CN216504862U - 一种拉簧旋转拉伸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种拉簧旋转拉伸装置，该拉簧旋转拉伸装置包括载体、旋转台面、定位工装和拉簧端部限制组件，所述旋转台面水平可旋转的装配于所述载体上端，可在外力作用下水平旋转，所述定位工装装配在所述旋转台面上，用于将所述圆柱工件竖直定位在所述旋转台面的旋转中心的上端，所述拉簧一端与所述定位柱挂接，另一端连接有挂钩件，所述拉簧端部限制组件安装在所述载体上，用于与所述挂构件连接，并在所述圆柱工件随所述旋转台面旋转过程中，使所述挂钩件沿所述圆柱工件外周移动至与所述挂接部勾连。优点：装置结构设计简单，操作方便、安全，能够有效的实现中重载拉伸弹簧圆周向拉伸安装。

Description

一种拉簧旋转拉伸装置

技术领域

本实用新型涉及拉簧安装技术，特别涉及一种拉簧旋转拉伸装置。

背景技术

目前现有拉簧的安装方式主要分为两种，对于轻载弹簧由于其拉力相对较小操作空间有限因此采用手动安装的方式较为便捷，但是对于中重载拉簧的安装其拉力较大通常超出了手工安装的极限，且存在一定的安全隐患，而大部分中重载弹簧的安装设备结构复杂，操作繁琐，对安装条件有较高的要求，不具备较为广泛的适配性。

目前常见的拉簧安装设备大多为直线拉伸，即弹簧的轴线与弹簧的拉力方向重合主要适用于直线弹簧的安装。

因此，急需要涉及一种针对于中重载拉簧能够沿圆周向拉伸装配的装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种拉簧旋转拉伸装置，有效的克服了现有技术的缺陷。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种拉簧旋转拉伸装置，用于将拉簧装配在圆柱工件上，该圆柱工件的外周的一侧具有垂直其的定位柱，其另一侧具有挂接部，该拉簧旋转拉伸装置包括载体、旋转台面、定位工装和拉簧端部限制组件，上述旋转台面水平可旋转的装配于上述载体上端，可在外力作用下水平旋转，上述定位工装装配在上述旋转台面上，用于将上述圆柱工件竖直定位在上述旋转台面的旋转中心的上端，上述拉簧一端与上述定位柱挂接，另一端连接有挂钩件，上述拉簧端部限制组件安装在上述载体上，用于与上述挂构件连接，并在上述圆柱工件随上述旋转台面旋转过程中，使上述挂钩件沿上述圆柱工件外周移动至与上述挂接部勾连。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，上述定位工装为装配在上述旋转台面上端的夹钳，该夹钳的夹持部与上述圆柱工件的上端可拆卸连接，上述夹钳用于夹紧上述圆柱工件的上端，并将上述圆柱工件竖直的压紧定位在上述旋转台面的旋转中心的上端。

进一步，上述拉簧端部限制组件包括支架和第一分度销，上述支架水平装配于上述载体上端，上述第一分度销水平装配于上述支架上，其销轴的端头指向竖直定位在上述旋转台面的旋转中心的上端的上述圆柱工件，上述第一分度销与上述支架之间装有弹性件，上述挂钩件侧端设有与上述第一分度销适配的插孔，在外力作用下，上述第一分度销可相对于支架水平移动使其销轴端头远离上述圆柱工件，并压缩上述弹性件，或在撤销外力后，上述弹性件恢复初始状态，并带动上述第一分度销移动至其销轴端头插入上述插孔，以将上述挂钩件推压在上述圆柱工件外周上。

进一步，上述支架为U型支架，其两端分别贯穿设有供上述第一分度销穿过的装配孔，上述第一分度销远离上述圆柱工件的一端设有直径减小的连接段，该连接段穿过上述支架远离上述圆柱工件一端的装配孔，并且，上述支架远离上述圆柱工件一端的侧端设有限位法兰，上述弹性件为套设于上述连接段外的弹簧，该弹簧的端部与上述限位法兰相抵。

