CN209598557U - 搅拌摩擦焊用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌摩擦焊用夹具，包括底板，以及第一压条和第二压条，底板上部中央位置具有定位区域，第一压条为平行设置的两根，至少两根第二压条设于两第一压条之间的定位区域上方，第二压条与定位区域的上表面之间形成容纳间隙，第二压条平行于第一压条；各第一压条连接在底板上，第一压条上沿其长度方向间隔设有第一螺孔，第一螺孔内设置有第一定位螺栓；第二压条的两端分别通过第二螺栓紧固件固定在底板上，第二压条上沿其长度方向间隔设有第二螺孔，第二螺孔内设有第二定位螺栓。本实用新型中的夹具结构合理，对被焊工件的定位可靠，适于多种不同尺寸及形状的工件在焊接时使用，具有很好的使用效果。

Description

搅拌摩擦焊用夹具

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，具体涉及一种搅拌摩擦焊用夹具。

背景技术

搅拌摩擦焊是利用摩擦热作为焊接热源。焊接时，先将被焊工件通过夹具定位，然后通过带有轴肩和圆柱体探针的搅拌头高速旋转并缓慢地插入到被焊工件接缝处，搅拌头与被焊工件摩擦生热，产生的热量可以使工件软化达到塑性状态，轴肩和搅拌头边高速旋转，边沿工件的接缝与工件相对移动。呈塑性的金属在搅拌头旋转压力的挤压下，沿搅拌头从前进面被搅拌到侧面。随着搅拌头的移动，塑性变形的金属流向搅拌头的后部，冷却后即形成一条搅拌摩擦焊缝。采用搅拌摩擦焊需要将被焊工件夹紧固定，以防止焊接时搅拌头插入和旋转造成被焊工件移位而无法进行有效焊接。现有的搅拌摩擦焊用夹具对被焊工件的定位效果一般，在焊接时被焊工件会发生偏移，进而影响了焊接质量。

实用新型内容

对此，本实用新型旨在提供一种能够对被焊工件进行有效定位的搅拌摩擦焊用夹具。

实现本实用新型目的的技术方案是：

一种搅拌摩擦焊用夹具，包括平板状的底板，以及设于所述底板上的第一压条和第二压条，所述底板上部中央位置具有用于定位被焊工件的定位区域，所述第一压条为平行设置的两根，且两根第一压条分别位于所述定位区域的两侧，至少两根第二压条设于两第一压条之间的所述定位区域上方，并在所述第二压条与所述定位区域的上表面之间形成适于容纳所述被焊工件的容纳间隙，所述第二压条平行于所述第一压条；

各第一压条通过定位结构连接在所述底板上表面上，所述定位结构包括固定在所述第一压条两端底部的滑台、成型于所述底板上部的滑槽、设于所述第一压条上的安装孔、活动穿设在所述安装孔内的定位杆以及成型于所述底板上的多个沿滑槽长度方向间隔排布的定位孔，所述滑台与所述滑槽配合构成滑动连接结构，所述安装孔内在所述定位杆上套设有螺旋压簧，所述螺旋压簧为所述定位杆提供向下的弹力，在所述螺旋压簧的作用下所述定位杆的底端适于插入相应位置的定位孔中；所述第一压条上沿其长度方向间隔设置有第一螺孔，所述第一螺孔的轴线与所述滑槽的长度方向平行，各第一螺孔内设置有第一定位螺栓；

各第二压条的两端分别通过第二螺栓紧固件连接在所述底板上，所述底板上穿设各第二螺栓紧固件的第二穿孔为条形孔，该条形孔的长度方向与所述第二压条的长度方向垂直，各第二压条上沿其长度方向间隔设置有第二螺孔，所述第二螺孔的中轴线垂直于所述底板所在平面，所述第二螺孔内设有第二定位螺栓。

上述技术方案中，所述第一压条上部固定有环绕所述安装孔设置的管状凸台，所述管状凸台上端间隔设置有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽的深度大于所述第二凹槽的深度，所述定位杆上端侧部具有定位销，当所述定位销处于所述第一凹槽内时，在所述螺旋压簧的弹力作用下，所述定位杆的底端伸入所述定位孔内，当所述定位销处于第二凹槽内时，所述定位杆的底端不伸入定位孔内，且所述螺旋压簧处于被压缩的状态。

