CN217991085U - 一种便于使用的铝材切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于使用的铝材切割装置，包括工作台和设于其上的切割片以及两组压紧机构，所述工作台上沿纵向设有第一定位尺和第二定位尺，所述第一定位尺和第二定位尺上均设有刻度线，所述第二定位尺上滑动设有标尺块，所述工作台上设有第一定位板和第二定位板，所述第一定位板和第二定位板上沿纵向均设有若干条V型槽，所述第一定位板与第二定位板在相对的一侧均设有定位面，两个所述定位面形成90°夹角。该装置方便对铝材切断进行测量定位，同时也便于实现铝材端部切斜面操作，使用操作方便，使切割作业的效率提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝材切割技术领域，具体涉及一种便于使用的铝材切割装置。
背景技术
铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是按照一定标准，标准化、规模化生产制造的材料。铝材作为一种常见的加工材料，使用时通常需要采用切割设备将其进行切割成所需的形状或尺寸。现有的简易切割设备在使用时对铝材定位不方便，需要先将铝材放在工作台上，然后再测量尺寸进行切割。同时这种设备往往是仅限于对铝材的切断操作，当需要将铝材端面切割成45°斜面时，则要先在铝材上进行划线，然后按照划线进行切割，因此对于铝材的切割成型操作较为不便，使切割作业的效率降低。
实用新型内容
本实用新型目的在于：针对现有的简易切割设备在切割铝材时操作较为不便、作业效率低的问题，提供一种便于使用的铝材切割装置，该装置方便对铝材切割进行定位，同时也便于实现铝材端部切斜面操作，使用操作方便，使切割作业的效率提高。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种便于使用的铝材切割装置，包括工作台和设于其上的切割片以及两组压紧机构，所述工作台上沿纵向设有第一定位尺和第二定位尺，所述第一定位尺和第二定位尺上均设有刻度线，所述第二定位尺上滑动设有标尺块，所述工作台上设有第一定位板和第二定位板，所述第一定位板和第二定位板上沿纵向均设有若干条V型槽，所述第一定位板与第二定位板在相对的一侧均设有定位面，两个所述定位面形成90°夹角。
本实用新型使用时根据铝材的切断长度，观察刻度线并沿第一定位尺和第二定位尺调整标尺块相对于切割片的位置，再将铝材放在第一定位板和第二定位板上并使端部与标尺块抵接，从而很方便地实现铝材切割前的测量定位工作，切割时通过两组压紧机构对铝材进行压紧，同时由于设置有若干条V型槽，便于在切割圆形铝材时防止打滑，而且第一定位板与第二定位板在相对的一侧设有成90°夹角的定位面，在对铝材端面进行45°斜切时，只需将铝材与定位面倚靠定位后斜切即可；该装置方便对铝材切断进行测量定位，同时也便于实现铝材端部切斜面操作，使用操作方便，使切割作业的效率提高。
作为本实用新型的优选方案，所述压紧机构包括与工作台相连的竖直立柱，所述立柱上滑动设有滑块，所述滑块上滑动设有水平横杆，所述横杆端部竖向安装有压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆下端连接有压头。采用上述结构的压紧机构，通过调整滑块在立柱上的位置，以及调整横杆在滑块上的位置，从而方便方便对铝材的不同部位进行压紧。
作为本实用新型的优选方案，所述工作台下方设有升降机构和切割电机，所述升降机构用于带动切割电机进行升降运动，所述切割电机与切割片相连。使用时通过切割电机带动切割片旋转，同时通过升降机构带动切割电机进行升降运动。
作为本实用新型的优选方案，所述工作台上设有用于切割片穿行的缝隙，所述缝隙沿工作台横向布置。如此，切割片沿工作台横向布置，切割时铝材沿工作台纵向放置。
作为本实用新型的优选方案，两组所述压紧机构分别位于切割片的两侧，以便在切割片两侧对铝材进行压紧，使铝材压紧稳定。
作为本实用新型的优选方案，所述第一定位尺和第二定位尺分别位于切割片的两侧。
作为本实用新型的优选方案，所述第一定位板和第二定位板分别位于切割片的两侧。
作为本实用新型的优选方案，所述第一定位板和第二定位板上的每条V型槽相对设置。如此，可以适应长度较长的铝材切割定位。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型使用时根据铝材的切断长度，观察刻度线并沿第一定位尺和第二定位尺调整标尺块相对于切割片的位置，再将铝材放在第一定位板和第二定位板上并使端部与标尺块抵接，从而很方便地实现铝材切割前的测量定位工作，切割时通过两组压紧机构对铝材进行压紧，同时由于设置有若干条V型槽，便于在切割圆形铝材时防止打滑，而且第一定位板与第二定位板在相对的一侧设有成90°夹角的定位面，在对铝材端面进行45°斜切时，只需将铝材与定位面倚靠定位后斜切即可；该装置方便对铝材切断进行测量定位，同时也便于实现铝材端部切斜面操作，使用操作方便，使切割作业的效率提高。
附图说明
图1为本实用新型中的便于使用的铝材切割装置主视图。
图2为本实用新型中的便于使用的铝材切割装置俯视图。
图3为本实用新型中的压紧机构侧视图。
图中标记：1-工作台，2-切割片，3-第一定位尺，4-第二定位尺，5-标尺块，6-第一定位板，7-第二定位板，8-V型槽，9-定位面，10-立柱，11-滑块，12-横杆，13-压紧气缸，14-压头，15-锁紧螺栓，16-切割电机，17-安装板，18-丝杆，19-螺母滑块，20-丝杆电机。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
