套接有推送块，所述送料箱的顶部固定安装有储料箱，且送料箱的侧面活动套接有挡板，所述底座的顶部固定安装有注塑机，所述注塑机的侧面活动套接有物料板，所述底座的顶部设置有传送机构，所述传送机构的外部活动套接有传送带，所述底座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有按压机构，所述底座顶部的一侧固定连接有限位套，所述限位套的外部固定安装有二号电机，所述二号电机的输出轴上固定套接有旋转杆，所述旋转杆的外部活动套接有升降柱，所述限位套的内部设置有切割机构。
作为一种优选的实施方式，所述推送块的一侧与拉伸杆的一端活动套接，且推送块与送料箱相适配。
作为一种优选的实施方式，所述挡板与拉伸杆之间相互垂直，且挡板的材质为不锈钢材料。
作为一种优选的实施方式，所述传送机构包括支撑杆，所述支撑杆的内部活动套接有旋转轴，所述旋转轴的外部固定套接有滚轮，所述支撑杆固定连接在底座的顶部。
作为一种优选的实施方式，所述按压机构包括旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定套接有旋转套，所述旋转套的外部固定连接有橡胶柱，所述旋转电机固定安装在支撑柱的顶部。
作为一种优选的实施方式，所述切割机构包括升降板，所述升降板活动套接在限位套的内部，且升降板的底部固定连接有切割片，所述底座顶部的一侧固定连接有切割台。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该新型热塑性工程材料板生产用送料装置，通过设置一号电机，当需要向注塑机内部送料时，启动一号电机，使得一号电机通过旋转臂带动拉伸杆进行左右运动，促使拉伸杆带动推送块在送料箱内部进行水平运动，使得从储料箱内部流入到送料箱内部的物料碎屑得以被推送块推送到注塑机内部，从而达到向注塑机内部进行稳定送料的效果，使得避免了在生产热塑性工程材料板时需要工作人员频繁的向生产设备内部添加物料的问题，从而极大的提高了工程材料板生产时的便利性；
该新型热塑性工程材料板生产用送料装置，通过设置切割机构，当物料板移动至限位套内部时，启动二号电机，使得二号电机得以通过旋转杆和升降柱带动升降板在限位套内部上下运动，促使上下运动的升降板得以带动切割片对物料板进行均匀切割，从而避免了工程材料板生产出时，需要工作人员对工程材料板进行裁剪切割，进而为工程材料板的收料带来了不便的问题，从而为工程材料板的收取带来了便利；
该新型热塑性工程材料板生产用送料装置，通过设置按压机构，当物料板从注塑机内部移出时，启动旋转电机，使得旋转电机得以通过旋转套带动橡胶柱进行旋转，促使旋转中的橡胶柱得以将物料板紧密的挤压在传送带的顶部，从而达到对移动中的物料板进行位置限制的效果，使得避免了物料板冷却时发生弯曲的问题，从而极大的提高了工程材料板的质量。
附图说明
图1为本实用新型结构的正面剖视图；
图2为本实用新型中切割机构的侧视图；
图3为本实用新型中切割台的立体图。
图中：1、底座；2、支撑架；3、支撑板；4、一号电机；5、旋转臂；6、拉伸杆；7、送料箱；8、推送块；9、储料箱；10、挡板；11、注塑机；12、物料板；13、传送机构；131、支撑杆；132、旋转轴；133、滚轮；14、传送带；15、支撑柱；16、按压机构；161、旋转电机；162、旋转套；163、橡胶柱；17、限位套；18、二号电机；19、旋转杆；20、升降柱；21、切割机构；211、升降板；212、切割片；213、切割台。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种新型热塑性工程材料板生产用送料装置，包括底座1和注塑机11，为了提高工程材料板生产时的便利性，在底座1顶部的一侧固定连接支撑架2，可在支撑架2顶部的一侧固定连接支撑板3，在支撑板3的外部固定安装一号电机4，可在一号电机4的输出轴上固定套接旋转臂5，在旋转臂5的外部活动套接拉伸杆6，可在支撑架2的顶部固定连接送料箱7，在送料箱7的内部活动套接推送块8，可在送料箱7的顶部固定安装储料箱9，且送料箱7的侧面活动套接挡板10，推送块8的一侧与拉伸杆6的一端活动套接，且推送块8与送料箱7相适配，当需要向注塑机11内部送料时，启动一号电机4，使得一号电机4通过旋转臂5带动拉伸杆6进行左右运动，促使拉伸杆6带动推送块8在送料箱7内部进行水平运动，使得从储料箱9内部流入到送料箱7内部的物料碎屑得以被推送块8推送到注塑机11内部，从而达到向注塑机11内部进行稳定送料的效果，使得避免了在生产热塑性工程材料板时需要工作人员频繁的向生产设备内部添加物料，进而为工程材料板的生产带来不便的问题，从而极大的提高了工程材料板生产时的便利性。