进一步，还包括定位组件，上述定位组件与上述载体和旋转台面可拆卸连接，用于将上述旋转台面在其旋转轨迹的任意位置与上述载体固定住。

进一步，上述定位组件包括第二分度销，上述旋转台面上设有竖直贯穿其的通孔，上述第二分度销竖直装配在上述旋转台面的通孔中，上述载体上沿上述旋转台面的旋转轨迹间隔设有多个与上述第二分度销对应的定位孔，上述第二分度销可在外力作用下向下插入任意一个上述定位孔中。

进一步，上述旋转台面上设有用于操作其旋转的手柄。

本实用新型的有益效果是：装置结构设计简单，操作方便、安全，能够有效的实现中重载拉伸弹簧圆周向拉伸安装。

附图说明

图1为本实用新型的拉簧旋转拉伸装置的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、载体；2、旋转台面；3、定位工装；4、拉簧端部限制组件；6、手柄；8、拉簧；9、圆柱工件；11、定位孔；41、支架；42、第一分度销；43、弹性件；51、第二分度销；81、挂钩件；91、定位柱；92、挂接部；421、限位法兰。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1

如图1所示，本实施例的拉簧旋转拉伸装置，主要用于圆柱工件9外表面装配拉伸的拉簧8，本实施例中采用圆柱形的工件，在圆柱工件9的外周的一侧具有垂直其的定位柱91，其另一侧具有挂接部92(定位柱91和挂接部92几乎处于同一横截面上)，该拉簧旋转拉伸装置包括载体1、旋转台面2、定位工装3和拉簧端部限制组件4，上述旋转台面2水平可旋转的装配于上述载体1上端，可在外力作用下水平旋转，上述定位工装3装配在上述旋转台面2上，用于将上述圆柱工件9竖直定位在上述旋转台面2的旋转中心的上端，上述拉簧8一端与上述定位柱91挂接，另一端连接有挂钩件81，上述拉簧端部限制组件4安装在上述载体1上，用于与上述挂钩件81连接，并在上述圆柱工件9随上述旋转台面2旋转过程中，使上述挂钩件81沿上述圆柱工件9外周移动至与上述挂接部92勾连。

使用过程中，现将拉簧8的其中一端的端头连接好挂钩件81，备用，然后，利用定位工装3将圆柱工件9竖直状的定位在旋转台面2的旋转中心的上端，然后，将拉簧8未连接挂钩件81的一端套挂在圆柱工件9的一侧的定位柱91上，然后，将拉簧端部限制组件4与挂钩件81连接好，接下来，操作旋转台面2旋转，使得圆柱工件9相对于拉簧端部限制组件4旋转，直至定位柱91旋转至背离拉簧端部限制组件4的一侧，在此过程中，拉簧8会被带动呈圆周向拉伸，直至，拉簧8端部的挂钩件81与挂接部92相互勾连(合)，之后，解除拉簧端部限制组件4与挂钩件81的连接，同时，定位工装3释放圆柱工件9即可，整个操作过程通过旋转台面2的旋转即可完成，装置结构设计简单，操作方便、安全，能够有效的实现中重载拉伸弹簧圆周向拉伸安装。

作为一种优选的实施方式，上述定位工装3为装配在上述旋转台面2上端的夹钳，该夹钳的夹持部与上述圆柱工件9的上端可拆卸连接，上述夹钳用于夹紧上述圆柱工件9的上端，并将上述圆柱工件9竖直的压紧定位在上述旋转台面2的旋转中心的上端。

该实施方案中，定位工装3采用市面上现有的产品夹钳，其操作简单，能够稳定的将圆柱工件9定位压紧在旋转台面2上端，具体使用前，其型号根据实际情况合理选取即可。

当然，为了方便圆柱工件9的定位，在旋转台面2的旋转中心的上端可以标识出定位的区域，从而使得圆柱工件9能够有效且快速的定位在旋转台面2的上端，例如：可以在旋转台面2的旋转中心的上端设置圆形的凹陷区。

