CN216502704U - 用于汽车盖板的高精度切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于切割设备技术领域，尤其为用于汽车盖板的高精度切割装置，针对现有的切割设备对于盖板的固定效果不佳，导致切割精度较低的问题，现提出如下方案，其包括加工台，所述加工台的底部固定安装有支撑柱，所述加工台的顶部内壁与底部内壁转动安装有两个蜗杆，加工台的前后两侧内壁上转动安装有两个转轴，两个转轴的外侧均固定安装有蜗轮，位于同侧的蜗杆与蜗轮相互啮合，两个蜗轮的前侧均固定安装有圆轴，圆轴的外侧转动安装有转动杆。本实用新型结构设计合理，通过蜗杆与蜗轮的传动以及转动杆与移动板的转动配合，从而能够带动夹持板相互靠近，能够对盖板进行稳定的夹持，提高切割时的稳定性，可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割设备技术领域，尤其涉及用于汽车盖板的高精度切割装置。
背景技术
汽车是由动力驱动，具有4个或4个以上车轮的非轨道承载的车辆，车顶盖是车厢顶部的盖板。对于轿车车身的总体刚度而言，顶盖不是很重要的部件，这也是允许在车顶盖上开设天窗的理由。
现有的切割设备对于盖板的固定效果不佳，导致切割精度较低的缺点，因此我们提出了用于汽车盖板的高精度切割装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的切割设备对于盖板的固定效果不佳，导致切割精度较低的缺点，而提出的用于汽车盖板的高精度切割装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
用于汽车盖板的高精度切割装置，包括加工台，所述加工台的底部固定安装有支撑柱，所述加工台的顶部内壁与底部内壁转动安装有两个蜗杆，加工台的前后两侧内壁上转动安装有两个转轴，两个转轴的外侧均固定安装有蜗轮，位于同侧的蜗杆与蜗轮相互啮合，两个蜗轮的前侧均固定安装有圆轴，圆轴的外侧转动安装有转动杆，所述加工台的顶部两侧均开设有矩形通孔，两个矩形通孔的内壁上均固定安装有导向板，导向板的外侧滑动安装有移动板，两个移动板相互靠近的一侧均固定安装有夹持板，两个移动板相互靠近的一侧均固定安装有固定板，固定板的前侧开设有圆形通孔，圆形通孔的内壁上转动安装有转动轴，两个转动轴与对应的转动杆固定连接。
优选的，所述支撑柱的左右两侧内壁上转动安装有同一个横轴，横轴的外侧固定安装有两个第一锥齿轮，两个蜗杆的底端均延伸至支撑柱的内部并分别固定安装有第二锥齿轮，位于同侧的第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合。
优选的，所述支撑柱的外侧固定安装有电机，电机的输出轴与横轴的一端固定连接。
优选的，所述加工台的一侧固定安装有U型板，U型板上固定安装有液压缸，液压缸的输出端上固定安装有安装板。
优选的，所述安装板的外侧开设有安装通孔，安装通孔的内壁上固定安装有切割电机，切割电机的输出轴上固定安装有切割轮。
优选的，所述支撑柱的底部固定安装有底座，移动板的外侧开设有滑动通孔，两个导向板分别滑动安装在对应的滑动通孔的内壁上。
本实用新型中，所述的用于汽车盖板的高精度切割装置，电机带动横轴转动，在第一锥齿轮与第二锥齿轮的配合下，能够带动两个蜗杆同时转动，从而使得两个蜗轮转动，带动转动杆转动，在导向板的作用下，从而带动两个移动板相互靠近，两个夹持板相互靠近直到与盖板的左右两侧处于稳定夹持时停止电机的工作，接着启动切割电机，能够带动切割轮转动，启动液压缸带动切割轮向下运动，能够对盖板进行切割工作；
本实用新型结构设计合理，通过蜗杆与蜗轮的传动以及转动杆与移动板的转动配合，从而能够带动夹持板相互靠近，能够对盖板进行稳定的夹持，提高切割时的稳定性，可靠性高。
附图说明
图1为本实用新型提出的用于汽车盖板的高精度切割装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的用于汽车盖板的高精度切割装置的剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的用于汽车盖板的高精度切割装置的A部分的结构示意图。
图中：1、加工台；2、支撑柱；3、蜗杆；4、转轴；5、蜗轮；6、圆轴；7、转动杆；8、导向板；9、移动板；10、夹持板；11、固定板；12、转动轴；13、横轴；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、电机；17、U型板；18、液压缸； 19、安装板；20、切割电机；21、切割轮；22、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，用于汽车盖板的高精度切割装置，包括加工台1，加工台1的底部固定安装有支撑柱2，加工台1的顶部内壁与底部内壁转动安装有两个蜗杆 3，加工台1的前后两侧内壁上转动安装有两个转轴4，两个转轴4的外侧均固定安装有蜗轮5，位于同侧的蜗杆3与蜗轮5相互啮合，两个蜗轮5的前侧均固定安装有圆轴6，圆轴6的外侧转动安装有转动杆7，加工台1的顶部两侧均开设有矩形通孔，两个矩形通孔的内壁上均固定安装有导向板8，导向板8的外侧滑动安装有移动板9，两个移动板9相互靠近的一侧均固定安装有夹持板10，两个移动板9相互靠近的一侧均固定安装有固定板11，固定板11的前侧开设有圆形通孔，圆形通孔的内壁上转动安装有转动轴12，两个转动轴12与对应的转动杆7固定连接。
