CN216502656U - 一种可调节双切刀间距的铝合金用切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种可调节双切刀间距的铝合金用切割机，包括固定底座，固定底座的顶部且位于左右两侧边缘中部的位置设有对称分布的固定立板，两个固定立板之间且靠近顶部的位置转动连接有双向丝杆，双向丝杆的两个螺纹区分别螺纹连接有第一移动板和第二移动板，第一移动板的右侧且靠近底部的位置设有第一切刀，第二移动板的左侧且靠近底部的位置设有第二切刀。该可调节双切刀间距的铝合金用切割机，通过双向丝杆驱动第一移动板和第二移动板同步相向或反向移动，从而调整第一切刀和第二切刀之间的距离，进而适应不同切割尺寸的铝合金，对铝合金的两端进行切割，从而提高切割效率。

Description

一种可调节双切刀间距的铝合金用切割机

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种可调节双切刀间距的铝合金用切割机。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，在工业上广泛使用，一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能、物理性能和抗腐蚀性能。

铝合金在使用时，会根据需要进行切割，以得到所需尺寸的铝合金，现有的切割机大多为单切刀，当需要对铝合金的两端进行切割时，就需要分两次进行切割，这样就会影响切割效率，鉴于此，我们提出一种可调节双切刀间距的铝合金用切割机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节双切刀间距的铝合金用切割机，以解决上述背景技术中提出铝合金在使用时，会根据需要进行切割，现有的切割机大多为单切刀，当需要对铝合金的两端进行切割时，就需要分两次进行切割，这样就会影响切割效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可调节双切刀间距的铝合金用切割机，包括固定底座，所述固定底座的顶部且位于左右两侧边缘中部的位置设有对称分布的固定立板，两个所述固定立板之间且靠近顶部的位置转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的两个螺纹区分别螺纹连接有第一移动板和第二移动板，所述第一移动板的左侧且靠近底部的位置设有第一切割电机，所述第一切割电机输出轴的端部穿过第一移动板的侧面且同轴连接有第一切刀，所述第二移动板的右侧且靠近底部的位置设有第二切割电机，所述第二切割电机输出轴的端部穿过第二移动板的侧面且同轴连接有第二切刀。

优选的，所述固定底座的顶部且靠近前后两侧的位置设有对称分布的条形滑轨，两个所述条形滑轨上滑动连接有两个相同的移动支撑板。

优选的，所述移动支撑板的底部开设有与两个所述条形滑轨相适配的连接滑槽。

优选的，所述固定底座顶部的中部设有固定支撑板，所述固定支撑板的顶部与移动支撑板的顶部位于同一平面上，两个所述移动支撑板分别位于固定支撑板的两侧。

优选的，其中一个所述固定立板的外侧且靠近顶部的位置设有伺服电机，所述伺服电机输出轴的端部穿过固定立板的侧面且与所述双向丝杆同轴连接。

优选的，两个所述固定立板之间且位于双向丝杆正下方的位置设有定位杆，所述定位杆的端部依次穿过第一移动板和第二移动板的侧面，所述第一移动板和第二移动板均与定位杆滑动连接。

优选的，所述双向丝杆和定位杆外壁的中部共同连接有定位机构，所述定位机构包括固定矩形柱，所述固定矩形柱的底部向内开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内滑动连接有矩形连接杆，所述矩形连接杆的底部设有定位板，所述固定矩形柱的一侧且靠近底部的位置螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的端部穿过固定矩形柱的侧面且与矩形连接杆的侧面相抵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该可调节双切刀间距的铝合金用切割机，通过双向丝杆驱动第一移动板和第二移动板同步相向或反向移动，从而调整第一切刀和第二切刀之间的距离，进而适应不同切割尺寸的铝合金，对铝合金的两端进行切割，从而提高切割效率；通过伺服电机驱动双向丝杆转动，以便于使用者调整切刀的位置；通过设置的定位机构可以对切割中的铝合金的顶部进行定位，有利于使用者移动铝合金。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的定位机构结构示意图；

图3为本实用新型中的移动支撑板结构示意图。

图中：固定底座1、双向丝杆2、定位杆3、伺服电机4、第一移动板5、第二移动板6、定位机构7、固定矩形柱70、矩形凹槽700、矩形连接杆71、定位板72、紧固螺栓73、第一切割电机8、第一切刀80、第二切割电机9、第二切刀90、固定立板10、条形滑轨11、固定支撑板12、移动支撑板13、连接滑槽130。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种可调节双切刀间距的铝合金用切割机，包括固定底座1，固定底座1的顶部且位于左右两侧边缘中部的位置设有对称分布的固定立板10，两个固定立板10之间且靠近顶部的位置转动连接有双向丝杆2，双向丝杆2的两个螺纹区分别螺纹连接有第一移动板5和第二移动板6，通过双向丝杆2驱动第一移动板5和第二移动板6同步相向或反向移动，从而调整第一切刀80和第二切刀90之间的距离，进而适应不同切割尺寸的铝合金，对铝合金的两端进行切割，从而提高切割效率，第一移动板5的左侧且靠近底部的位置设有第一切割电机8，第一切割电机8输出轴的端部穿过第一移动板5的侧面且同轴连接有第一切刀80，第一切割电机8用于驱动第一切刀80转动，第二移动板6的右侧且靠近底部的位置设有第二切割电机9，第二切割电机9输出轴的端部穿过第二移动板6的侧面且同轴连接有第二切刀90，第二切割电机9用于驱动第二切刀90转动。

本实施例中，固定底座1的顶部且靠近前后两侧的位置设有对称分布的条形滑轨11，两个条形滑轨11上滑动连接有两个相同的移动支撑板13，对铝合金进行支撑，确保第一切刀80和第二切刀90可以对铝合金进行完全切割，避免底部残留连接处。