上述技术方案中，所述底板四周设置有用于将其固定安装的安装螺栓。

本实用新型具有积极的效果：采用本实用新型中的结构，在用于定位被焊工件时，先将工件放置在定位区域，然后沿滑槽长度方向移动第一压条使其向被焊工件方向移动，由于滑槽与滑台配合构成滑动连接结构，因而第一压条不会从底板上脱离，在移动第一压条时将定位杆向上提起使定位杆底端从定位孔中移出，然后推动第一压条进行移动，在第一压条移动至邻近被焊工件的位置时释放定位杆，在螺旋压簧的弹力作用下定位杆下端与相应位置的定位孔配合对第一压条进行锁定，然后通过旋转第一定位螺栓使其端部抵在被焊工件的侧部，将第二压条移动至被焊工件的正上方，并通过第二定位螺栓使第二定位螺栓的下端抵压在被焊工件的上部，从而将所述被焊工件定位在所述定位区域，从而将被焊工件有效定位，避免在焊接过程中被焊工件发生位移，以保证焊接质量，并适于多种不同尺寸及形状的工件在焊接时使用，具有很好的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型中搅拌摩擦焊用夹具的俯视图；

图2为沿图1中A-A线剖切时的剖视图；

图3为沿图2中B-B线剖切时的剖视图；

图4为本实用新型中底板的结构示意图；

图5为本实用新型中管状凸台的结构示意图。

图中所示附图标记为：1-底板；11-滑槽；2-第一压条；21-滑台；22-安装孔；23-管状凸台；231-第一凹槽；232-第二凹槽；3-第二压条；4-定位区域；5-容纳间隙；6-第一螺栓紧固件；7-第二螺栓紧固件；8-第一定位螺栓；9-第二定位螺栓；10-定位杆；101-螺旋压簧；102-定位销；12-定位孔；13-第二穿孔。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型中夹具的具体结构做以说明：

一种搅拌摩擦焊用夹具，如图1至图4所示，其包括平板状的底板1，以及设于所述底板1上的第一压条2和第二压条3，所述底板1上部中央位置具有用于定位被焊工件的定位区域4，所述第一压条2为平行设置的两根，且两根第一压条2分别位于所述定位区域4的两侧，至少两根第二压条3设于两第一压条2之间的所述定位区域4上方，并在所述第二压条3与所述定位区域4的上表面之间形成适于容纳所述被焊工件的容纳间隙5，所述第二压条3平行于所述第一压条2；各第一压条2通过定位结构连接在所述底板1上表面上，所述定位结构包括固定在所述第一压条2两端底部的滑台21、成型于所述底板1上部的滑槽11、设于所述第一压条2上的安装孔22、活动穿设在所述安装孔22内的定位杆10以及成型于所述底板1上的多个沿滑槽11长度方向间隔排布的定位孔12，所述滑台21与所述滑槽11配合构成滑动连接结构，本实施例中的滑槽11为燕尾槽，所述滑台21为燕尾凸台，所述安装孔22内在所述定位杆10上套设有螺旋压簧101，所述螺旋压簧101为所述定位杆10提供向下的弹力，在所述螺旋压簧101的作用下所述定位杆10的底端适于插入相应位置的定位孔12中；所述第一压条2上沿其长度方向间隔设置有第一螺孔，所述第一螺孔的轴线与所述滑槽10的长度方向平行，各第一螺孔内设置有第一定位螺栓8；各第二压条3的两端分别通过第二螺栓紧固件7连接在所述底板1上，所述底板1上穿设各第二螺栓紧固件7的第二穿孔13为条形孔，所述第二螺栓紧固件7包括第二螺栓和与之配合的第二螺母；该条形孔的长度方向与所述第二压条3的长度方向垂直，各第二压条3上沿其长度方向间隔设置有第二螺孔，所述第二螺孔的中轴线垂直于所述底板1所在平面，所述第二螺孔内设有第二定位螺栓9。采用本实施例中的结构，在用于定位被焊工件时，先将工件放置在定位区域4，然后沿滑槽11长度方向移动第一压条2使其向被焊工件方向移动，由于滑槽与滑台配合构成滑动连接结构，因此第一压条2不会从底板1上脱离，在移动第一压条时将定位杆向上提起使定位杆底端从定位孔中移出，然后推动第一压条进行移动，在第一压条移动至邻近被焊工件的位置时释放定位杆，在螺旋压簧的弹力作用下定位杆下端与相应位置的定位孔12配合对第一压条进行锁定，然后通过旋转第一定位螺栓8使其端部抵在被焊工件的侧部，将第二压条3移动至被焊工件的正上方，并通过第二定位螺栓使第二定位螺栓的下端抵压在被焊工件的上部，从而将所述被焊工件定位在所述定位区域4，从而将被焊工件有效定位，避免在焊接过程中被焊工件发生位移，以保证焊接质量，并适于多种不同尺寸及形状的工件在焊接时使用，具有很好的使用效果。实际操作中，所述第二压条3的数量为二至五根，本实施例中设置所述第二压条3的数量为三根。