作为一种优选的实施方式，上述拉簧端部限制组件4包括支架41和第一分度销42，上述支架41水平装配于上述载体1上端，上述第一分度销42水平装配于上述支架41上，其销轴的端头指向竖直定位在上述旋转台面2的旋转中心的上端的上述圆柱工件9，上述第一分度销42与上述支架41之间装有弹性件43，上述挂钩件81侧端设有与上述第一分度销42适配的插孔，在外力作用下，上述第一分度销42可相对于支架41水平移动使其销轴端头远离上述圆柱工件9，并压缩上述弹性件43，或在撤销外力后，上述弹性件43恢复初始状态，并带动上述第一分度销42移动至其销轴端头插入上述插孔，以将上述挂钩件81推压在上述圆柱工件9外周上。

该实施方案中，在实际使用过程中，装配前，在外力作用下向外水平移动略微拔出第一分度销42，使得拉簧8端部的挂钩件81上的插孔正对着第一分度销42，然后，松开，第一分度销42会在弹性件43的形变恢复下向内平移插入挂钩件81的插孔，并使得挂钩件81贴着圆柱工件9的外周，然后，在旋转台面2的旋转过程中，挂钩件81以及拉簧8在第一分度销42的限制下始终沿着圆柱工件9的外周做圆周运动，直至，挂钩件81移动至挂接部92处，并与挂接部92勾连(合)，整体结构设计巧妙，对拉簧8端部的定位限制比较精准，方便拉簧8的快速周向拉伸装配。

需要补充说明的是：挂钩件81一般为市面上的通用件，具体为条形，并且，其远离拉簧8的一端靠近圆柱工件9的侧端设计为勾部，挂接部92为常规的楔形块，在旋转台面2旋转过程中，挂钩件81会沿着圆柱工件9外周做周向移动，并在其勾部滑过挂接部92的斜面后，与挂接部92的端头相互勾连。

作为一种优选的实施方式，上述支架41为U型支架，其两端分别贯穿设有供上述第一分度销42穿过的装配孔，上述第一分度销42远离上述圆柱工件9的一端设有直径减小的连接段，该连接段穿过上述支架41远离上述圆柱工件9一端的装配孔，并且，上述支架41远离上述圆柱工件9一端的侧端设有限位法兰421，上述弹性件43为套设于上述连接段外的弹簧，该弹簧的端部与上述限位法兰421相抵。

该实施方案中，弹性件43直接套装在第一分度销42外，其两端在连接段的端部与限位法兰421之间装配紧密，不易脱离，整体结构设计比较紧凑，性能稳定。

实施例2

如图1上述，在实施例1的基础上，本实施例还包括定位组件，上述定位组件与上述载体1和旋转台面2可拆卸连接，用于将上述旋转台面2在其旋转轨迹的任意位置与上述载体1固定住。

该实施例中，通过定位组件能够对旋转台面2旋转后的轨迹固定住，方便后续的拉簧8装配操作，具体地，在拉簧8沿周向拉伸到位后(挂钩件81移动至挂接部92处，二者还未勾合时)，可以通过定位组件将旋转台面2与载体1的相对位置固定住，从而可以解放操作人员的双手，从而利于进行后续的装配，避免旋转台面2旋转到位后需要操作人员手动持续施力保持的状况发生。

更具体地，上述定位组件包括第二分度销51，上述旋转台面2上设有竖直贯穿其的通孔，上述第二分度销51竖直装配在上述旋转台面2的通孔中，上述载体1上沿上述旋转台面2的旋转轨迹间隔设有多个与上述第二分度销51对应的定位孔11，上述第二分度销51可在外力作用下向下插入任意一个上述定位孔11中。

该实施方案中，定位孔11采用比较密集的布局，能够适应各种型号的圆柱工件9的装配，在旋转台面2旋转移动到位后，将第二分度销51向下操作插入下方对应的一个定位孔11中即可，整个设计比较简单，操作快捷、方便。