请参阅图1，为了提高工程材料板生产时的稳定性，在底座1的顶部固定安装注塑机11，可在注塑机11的侧面活动套接物料板12，挡板10与拉伸杆6之间相互垂直，且挡板10的材质为不锈钢材料，当拉伸杆6带动推送块8向挡板10的反方向运动时，挡板10得以对送料箱7内部的物料进行阻挡，避免了送料箱7内部的物料较多时从送料箱7的侧面流入到注塑机11内部的问题，从而提高了向注塑机11内部送料的稳定性，即提高了工程材料板生产时的稳定性。
请参阅图1，为了提高对工程材料板的防护效果，在底座1的顶部设置传送机构13，可在传送机构13的外部活动套接传送带14，在底座1的顶部固定连接支撑柱15，传送机构13包括支撑杆131，支撑杆131的内部活动套接有旋转轴132，旋转轴132的外部固定套接有滚轮133，支撑杆131固定连接在底座1的顶部，当塑形后的物料板12从注塑机11内部移出时，支撑杆131和滚轮133得以通过传送带14对移动中的物料板12进行支撑，使得避免了因短时间内从注塑机11内部移出的物料板12质地较软，导致物料板12移动时易发生形变的问题，从而极大的提高了对工程材料板的防护效果。
请参阅图1，为了提高工程材料板的质量，在支撑柱15的顶部设置按压机构16，可在底座1顶部的一侧固定连接限位套17，在限位套17的外部固定安装二号电机18，按压机构16包括旋转电机161，旋转电机161的输出轴上固定套接有旋转套162，旋转套162的外部固定连接有橡胶柱163，旋转电机161固定安装在支撑柱15的顶部，当物料板12从注塑机11内部移出时，启动旋转电机161，使得旋转电机161得以通过旋转套162带动橡胶柱163进行旋转，促使旋转中的橡胶柱163得以将物料板12紧密的挤压在传送带14的顶部，从而达到对移动中的物料板12进行位置限制的效果，使得避免了物料板12冷却时发生弯曲的问题，从而极大的提高了工程材料板的质量。
请参阅图1、图2和图3，为了便于工程材料板的收取，在二号电机18的输出轴上固定套接旋转杆19，可在旋转杆19的外部活动套接升降柱20，在限位套17的内部设置切割机构21，切割机构21包括升降板211，升降板211活动套接在限位套17的内部，且升降板211的底部固定连接有切割片212，底座1顶部的一侧固定连接有切割台213，当物料板12移动至限位套17内部时，启动二号电机18，使得二号电机18得以通过旋转杆19和升降柱20带动升降板211在限位套17内部上下运动，促使上下运动的升降板211得以带动切割片212对物料板12进行均匀切割，从而避免了工程材料板生产出时，需要工作人员对工程材料板进行裁剪切割，进而为工程材料板的收料带来了不便的问题，从而为工程材料板的收取带来了便利。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先当需要向注塑机11内部送料时，启动一号电机4，使得一号电机4通过旋转臂5带动拉伸杆6进行左右运动，促使拉伸杆6带动推送块8在送料箱7内部进行水平运动，使得从储料箱9内部流入到送料箱7内部的物料碎屑得以被推送块8推送到注塑机11内部，从而达到向注塑机11内部进行稳定送料的效果，使得避免了在生产热塑性工程材料板时需要工作人员频繁的向生产设备内部添加物料，进而为工程材料板的生产带来不便的问题，从而极大的提高了工程材料板生产时的便利性，当拉伸杆6带动推送块8向挡板10的反方向运动时，挡板10得以对送料箱7内部的物料进行阻挡，避免了送料箱7内部的物料较多时从送料箱7的侧面流入到注塑机11内部的问题，从而提高了向注塑机11内部送料的稳定性，即提高了工程材料板生产时的稳定性，当塑形后的物料板12从注塑机11内部移出时，支撑杆131和滚轮133得以通过传送带14对移动中的物料板12进行支撑，使得避免了因短时间内从注塑机11内部移出的物料板12质地较软，导致物料板12移动时易发生形变的问题，从而极大的提高了对工程材料板的防护效果，当物料板12从注塑机11内部移出时，启动旋转电机161，使得旋转电机161得以通过旋转套162带动橡胶柱163进行旋转，促使旋转中的橡胶柱163得以将物料板12紧密的挤压在传送带14的顶部，从而达到对移动中的物料板12进行位置限制的效果，使得避免了物料板12冷却时发生弯曲的问题，从而极大的提高了工程材料板的质量，当物料板12移动至限位套17内部时，启动二号电机18，使得二号电机18得以通过旋转杆19和升降柱20带动升降板211在限位套17内部上下运动，促使上下运动的升降板211得以带动切割片212对物料板12进行均匀切割，从而避免了工程材料板生产出时，需要工作人员对工程材料板进行裁剪切割，进而再对工程材料板进行移动转运，从而为工程材料板的收料带来了不便的问题，使得为工程材料板的收取带来了便利。