CN216502572U - 一种pcb电路板专用铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铣刀技术领域，提供一种PCB电路板专用铣刀，包括刀刃、安装孔和刀柄，刀柄的内部设置有加强结构，刀柄底部的外壁上设置有防滑槽，刀柄一侧的底端贯穿有安装孔，安装孔的内部贯穿有安装柱，刀柄的顶部安装有刀刃，刀刃和刀柄之间设置有组装结构，刀柄和组装结构表面均设置有耐磨层，防滑槽在刀柄外部的底端设置有多个，多个防滑槽之间呈平行分布，后期在安装时，通过防滑槽能够在一定的程度上增加摩擦力，通过增加摩擦力，能够提高安装后的稳定性。本实用新型通过设置有耐磨层，在刀柄和刀刃的表面设置耐磨层，刀刃通过耐磨层能够降低出现锯齿形状，而刀柄通过耐磨层能够在安装时降低后期的摩擦使其表面出现多处划痕问题。

Description

一种PCB电路板专用铣刀

技术领域

本实用新型涉及铣刀技术领域，特别涉及一种PCB电路板专用铣刀。

背景技术

铣刀是一种用于铣削加工刀具，而PCB电路板又称之为印刷电路板，在PCB电路板制作加工时，需要使用到PCB电路板专用铣刀，PCB电路板包括镀钛、镀锆、镀纳米的左旋和右旋铣刀；

目前的现有技术方案存在以下缺陷：在使用的过程中，由于耐磨性不佳，在多次使用下会使其表面出现严重的锯齿状，降低该铣刀的使用时长。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种PCB电路板专用铣刀，用以解决现有的铣刀耐磨性不佳的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB电路板专用铣刀，包括刀刃、安装孔和刀柄，所述刀柄的内部设置有加强结构，所述刀柄底部的外壁上设置有防滑槽，所述刀柄一侧的底端贯穿有安装孔；

所述安装孔的内部贯穿有安装柱，所述刀柄的顶部安装有刀刃；

所述刀刃和刀柄之间设置有组装结构，所述刀柄和组装结构表面均设置有耐磨层。

优选的，所述刀刃表面设置有散热孔，所述刀刃的表面有V型凹槽。在使用的过程中，通过散热孔，能够快速对刀刃进行散热，而通过V型凹槽，能够有利于碎屑排除，因此提高实用性。

优选的，所述组装结构包括紧固销、卡接槽、定位槽以及卡接杆，所述卡接槽嵌设于刀柄的顶部，所述卡接杆固定于刀刃的底端，所述卡接槽和卡接杆的内部横向贯穿有定位槽，所述紧固销贯穿于刀柄一侧的顶部。通过卡接杆和卡接槽卡接便于将刀刃与刀柄之间进行连接，通过定位槽和紧固销的作用下可对卡接杆与刀柄之间进一步进行固定。

优选的，所述卡接杆的直径大于卡接槽的直径，所述紧固销贯穿在定位槽内部。通过卡接杆和卡接槽之间卡接，能够使刀刃与刀柄之间紧密贴合，通过紧密贴合能够提高刀刃的牢固性。

优选的，所述防滑槽在刀柄外部的底端设置有多个，多个所述防滑槽之间呈平行分布。后期在安装时，通过防滑槽能够在一定的程度上增加摩擦力，通过增加摩擦力，能够提高安装后的稳定性。

优选的，所述加强结构包括第一加强筋、第二加强筋以及结点，所述第一加强筋和第二加强筋均设置于刀柄的内部，所述第二加强筋和第二加强筋之间连接有结点。第一加强筋和第二加强筋通过结点的作用下，提高两者之间连接的牢固性，因此能够增强刀柄的强度。

优选的，所述第一加强筋和第二加强筋之间呈交叉分布，所述第一加强筋和第二加强筋均设置有若干个。通过多个设置，使第一加强筋和第二加强筋绕刀柄环形分布，从而能够扩大刀柄强度面积。

(三)有益效果

本实用新型提供的PCB电路板专用铣刀，其优点在于：

通过设置有耐磨层，在刀柄和刀刃的表面设置耐磨层，刀刃通过耐磨层能够降低出现锯齿形状，而刀柄通过耐磨层能够在安装时降低后期的摩擦使其表面出现多处划痕问题；

通过设置有加强结构，第一加强筋和第二加强筋在刀柄内部一周分布，并且第一加强筋和第二加强筋之间通过结点固定，后期通过第一加强筋和第二加强筋的作用下可进一步增加刀柄的强度，避免在受到撞击时出现严重形变问题；

