CN216503045U - 一种高强度不锈钢板焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度不锈钢板焊接装置,包括支架、输送带和焊接台,所述焊接台顶端安装有输送带,所述焊接台顶端中间位置处安装有支架,所述支架内部顶端通过滑轨安装有移动台,所述移动台底端安装有升降油缸,所述升降油缸输出端安装有升降板,所述升降板底端中间位置处通过转轴安装有旋转板,所述旋转板底端中间位置处安装有焊接头。本实用新型能够对具有不同焊接截面的不锈钢板进行焊接,提高了通用性,且能够对焊接后的焊缝进行探伤检测,避免出现虚焊等情况,保证焊接成品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢焊接技术领域,具体为一种高强度不锈钢板焊接装置。
背景技术
焊接,也称作熔接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外,焊接还可以在多种环境下进行,如野外、水下和太空。无论在何处,焊接都可能给操作者带来危险,所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
经过海量检索,发现现有技术中的不锈钢板焊接装置典型的如公开号为CN214392906U公开的一种快速不锈钢焊接装置,该快速不锈钢焊接装置设有压盘,压盘通过手拧螺栓的螺旋调节作用让2处不锈钢配件分别定为在滑块和定位杆的定位槽中,满足了不同宽度不锈钢配件的定位需求,且该装置设置有气缸,气缸让滑块和定位杆的距离水平拉进,满足了不同长度的不锈钢配件的焊接接触位置需求,让锈钢配件的焊接效果更好,焊接效率更好。
现有的高强度不锈钢板的焊接容易出现虚焊等情况,如若未及时检测出来会影响焊接成品后续的使用,为此,我们提出一种高强度不锈钢板焊接装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高强度不锈钢板焊接装置,具备能够对具有不同焊接截面的不锈钢板进行焊接,提高了通用性,且能够对焊接后的焊缝进行探伤检测,避免出现虚焊等情况,保证焊接成品质量的优点,解决了现有的高强度不锈钢板的焊接容易出现虚焊等情况,如若未及时检测出来会影响焊接成品后续的使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高强度不锈钢板焊接装置,包括支架、输送带和焊接台,所述焊接台顶端安装有输送带,所述焊接台顶端中间位置处安装有支架,所述支架内部顶端通过滑轨安装有移动台,所述移动台底端安装有升降油缸,所述升降油缸输出端安装有升降板,所述升降板底端中间位置处通过转轴安装有旋转板,所述旋转板底端中间位置处安装有焊接头。
优选的,所述焊接台顶端一侧安装有输送电机,所述输送电机输出端和输送带通过皮带连接。
优选的,所述支架内部靠近顶端位置处安装有丝杠,所述丝杠外表面套接有滑环,且滑环后表面和移动台前表面连接,所述支架一侧靠近顶端位置处安装有移动电机,所述移动电机输出端和丝杠末端连接。
优选的,所述支架内表面两侧对称安装有液压缸,且两个所述液压缸输出端均安装有气缸,两个气缸输出端均安装有滑板。
优选的,所述旋转板底端两侧对称安装有液压杆,且两个所述液压杆末端均安装有滚轮。
优选的,所述升降板顶端靠近前表面位置处安装有超声波探伤仪,所述旋转板底端靠近前表面位置处安装有探伤头。
优选的,所述升降板底端安装有防护罩,所述升降板顶端靠近后表面位置处安装有风机,所述风机输入端连接于升降板顶端,所述风机输出端安装有过滤盒。
优选的,所述转轴外表面套接有旋转齿轮,所述升降板顶端靠近后表面位置处安装有转动电机,所述转动电机输出端安装有传动齿轮,且传动齿轮和旋转齿轮相啮合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置丝杠和输送带,达到了能够对具有不同焊接截面的不锈钢板进行焊接,提高了通用性的效果,将需要焊接的不锈钢板放置于输送带上,两个液压缸工作使得滑板移动板不锈钢板上方位置处,两个气缸输出使得滑板和不锈钢板顶端接触并施加一定压力,升降油缸输出使得两个滚轮分别按压在两个不锈钢板顶端,焊接头使两个锈钢板进行焊接,同时移动电机和输送电机,使得焊接头能够横向移动以及不锈钢板纵向移动,从而完成对不锈钢板的焊接。
2、本实用新型通过设置探伤仪和探伤头,达到了能够对焊接后的焊缝进行探伤检测,避免出现虚焊等情况,保证焊接成品质量的效果,超声波探伤仪通过探伤头对焊接完成后焊缝进行探伤检测。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型主视结构示意图;
图3为本实用新型移动台局部主视结构示意图;
图4为本实用新型后视结构示意图;
图5为本实用新型图4中A的放大结构示意图。
图中:1、支架;2、输送带;3、焊接台;4、移动电机;5、丝杠;6、滑轨;7、滑环;8、移动台;9、气缸;10、液压缸;11、滑板;12、输送电机;13、升降油缸;14、超声波探伤仪;15、升降板;16、防护罩;17、液压杆;18、滚轮;19、焊接头;20、探伤头;21、旋转板;22、转轴;23、转动电机;24、风机;25、过滤盒;26、旋转齿轮;27、传动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种高强度不锈钢板焊接装置技术方案:一种高强度不锈钢板焊接装置,包括支架1、输送带2和焊接台3,焊接台3顶端安装有输送带2,焊接台3顶端中间位置处安装有支架1,支架1内部顶端通过滑轨6安装有移动台8,移动台8底端安装有升降油缸13,升降油缸13输出端安装有升降板15,升降板15底端中间位置处通过转轴22安装有旋转板21,旋转板21底端中间位置处安装有焊接头19。