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型热塑性工程材料板生产用送料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一侧固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)顶部的一侧固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的外部固定安装有一号电机(4)，所述一号电机(4)的输出轴上固定套接有旋转臂(5)，所述旋转臂(5)的外部活动套接有拉伸杆(6)，所述支撑架(2)的顶部固定连接有送料箱(7)，所述送料箱(7)的内部活动套接有推送块(8)，所述送料箱(7)的顶部固定安装有储料箱(9)，且送料箱(7)的侧面活动套接有挡板(10)，所述底座(1)的顶部固定安装有注塑机(11)，所述注塑机(11)的侧面活动套接有物料板(12)，所述底座(1)的顶部设置有传送机构(13)，所述传送机构(13)的外部活动套接有传送带(14)，所述底座(1)的顶部固定连接有支撑柱(15)，所述支撑柱(15)的顶部设置有按压机构(16)，所述底座(1)顶部的一侧固定连接有限位套(17)，所述限位套(17)的外部固定安装有二号电机(18)，所述二号电机(18)的输出轴上固定套接有旋转杆(19)，所述旋转杆(19)的外部活动套接有升降柱(20)，所述限位套(17)的内部设置有切割机构(21)。
2.根据权利要求1所述的一种新型热塑性工程材料板生产用送料装置，其特征在于：所述推送块(8)的一侧与拉伸杆(6)的一端活动套接，且推送块(8)与送料箱(7)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种新型热塑性工程材料板生产用送料装置，其特征在于：所述挡板(10)与拉伸杆(6)之间相互垂直，且挡板(10)的材质为不锈钢材料。
4.根据权利要求1所述的一种新型热塑性工程材料板生产用送料装置，其特征在于：所述传送机构(13)包括支撑杆(131)，所述支撑杆(131)的内部活动套接有旋转轴(132)，所述旋转轴(132)的外部固定套接有滚轮(133)，所述支撑杆(131)固定连接在底座(1)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种新型热塑性工程材料板生产用送料装置，其特征在于：所述按压机构(16)包括旋转电机(161)，所述旋转电机(161)的输出轴上固定套接有旋转套(162)，所述旋转套(162)的外部固定连接有橡胶柱(163)，所述旋转电机(161)固定安装在支撑柱(15)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种新型热塑性工程材料板生产用送料装置，其特征在于：所述切割机构(21)包括升降板(211)，所述升降板(211)活动套接在限位套(17)的内部，且升降板(211)的底部固定连接有切割片(212)，所述底座(1)顶部的一侧固定连接有切割台(213)。
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| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A new type of feeding device for the production of thermoplastic engineering material boards Granted publication date: 20220513 Pledgee: Dezhou Lingcheng Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: Alborson (Dezhou) new materials Co.,Ltd. Registration number: Y2024980021003 |