本实用新型中，支撑柱2的左右两侧内壁上转动安装有同一个横轴13，横轴13的外侧固定安装有两个第一锥齿轮14，两个蜗杆3的底端均延伸至支撑柱 2的内部并分别固定安装有第二锥齿轮15，位于同侧的第一锥齿轮14与第二锥齿轮15相互啮合，第一锥齿轮14与第二锥齿轮15的设置使得横轴13的转动能够同时带动两个蜗杆3转动，带动夹持板10相互靠近，对盖板进行夹持。
本实用新型中，支撑柱2的外侧固定安装有电机16，电机16的输出轴与横轴13的一端固定连接，电机16的设置能够对盖板进行稳定的夹持处理。
本实用新型中，加工台1的一侧固定安装有U型板17，U型板17上固定安装有液压缸18，液压缸18的输出端上固定安装有安装板19，安装板19的设置能够对切割电机20起到安装作用。
本实用新型中，安装板19的外侧开设有安装通孔，安装通孔的内壁上固定安装有切割电机20，切割电机20的输出轴上固定安装有切割轮21，切割轮21 的设置能对盖板进行切割处理。
本实用新型中，支撑柱2的底部固定安装有底座22，移动板9的外侧开设有滑动通孔，两个导向板8分别滑动安装在对应的滑动通孔的内壁上，提供导向作用。
本实用新型中，在使用时，将需要切割的盖板放置在加工台1的顶部，启动电机16，电机16带动横轴13转动，在第一锥齿轮14与第二锥齿轮15的配合下，能够带动两个蜗杆3同时转动，从而使得两个蜗轮5转动，带动转动杆7 转动，在导向板8的作用下，从而带动两个移动板9相互靠近，两个夹持板10 相互靠近直到与盖板的左右两侧处于稳定夹持时停止电机16的工作，接着启动切割电机20，能够带动切割轮21转动，启动液压缸18带动切割轮21向下运动，能够对盖板进行切割工作。
Claims (6)
1.用于汽车盖板的高精度切割装置，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的底部固定安装有支撑柱(2)，所述加工台(1)的顶部内壁与底部内壁转动安装有两个蜗杆(3)，加工台(1)的前后两侧内壁上转动安装有两个转轴(4)，两个转轴(4)的外侧均固定安装有蜗轮(5)，位于同侧的蜗杆(3)与蜗轮(5)相互啮合，两个蜗轮(5)的前侧均固定安装有圆轴(6)，圆轴(6)的外侧转动安装有转动杆(7)，所述加工台(1)的顶部两侧均开设有矩形通孔，两个矩形通孔的内壁上均固定安装有导向板(8)，导向板(8)的外侧滑动安装有移动板(9)，两个移动板(9)相互靠近的一侧均固定安装有夹持板(10)，两个移动板(9)相互靠近的一侧均固定安装有固定板(11)，固定板(11)的前侧开设有圆形通孔，圆形通孔的内壁上转动安装有转动轴(12)，两个转动轴(12)与对应的转动杆(7)固定连接。
2.根据权利要求1所述的用于汽车盖板的高精度切割装置，其特征在于，所述支撑柱(2)的左右两侧内壁上转动安装有同一个横轴(13)，横轴(13)的外侧固定安装有两个第一锥齿轮(14)，两个蜗杆(3)的底端均延伸至支撑柱(2)的内部并分别固定安装有第二锥齿轮(15)，位于同侧的第一锥齿轮(14)与第二锥齿轮(15)相互啮合。
3.根据权利要求1所述的用于汽车盖板的高精度切割装置，其特征在于，所述支撑柱(2)的外侧固定安装有电机(16)，电机(16)的输出轴与横轴(13)的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的用于汽车盖板的高精度切割装置，其特征在于，所述加工台(1)的一侧固定安装有U型板(17)，U型板(17)上固定安装有液压缸(18)，液压缸(18)的输出端上固定安装有安装板(19)。
5.根据权利要求4所述的用于汽车盖板的高精度切割装置，其特征在于，所述安装板(19)的外侧开设有安装通孔，安装通孔的内壁上固定安装有切割电机(20)，切割电机(20)的输出轴上固定安装有切割轮(21)。
6.根据权利要求1所述的用于汽车盖板的高精度切割装置，其特征在于，所述支撑柱(2)的底部固定安装有底座(22)，移动板(9)的外侧开设有滑动通孔，两个导向板(8)分别滑动安装在对应的滑动通孔的内壁上。
Priority Applications (1)
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2021
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