CN216505439U - 一种塑钢型材钢衬开槽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种塑钢型材钢衬开槽装置，包括加工台、移动送料机构、冲压支架、冲压机、冲压头更换机构、模具台、压缩空气喷管和毛刺清理机构，加工台一侧设有移动送料机构，加工台上中间设有冲压支架，冲压支架中间下方设有冲压机，冲压机伸缩端设有冲压头更换机构，冲压支架下方设有模具台，冲压支架下方后侧贯通第一压缩空气喷管，加工台另一侧设有毛刺清理机构；本实用新型通过螺纹杆带动夹持板移动实现钢衬精确上料，通过压缩空气喷管喷出压缩空气将冲压后的废料吹走提高冲槽的合格率，通过硬质毛刷转动将钢衬上的毛刺刷走避免了人工清理毛刺提高工作效率，通过第二伸缩杆与冲压头上的凹槽配合固定实现快速更换不同尺寸的冲压头。

Description

一种塑钢型材钢衬开槽装置

技术领域

本实用新型涉及开槽设备技术领域，尤其涉及一种塑钢型材钢衬开槽装置。

背景技术

塑钢型材是指用于制作门窗用的PVC型材，因为单纯用PVC型材加工的门窗强度不够，通常在型腔内添加钢材以增强门窗的牢固性，因此型材内部添加钢材制作的塑料门窗通常被称为塑钢门窗，随着塑钢门窗的广泛使用，用于制作塑钢门窗的PVC型材习惯上被称作塑钢型材，塑钢也作为护栏的常用材质；

现有的钢衬开槽装置通过重力使冲压后的边角料自动下落容易影响开槽效果，现有的开槽装置采用人工上料无法准确保证尺寸，在开槽完成后钢衬边缘会有毛刺存在影响后续安装工作，现有的在进行不同尺寸开槽更换冲压头时比较繁琐，因此，本实用新型提出一种塑钢型材钢衬开槽装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种塑钢型材钢衬开槽装置，该塑钢型材钢衬开槽装置通过螺纹杆带动夹持板移动实现钢衬精确上料，通过压缩空气喷管喷出压缩空气将冲压后的废料吹走提高冲槽的合格率，通过硬质毛刷转动将钢衬上的毛刺刷走避免了人工清理毛刺提高工作效率，通过第二伸缩杆与冲压头上的凹槽配合固定实现快速更换不同尺寸的冲压头使装置适用范围更广。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种塑钢型材钢衬开槽装置，包括加工台、移动送料机构、冲压支架、冲压机、冲压头更换机构、模具台、压缩空气喷管和毛刺清理机构，所述加工台一侧设有移动送料机构，所述加工台上中间设有冲压支架，所述冲压支架中间下方设有冲压机，所述冲压机伸缩端设有冲压头更换机构，所述冲压支架下方设有模具台，所述冲压支架下方后侧贯通第一压缩空气喷管，所述加工台另一侧设有毛刺清理机构。

进一步改进在于：所述移动送料机构包括滑槽、滑动块、连接板、第一伸缩杆、夹持板、齿块和移动机构，所述加工台上一侧对称设有滑槽，所述滑槽上滑动配合设有滑动块，所述滑动块对称设有两组，两组所述滑动块之间连接设有连接板，所述滑动块内侧固定通过第一伸缩杆设有夹持板，所述连接板下方固定设有齿块，所述加工台一侧内部设有移动机构。

进一步改进在于：所述移动机构包括螺纹杆和第一电机，所述加工台一侧内部设有螺纹杆，所述加工台一侧固定设有第一电机与螺纹杆驱动连接，所述螺纹杆与齿块啮合传动。

进一步改进在于：所述冲压头更换机构包括第二伸缩杆、固定槽、冲压头、凹槽，所述冲压机伸缩端两侧对称固定设有第二伸缩杆，所述冲压机伸缩端底部设有固定槽，所述固定槽内设有冲压头，所述冲压头两侧设有凹槽与第二伸缩杆卡榫固定。