作为一种优选的实施方式，上述旋转台面2上设有用于操作其旋转的手柄6。

该实施方案中，手柄6的设计方便操作人员通过握持该手柄6进行旋转台面2的旋转操作。

具体地，手柄6采用水平的条形手柄，装配于旋转台面2的边缘即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种拉簧旋转拉伸装置，用于将拉簧(8)装配在圆柱工件(9)上，该圆柱工件(9)的外周的一侧具有垂直其的定位柱(91)，其另一侧具有挂接部(92)，其特征在于：该拉簧旋转拉伸装置包括载体(1)、旋转台面(2)、定位工装(3)和拉簧端部限制组件(4)，所述旋转台面(2)水平可旋转的装配于所述载体(1)上端，可在外力作用下水平旋转，所述定位工装(3)装配在所述旋转台面(2)上，用于将所述圆柱工件(9)竖直定位在所述旋转台面(2)的旋转中心的上端，所述拉簧(8)一端与所述定位柱(91)挂接，另一端连接有挂钩件(81)，所述拉簧端部限制组件(4)安装在所述载体(1)上，用于与所述挂钩件(81)连接，并在所述圆柱工件(9)随所述旋转台面(2)旋转过程中，使所述挂钩件(81)沿所述圆柱工件(9)外周移动至与所述挂接部(92)勾连。

2.根据权利要求1所述的一种拉簧旋转拉伸装置，其特征在于：所述定位工装(3)为装配在所述旋转台面(2)上端的夹钳，该夹钳的夹持部与所述圆柱工件(9)的上端可拆卸连接，所述夹钳用于夹紧所述圆柱工件(9)的上端，并将所述圆柱工件(9)竖直的压紧定位在所述旋转台面(2)的旋转中心的上端。

3.根据权利要求1所述的一种拉簧旋转拉伸装置，其特征在于：所述拉簧端部限制组件(4)包括支架(41)和第一分度销(42)，所述支架(41)水平装配于所述载体(1)上端，所述第一分度销(42)水平装配于所述支架(41)上，其销轴的端头指向竖直定位在所述旋转台面(2)的旋转中心的上端的所述圆柱工件(9)，所述第一分度销(42)与所述支架(41)之间装有弹性件(43)，所述挂钩件(81)侧端设有与所述第一分度销(42)适配的插孔，在外力作用下，所述第一分度销(42)可相对于支架(41)水平移动使其销轴端头远离所述圆柱工件(9)，并压缩所述弹性件(43)，或在撤销外力后，所述弹性件(43)恢复初始状态，并带动所述第一分度销(42)移动至其销轴端头插入所述插孔，以将所述挂钩件(81)推压在所述圆柱工件(9)外周上。

4.根据权利要求3所述的一种拉簧旋转拉伸装置，其特征在于：所述支架(41)为U型支架，其两端分别贯穿设有供所述第一分度销(42)穿过的装配孔，所述第一分度销(42)远离所述圆柱工件(9)的一端设有直径减小的连接段，该连接段穿过所述支架(41)远离所述圆柱工件(9)一端的装配孔，并且，所述支架(41)远离所述圆柱工件(9)一端的侧端设有限位法兰(421)，所述弹性件(43)为套设于所述连接段外的弹簧，该弹簧的端部与所述限位法兰(421)相抵。

5.根据权利要求1至4任一项所述的一种拉簧旋转拉伸装置，其特征在于：还包括定位组件，所述定位组件与所述载体(1)和旋转台面(2)可拆卸连接，用于将所述旋转台面(2)在其旋转轨迹的任意位置与所述载体(1)固定住。

6.根据权利要求5所述的一种拉簧旋转拉伸装置，其特征在于：所述定位组件包括第二分度销(51)，所述旋转台面(2)上设有竖直贯穿其的通孔，所述第二分度销(51)竖直装配在所述旋转台面(2)的通孔中，所述载体(1)上沿所述旋转台面(2)的旋转轨迹间隔设有多个与所述第二分度销(51)对应的定位孔(11)，所述第二分度销(51)可在外力作用下向下插入任意一个所述定位孔(11)中。

7.根据权利要求1至4任一项所述的一种拉簧旋转拉伸装置，其特征在于：所述旋转台面(2)上设有用于操作其旋转的手柄(6)。

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