本实施例提供一种便于使用的铝材切割装置；
如图1-图3所示，本实施例中的便于使用的铝材切割装置，包括工作台1和设于其上的切割片2以及两组压紧机构，所述工作台1上沿纵向设有第一定位尺3和第二定位尺4，所述第一定位尺3和第二定位尺4上均设有刻度线，所述第二定位尺4上滑动设有标尺块5，所述工作台1上设有第一定位板6和第二定位板7，所述第一定位板6和第二定位板7上沿纵向均设有若干条V型槽8，所述第一定位板6与第二定位板7在相对的一侧均设有定位面9，两个所述定位面9形成90°夹角。
本实用新型使用时根据铝材的切断长度，观察刻度线并沿第一定位尺和第二定位尺调整标尺块相对于切割片的位置，再将铝材放在第一定位板和第二定位板上并使端部与标尺块抵接，从而很方便地实现铝材切割前的测量定位工作，切割时通过两组压紧机构对铝材进行压紧，同时由于设置有若干条V型槽，便于在切割圆形铝材时防止打滑，而且第一定位板与第二定位板在相对的一侧设有成90°夹角的定位面，在对铝材端面进行45°斜切时，只需将铝材与定位面倚靠定位后斜切即可；该装置方便对铝材切断进行测量定位，同时也便于实现铝材端部切斜面操作，使用操作方便，使切割作业的效率提高。
本实施例中，所述压紧机构包括与工作台1相连的竖直立柱10，所述立柱10上滑动设有滑块11，所述滑块11上滑动设有水平横杆12，所述横杆12端部焊接有水平的支撑板，且支撑板上竖向安装有压紧气缸13，所述压紧气缸13的活塞杆下端连接有压头14。采用上述结构的压紧机构，通过调整滑块在立柱上的位置，以及调整横杆在滑块上的位置，从而方便方便对铝材的不同部位进行压紧。具体地，所述立柱10与横杆12均为圆形杆体结构，所述滑块11上对应设有与立柱10及横杆12相适配的两个滑孔，如此设置，可以更好地调节压头位置，以适应不同铝材的压紧需求。同时，所述滑块11上设有两个锁紧螺栓15，分别用于对滑块以及横杆的位置进行锁定。
本实施例中，所述工作台1下方设有升降机构和切割电机16，所述升降机构用于带动切割电机16进行升降运动，所述切割电机16与切割片2相连。使用时通过切割电机带动切割片旋转，同时通过升降机构带动切割电机进行升降运动。具体地，所述升降机构包括竖向设置的安装板17和丝杆18，所述丝杆18上配设有螺母滑块19，所述螺母滑块19与安装板17为滑动连接，所述切割电机16与螺母滑块19固定连接，所述丝杆18的端部连接有丝杆电机20。
本实施例中，所述工作台1上设有用于切割片2上下穿行的缝隙，所述缝隙沿工作台1横向布置。如此，切割片沿工作台横向布置，切割时铝材沿工作台纵向放置。
本实施例中，两组所述压紧机构分别位于切割片2的两侧，以便在切割片两侧对铝材进行压紧，使铝材压紧可靠、切割稳定。
本实施例中，所述第一定位尺3和第二定位尺4分别位于切割片2的两侧，并且第一定位尺3与第二定位尺4截面相同、端部相对且留有间隔设置。如此设置，标尺块可以在第一定位尺与第二定位尺上顺利滑动。所述第一定位尺3与第二定位尺4的横截面为矩形，所述标尺块5上设有与上述矩形截面相适配的滑槽，以便滑动标尺块进行位置调整，同时标尺块5上设有锁紧螺栓15，以便对标尺块进行位置锁定。
本实施例中，所述第一定位板6和第二定位板7分别位于切割片2的两侧。第一定位板6与第二定位板7相对一侧的两个定位面9形成90°夹角，而切割片正好处于夹角平分线位置。
本实施例中，所述第一定位板6和第二定位板7上的每条V型槽8相对设置，也即是切割片2左右两侧的V型槽8中心相对。如此，可以适应长度较长的铝材切割定位需求。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的原理之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种便于使用的铝材切割装置，其特征在于，包括工作台和设于其上的切割片以及两组压紧机构，所述工作台上沿纵向设有第一定位尺和第二定位尺，所述第一定位尺和第二定位尺上均设有刻度线，所述第二定位尺上滑动设有标尺块，所述工作台上设有第一定位板和第二定位板，所述第一定位板和第二定位板上沿纵向均设有若干条V型槽，所述第一定位板与第二定位板在相对的一侧均设有定位面，两个所述定位面形成90°夹角。
2.根据权利要求1所述的便于使用的铝材切割装置，其特征在于，所述压紧机构包括与工作台相连的竖直立柱，所述立柱上滑动设有滑块，所述滑块上滑动设有水平横杆，所述横杆端部竖向安装有压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆下端连接有压头。
3.根据权利要求1所述的便于使用的铝材切割装置，其特征在于，所述工作台下方设有升降机构和切割电机，所述升降机构用于带动切割电机进行升降运动，所述切割电机与切割片相连。
4.根据权利要求1所述的便于使用的铝材切割装置，其特征在于，所述工作台上设有用于切割片穿行的缝隙，所述缝隙沿工作台横向布置。
5.根据权利要求1所述的便于使用的铝材切割装置，其特征在于，两组所述压紧机构分别位于切割片的两侧。
6.根据权利要求1所述的便于使用的铝材切割装置，其特征在于，所述第一定位尺和第二定位尺分别位于切割片的两侧。
7.根据权利要求1所述的便于使用的铝材切割装置，其特征在于，所述第一定位板和第二定位板分别位于切割片的两侧。
8.根据权利要求1所述的便于使用的铝材切割装置，其特征在于，所述第一定位板和第二定位板上的每条V型槽相对设置。
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