进一步改进在于：所述毛刺清理机构包括毛刺清理仓、导向轮、马达、硬质毛刷和第二电机，所述加工台另一侧设有毛刺清理仓，所述毛刺清理仓两侧对称设有导向轮，所述导向轮上配套设有马达驱动转动，所述毛刺清理仓内中间设有硬质毛刷，所述毛刺清理仓上设有第二电机与硬质毛刷驱动连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过螺纹杆带动夹持板移动实现钢衬精确上料，通过压缩空气喷管喷出压缩空气将冲压后的废料吹走提高冲槽的合格率，通过硬质毛刷转动将钢衬上的毛刺刷走避免了人工清理毛刺提高工作效率，通过第二伸缩杆与冲压头上的凹槽配合固定实现快速更换不同尺寸的冲压头使装置适用范围更广。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1主视剖视图；

图2为本实用新型的移动送料机构三维示意图；

图3为本实用新型的冲压头主视剖视图；

图4为本实用新型的实施例2主视剖视图。

其中：1、加工台；2、冲压支架；3、冲压机；4、模具台；5、压缩空气喷管；6、滑槽；7、滑动块；8、连接板；9、第一伸缩杆；10、夹持板；11、齿块；12、螺纹杆；13、第一电机；14、第二伸缩杆；15、固定槽；16、冲压头；17、凹槽；18、毛刺清理仓；19、导向轮；20、马达；21、硬质毛刷；22、第二电机；23、收料斗；24、收料管；25、回收料箱；26、吸料管；27、抽风机；28、废料箱。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

实施例1：

根据图1、2、3所示，本实施例提供了一种塑钢型材钢衬开槽装置，包括加工台1、移动送料机构、冲压支架2、冲压机3、冲压头更换机构、模具台4、压缩空气喷管5和毛刺清理机构，加工台1一侧设有移动送料机构，加工台1上中间设有冲压支架2，冲压支架2中间下方设有冲压机3，冲压机3伸缩端设有冲压头更换机构，冲压支架2下方设有模具台4，冲压支架2下方后侧贯通第一压缩空气喷管5，加工台1另一侧设有毛刺清理机构，通过压缩空气喷管5喷出压缩空气将冲压后的废料吹走提高冲槽的合格率，避免了废料未能及时清理影响开槽效果。

移动送料机构包括滑槽6、滑动块7、连接板8、第一伸缩杆9、夹持板10、齿块11和移动机构，加工台1上一侧对称设有滑槽6，滑槽6上滑动配合设有滑动块7，滑动块7对称设有两组，两组滑动块7之间连接设有连接板8，滑动块7内侧固定通过第一伸缩杆9设有夹持板10，连接板8下方固定设有齿块11，加工台1一侧内部设有移动机构，通过第一伸缩杆9带动夹持板10伸出将钢衬夹持固定提高开槽的稳定性，避免了钢衬不稳定导致开槽效果不理想的问题。

移动机构包括螺纹杆12和第一电机13，加工台1一侧内部设有螺纹杆12，加工台1一侧固定设有第一电机13与螺纹杆12驱动连接，螺纹杆12与齿块11啮合传动，通过螺纹杆12带动夹持板10移动实现钢衬精确上料，避免了人工上料时无法精确控制尺寸。

冲压头更换机构包括第二伸缩杆14、固定槽15、冲压头16、凹槽17，冲压机3伸缩端两侧对称固定设有第二伸缩杆14，冲压机3伸缩端底部设有固定槽15，固定槽15内设有冲压头16，冲压头16两侧设有凹槽17与第二伸缩杆14卡榫固定，通过第二伸缩杆14与冲压头16上的凹槽17配合固定实现快速更换不同尺寸的冲压头使装置适用范围更广，解决了更换冲压头时较为繁琐的问题。

毛刺清理机构包括毛刺清理仓18、导向轮19、马达20、硬质毛刷21和第二电机22，加工台1另一侧设有毛刺清理仓18，毛刺清理仓18两侧对称设有导向轮19，导向轮19上配套设有马达20驱动转动，毛刺清理仓18内中间设有硬质毛刷21，毛刺清理仓18上设有第二电机22与硬质毛刷21驱动连接，通过硬质毛刷21转动将钢衬上的毛刺刷走解决了人工清理毛刺时效率较低的问题。