焊接台3顶端一侧安装有输送电机12,输送电机12输出端和输送带2通过皮带连接,输送电机12工作使得输送带2带动输送带2顶端的不锈钢板纵向移动。
支架1内部靠近顶端位置处安装有丝杠5,丝杠5外表面套接有滑环7,且滑环7后表面和移动台8前表面连接,支架1一侧靠近顶端位置处安装有移动电机4,移动电机4输出端和丝杠5末端连接,移动电机4工作使得滑环7带动移动台8横向移动。
支架1内表面两侧对称安装有液压缸10,且两个液压缸10输出端均安装有气缸9,两个气缸9输出端均安装有滑板11,两个液压缸10工作使得滑板11移动板不锈钢板上方位置处,两个气缸9输出使得滑板11和不锈钢板顶端接触并施加一定压力。
旋转板21底端两侧对称安装有液压杆17,且两个液压杆17末端均安装有滚轮18,两个液压杆17使得两个滚轮18分别按压在两块不锈钢板上,有利于提高焊接的精度。
转轴22外表面套接有旋转齿轮26,升降板15顶端靠近后表面位置处安装有转动电机23,转动电机23输出端安装有传动齿轮27,且传动齿轮27和旋转齿轮26相啮合,转动电机23工作能够带动旋转旋转板21转动,工作便于两个滚轮18在不锈钢板上的滚动。
请参阅图4和图5,本实用新型提供一种高强度不锈钢板焊接装置技术方案:一种高强度不锈钢板焊接装置,包括支架1、输送带2和焊接台3,升降板15顶端靠近前表面位置处安装有超声波探伤仪14,旋转板21底端靠近前表面位置处安装有探伤头20,超声波探伤仪14通过探伤头20对焊接完成后焊缝进行探伤检测的。
升降板15底端安装有防护罩16,升降板15顶端靠近后表面位置处安装有风机24,风机24输入端连接于升降板15顶端,风机24输出端安装有过滤盒25,风机24将焊接过程中产生的有害气体吸收并通过过滤盒25滤除。
其他与实施例1相同。
工作原理:将本实用新型安装于需要使用的地方,将需要焊接的不锈钢板放置于输送带2上,两个液压缸10工作使得滑板11移动板不锈钢板上方位置处,两个气缸9输出使得滑板11和不锈钢板顶端接触并施加一定压力,升降油缸13输出使得两个滚轮18分别按压在两个不锈钢板顶端,焊接头19使两个锈钢板进行焊接,同时移动电机4和输送电机12,使得焊接头19能够横向移动以及不锈钢板纵向移动,从而完成对不锈钢板的焊接,超声波探伤仪14通过探伤头20对焊接完成后焊缝进行探伤检测的,至此,本实用新型工作流程完成。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种高强度不锈钢板焊接装置,包括支架(1)、输送带(2)和焊接台(3),其特征在于:所述焊接台(3)顶端安装有输送带(2),所述焊接台(3)顶端中间位置处安装有支架(1),所述支架(1)内部顶端通过滑轨(6)安装有移动台(8),所述移动台(8)底端安装有升降油缸(13),所述升降油缸(13)输出端安装有升降板(15),所述升降板(15)底端中间位置处通过转轴(22)安装有旋转板(21),所述旋转板(21)底端中间位置处安装有焊接头(19)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度不锈钢板焊接装置,其特征在于:所述焊接台(3)顶端一侧安装有输送电机(12),所述输送电机(12)输出端和输送带(2)通过皮带连接。
3.根据权利要求1所述的一种高强度不锈钢板焊接装置,其特征在于:所述支架(1)内部靠近顶端位置处安装有丝杠(5),所述丝杠(5)外表面套接有滑环(7),且滑环(7)后表面和移动台(8)前表面连接,所述支架(1)一侧靠近顶端位置处安装有移动电机(4),所述移动电机(4)输出端和丝杠(5)末端连接。
4.根据权利要求1所述的一种高强度不锈钢板焊接装置,其特征在于:所述支架(1)内表面两侧对称安装有液压缸(10),且两个所述液压缸(10)输出端均安装有气缸(9),两个气缸(9)输出端均安装有滑板(11)。
5.根据权利要求1所述的一种高强度不锈钢板焊接装置,其特征在于:所述旋转板(21)底端两侧对称安装有液压杆(17),且两个所述液压杆(17)末端均安装有滚轮(18)。
6.根据权利要求1所述的一种高强度不锈钢板焊接装置,其特征在于:所述升降板(15)顶端靠近前表面位置处安装有超声波探伤仪(14),所述旋转板(21)底端靠近前表面位置处安装有探伤头(20)。
7.根据权利要求1所述的一种高强度不锈钢板焊接装置,其特征在于:所述升降板(15)底端安装有防护罩(16),所述升降板(15)顶端靠近后表面位置处安装有风机(24),所述风机(24)输入端连接于升降板(15)顶端,所述风机(24)输出端安装有过滤盒(25)。
8.根据权利要求1所述的一种高强度不锈钢板焊接装置,其特征在于:所述转轴(22)外表面套接有旋转齿轮(26),所述升降板(15)顶端靠近后表面位置处安装有转动电机(23),所述转动电机(23)输出端安装有传动齿轮(27),且传动齿轮(27)和旋转齿轮(26)相啮合。
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- 2021-12-28 CN CN202123329746.1U patent/CN216503045U/zh active Active
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