具体的，移动支撑板13的底部开设有与两个条形滑轨11相适配的连接滑槽130，便于使用者调节移动支撑板13的位置，以适应切刀位置的调整。

进一步的，固定底座1顶部的中部设有固定支撑板12，固定支撑板12的顶部与移动支撑板13的顶部位于同一平面上，两个移动支撑板13分别位于固定支撑板12的两侧，固定支撑板12对铝合金的中部进行支撑，配合两个移动支撑板13对铝合金进行稳定支撑。

进一步的，其中一个固定立板10的外侧且靠近顶部的位置设有伺服电机4，伺服电机4输出轴的端部穿过固定立板10的侧面且与双向丝杆2同轴连接，通过伺服电机4驱动双向丝杆2转动，以便于使用者调整切刀的位置。

进一步的，两个固定立板10之间且位于双向丝杆2正下方的位置设有定位杆3，定位杆3的端部依次穿过第一移动板5和第二移动板6的侧面，第一移动板5和第二移动板6均与定位杆3滑动连接，使第一移动板5和第二移动板6平稳移动。

进一步的，双向丝杆2和定位杆3外壁的中部共同连接有定位机构7，定位机构7包括固定矩形柱70，固定矩形柱70的底部向内开设有矩形凹槽700，矩形凹槽700内滑动连接有矩形连接杆71，通过矩形连接杆71调整定位板72的位置，以适应不同高度的铝合金，矩形连接杆71的底部设有定位板72，固定矩形柱70的一侧且靠近底部的位置螺纹连接有紧固螺栓73，紧固螺栓73的端部穿过固定矩形柱70的侧面且与矩形连接杆71的侧面相抵，通过紧固螺栓73将调整好位置的矩形连接杆71固定位置。

本实施例的可调节双切刀间距的铝合金用切割机在使用时，使用者根据待切割铝合金的长度调整第一切刀80和第二切刀90的位置，具体的，通过伺服电机4驱动双向丝杆2转动，从而带动第一移动板5和第二移动板6同步相向或反向移动，直至可以将铝合金切割至合适的尺寸，然后使用者移动两个移动支撑板13，使第一切刀80和第二切刀90位于两个移动支撑板13之间，然后使用者调整矩形连接杆71的位置，使定位板72的底部可以与铝合金的顶部相贴合，并通过紧固螺栓73将矩形连接杆71的位置固定，之后，使用者启动第一切割电机8和第二切割电机9工作，从而驱动第一切刀80和第二切刀90转动，然后使用者推动待切割的铝合金移动，使第一切刀80和第二切刀90分别对铝合金的两端进行切割即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种可调节双切刀间距的铝合金用切割机，其特征在于：包括固定底座(1)，所述固定底座(1)的顶部且位于左右两侧边缘中部的位置设有对称分布的固定立板(10)，两个所述固定立板(10)之间且靠近顶部的位置转动连接有双向丝杆(2)，所述双向丝杆(2)的两个螺纹区分别螺纹连接有第一移动板(5)和第二移动板(6)，所述第一移动板(5)的左侧且靠近底部的位置设有第一切割电机(8)，所述第一切割电机(8)输出轴的端部穿过第一移动板(5)的侧面且同轴连接有第一切刀(80)，所述第二移动板(6)的右侧且靠近底部的位置设有第二切割电机(9)，所述第二切割电机(9)输出轴的端部穿过第二移动板(6)的侧面且同轴连接有第二切刀(90)。

2.根据权利要求1所述的可调节双切刀间距的铝合金用切割机，其特征在于：所述固定底座(1)的顶部且靠近前后两侧的位置设有对称分布的条形滑轨(11)，两个所述条形滑轨(11)上滑动连接有两个相同的移动支撑板(13)。

3.根据权利要求2所述的可调节双切刀间距的铝合金用切割机，其特征在于：所述移动支撑板(13)的底部开设有与两个所述条形滑轨(11)相适配的连接滑槽(130)。

4.根据权利要求2所述的可调节双切刀间距的铝合金用切割机，其特征在于：所述固定底座(1)顶部的中部设有固定支撑板(12)，所述固定支撑板(12)的顶部与移动支撑板(13)的顶部位于同一平面上，两个所述移动支撑板(13)分别位于固定支撑板(12)的两侧。

5.根据权利要求1所述的可调节双切刀间距的铝合金用切割机，其特征在于：其中一个所述固定立板(10)的外侧且靠近顶部的位置设有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)输出轴的端部穿过固定立板(10)的侧面且与所述双向丝杆(2)同轴连接。

6.根据权利要求1所述的可调节双切刀间距的铝合金用切割机，其特征在于：两个所述固定立板(10)之间且位于双向丝杆(2)正下方的位置设有定位杆(3)，所述定位杆(3)的端部依次穿过第一移动板(5)和第二移动板(6)的侧面，所述第一移动板(5)和第二移动板(6)均与定位杆(3)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的可调节双切刀间距的铝合金用切割机，其特征在于：所述双向丝杆(2)和定位杆(3)外壁的中部共同连接有定位机构(7)，所述定位机构(7)包括固定矩形柱(70)，所述固定矩形柱(70)的底部向内开设有矩形凹槽(700)，所述矩形凹槽(700)内滑动连接有矩形连接杆(71)，所述矩形连接杆(71)的底部设有定位板(72)，所述固定矩形柱(70)的一侧且靠近底部的位置螺纹连接有紧固螺栓(73)，所述紧固螺栓(73)的端部穿过固定矩形柱(70)的侧面且与矩形连接杆(71)的侧面相抵。

Images