实施例2：

根据图4所示，本实施例提供了一种塑钢型材钢衬开槽装置，模具台4前方设有收料斗23，收料斗23下方通过收料管24连接设有回收料箱25，通过压缩空气喷管5将废料吹走至收料斗23上，使废料回收至回收料箱25集中处理，解决了人工打扫费时费力的问题。

毛刺清理仓18下方设有吸料管26，吸料管26上设有抽风机27，吸料管26下方设有废料箱28，通过抽风机27将毛刺清理仓18内清理的毛刺吸入废料箱28内，解决了人工清理毛刺费时费力的问题。

该塑钢型材钢衬开槽装置在送料时第一伸缩杆伸出使夹持板将管材夹持固定，第一电机启动驱动螺纹杆旋转带动齿块、连接板与滑动块移动，使管材向前移动进行送料，在冲压时冲压机带动冲压头向下移动至模具台上冲压出槽位，压缩空气喷管喷出压缩空气将废料吹至收料斗沿收料管落入回收料箱内，在清理毛刺时马达带动导向轮转动使钢衬匀速移动，第二电机启动带动硬质毛刷转动清理钢衬上的毛刺，抽风机启动将毛刺吸入废料箱内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种塑钢型材钢衬开槽装置，其特征在于：包括加工台(1)、移动送料机构、冲压支架(2)、冲压机(3)、冲压头更换机构、模具台(4)、压缩空气喷管(5)和毛刺清理机构，所述加工台(1)一侧设有移动送料机构，所述加工台(1)上中间设有冲压支架(2)，所述冲压支架(2)中间下方设有冲压机(3)，所述冲压机(3)伸缩端设有冲压头更换机构，所述冲压支架(2)下方设有模具台(4)，所述冲压支架(2)下方后侧贯通第一压缩空气喷管(5)，所述加工台(1)另一侧设有毛刺清理机构。

2.根据权利要求1所述的一种塑钢型材钢衬开槽装置，其特征在于：所述移动送料机构包括滑槽(6)、滑动块(7)、连接板(8)、第一伸缩杆(9)、夹持板(10)、齿块(11)和移动机构，所述加工台(1)上一侧对称设有滑槽(6)，所述滑槽(6)上滑动配合设有滑动块(7)，所述滑动块(7)对称设有两组，两组所述滑动块(7)之间连接设有连接板(8)，所述滑动块(7)内侧固定通过第一伸缩杆(9)设有夹持板(10)，所述连接板(8)下方固定设有齿块(11)，所述加工台(1)一侧内部设有移动机构。

3.根据权利要求2所述的一种塑钢型材钢衬开槽装置，其特征在于：所述移动机构包括螺纹杆(12)和第一电机(13)，所述加工台(1)一侧内部设有螺纹杆(12)，所述加工台(1)一侧固定设有第一电机(13)与螺纹杆(12)驱动连接，所述螺纹杆(12)与齿块(11)啮合传动。

4.根据权利要求1所述的一种塑钢型材钢衬开槽装置，其特征在于：所述冲压头更换机构包括第二伸缩杆(14)、固定槽(15)、冲压头(16)、凹槽(17)，所述冲压机(3)伸缩端两侧对称固定设有第二伸缩杆(14)，所述冲压机(3)伸缩端底部设有固定槽(15)，所述固定槽(15)内设有冲压头(16)，所述冲压头(16)两侧设有凹槽(17)与第二伸缩杆(14)卡榫固定。

5.根据权利要求1所述的一种塑钢型材钢衬开槽装置，其特征在于：所述毛刺清理机构包括毛刺清理仓(18)、导向轮(19)、马达(20)、硬质毛刷(21)和第二电机(22)，所述加工台(1)另一侧设有毛刺清理仓(18)，所述毛刺清理仓(18)两侧对称设有导向轮(19)，所述导向轮(19)上配套设有马达(20)驱动转动，所述毛刺清理仓(18)内中间设有硬质毛刷(21)，所述毛刺清理仓(18)上设有第二电机(22)与硬质毛刷(21)驱动连接。

Images