本实施例中，所述底板1四周设置有用于将其固定安装的安装螺栓，通过该安装螺栓将该夹具固定在搅拌焊接设备上。

作为上述实施例的进一步改进：所述第一压条2上部固定有环绕所述安装孔22设置的管状凸台23，所述管状凸台23上端间隔设置有第一凹槽231和第二凹槽232，参看图5所示，所述第一凹槽231的深度大于所述第二凹槽232的深度，所述定位杆10上端侧部具有定位销102，当所述定位销102处于所述第一凹槽231内时，在所述螺旋压簧101的弹力作用下，所述定位杆10的底端伸入所述定位孔12内，当所述定位销102处于第二凹槽232内时，所述定位杆10的底端不伸入定位孔12内，且所述螺旋压簧101处于被压缩的状态。采用上述结构，在需要移动第一压条2时，通过向上拉动所述定位杆10时定位销102从第一凹槽231中移出，然后旋转定位杆10使定位销进入第二凹槽232中，当定位销处于第二凹槽内时，由于定位杆的底端不会伸入定位孔内(即处于解锁状态)，因此可以方便对第一压条2进行移动，具有很好的实用性。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种搅拌摩擦焊用夹具，其特征在于，包括平板状的底板(1)，以及设于所述底板(1)上的第一压条(2)和第二压条(3)，所述底板(1)上部中央位置具有用于定位被焊工件的定位区域(4)，所述第一压条(2)为平行设置的两根，且两根第一压条(2)分别位于所述定位区域(4)的两侧，至少两根第二压条(3)设于两第一压条(2)之间的所述定位区域(4)上方，并在所述第二压条(3)与所述定位区域(4)的上表面之间形成适于容纳所述被焊工件的容纳间隙(5)，所述第二压条(3)平行于所述第一压条(2)；

各第一压条(2)通过定位结构连接在所述底板(1)上表面上，所述定位结构包括固定在所述第一压条(2)两端底部的滑台(21)、成型于所述底板(1)上部的滑槽(11)、设于所述第一压条(2)上的安装孔(22)、活动穿设在所述安装孔(22)内的定位杆(10)以及成型于所述底板(1)上的多个沿所述滑槽(11)长度方向间隔排布的定位孔(12)，所述滑台(21)与所述滑槽(11)配合构成滑动连接结构，所述安装孔(22)内在所述定位杆(10)上套设有螺旋压簧(101)，所述螺旋压簧(101)为所述定位杆(10)提供向下的弹力，在所述螺旋压簧(101)的作用下所述定位杆(10)的底端适于插入相应位置的定位孔(12)中；所述第一压条(2)上沿其长度方向间隔设置有第一螺孔，所述第一螺孔的轴线与所述滑槽(11)的长度方向平行，各第一螺孔内设置有第一定位螺栓(8)；

各第二压条(3)的两端分别通过第二螺栓紧固件(7)连接在所述底板(1)上，所述底板(1)上穿设各第二螺栓紧固件(7)的第二穿孔(13)为条形孔，该条形孔的长度方向与所述第二压条(3)的长度方向垂直，各第二压条(3)上沿其长度方向间隔设置有第二螺孔，所述第二螺孔的中轴线垂直于所述底板(1)所在平面，所述第二螺孔内设有第二定位螺栓(9)。

2.根据权利要求1所述的搅拌摩擦焊用夹具，其特征在于，所述第一压条(2)上部固定有环绕所述安装孔(22)设置的管状凸台(23)，所述管状凸台(23)上端间隔设置有第一凹槽(231)和第二凹槽(232)，所述第一凹槽(231)的深度大于所述第二凹槽(232)的深度，所述定位杆(10)上端侧部具有定位销(102)，当所述定位销(102)处于所述第一凹槽(231)内时，在所述螺旋压簧(101)的弹力作用下，所述定位杆(10)的底端伸入所述定位孔(12)内，当所述定位销(102)处于第二凹槽(232)内时，所述定位杆(10)的底端不伸入定位孔(12)内，且所述螺旋压簧(101)处于被压缩的状态。

3.根据权利要求2所述的搅拌摩擦焊用夹具，其特征在于，所述底板(1)四周设置有用于将其固定安装的安装螺栓。