通过设置有组装结构，刀刃和刀柄之间进行安装时，可将刀刃带动卡接杆插入卡接槽内部，后期通过紧固销对卡接杆和刀柄之间进一步固定，通过将刀刃和刀柄分为两部分，能够在后期刀刃出现严重损坏后，连同刀柄一起丢掉，造成浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的刀柄立体结构示意图；

图4为本实用新型的卡接杆正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。

图中的附图标记说明：1、耐磨层；2、刀刃；3、组装结构；301、紧固销；302、卡接槽；303、定位槽；304、卡接杆；4、安装柱；5、防滑槽；6、安装孔；7、加强结构；701、第一加强筋；702、第二加强筋；703、结点；8、刀柄。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种PCB电路板专用铣刀，包括刀刃2、安装孔6和刀柄8，刀柄8的内部设置有加强结构7，刀柄8底部的外壁上设置有防滑槽5，防滑槽5在刀柄8外部的底端设置有多个，多个防滑槽5之间呈平行分布，增加安装后的摩擦力，刀柄8一侧的底端贯穿有安装孔6，安装孔6的内部贯穿有安装柱4，刀柄8的顶部安装有刀刃2，刀刃2和刀柄8之间设置有组装结构3，刀刃2表面设置有散热孔，刀刃2的表面有V型凹槽，刀柄8和组装结构3表面均设置有耐磨层1。

基于实施例1的一种PCB电路板专用铣刀工作原理是：先将其安装在设备上方，安装时，将刀柄8远离刀刃2一端与外部连接器进行连接，随后通过安装柱4贯穿安装孔6可将刀柄8与连接器之间进行固定，随后在使用时，通过刀刃2能够对PCB电路板进行加工，在使用的过程中通过耐磨层1能够增加耐磨效果，从而延长使用时寿命。

实施例二

本实施例还包括：组装结构3包括紧固销301、卡接槽302、定位槽303以及卡接杆304，卡接槽302嵌设于刀柄8的顶部，卡接杆304固定于刀刃2的底端，卡接槽302和卡接杆304的内部横向贯穿有定位槽303，紧固销301贯穿于刀柄8一侧的顶部，卡接杆304的直径大于卡接槽302的直径，紧固销301贯穿在定位槽303内部。

本实施例中，使用时刀刃2和刀柄8安装时，可将刀刃2带动卡接杆304插入卡接槽302内部，后期通过紧固销301对卡接杆304和刀柄8之间进一步固定。

实施例三

本实施例还包括：加强结构7包括第一加强筋701、第二加强筋702以及结点703，第一加强筋701和第二加强筋702均设置于刀柄8的内部，第二加强筋702和第二加强筋702之间连接有结点703，第一加强筋701和第二加强筋702之间呈交叉分布，第一加强筋701和第二加强筋702均设置有若干个。

本实施例中，第一加强筋701和第二加强筋702之间通过结点703固定，后期通过第一加强筋701和第二加强筋702的作用下可进一步增加刀柄8的强度。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种PCB电路板专用铣刀，包括刀刃(2)、安装孔(6)和刀柄(8)，其特征在于：所述刀柄(8)的内部设置有加强结构(7)，所述刀柄(8)底部的外壁上设置有防滑槽(5)，所述刀柄(8)一侧的底端贯穿有安装孔(6)；

所述安装孔(6)的内部贯穿有安装柱(4)，所述刀柄(8)的顶部安装有刀刃(2)；

所述刀刃(2)和刀柄(8)之间设置有组装结构(3)，所述刀柄(8)和组装结构(3)表面均设置有耐磨层(1)。

2.根据权利要求1所述的一种PCB电路板专用铣刀，其特征在于：所述刀刃(2)表面设置有散热孔，所述刀刃(2)的表面有V型凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种PCB电路板专用铣刀，其特征在于：所述组装结构(3)包括紧固销(301)、卡接槽(302)、定位槽(303)以及卡接杆(304)，所述卡接槽(302)嵌设于刀柄(8)的顶部，所述卡接杆(304)固定于刀刃(2)的底端，所述卡接槽(302)和卡接杆(304)的内部横向贯穿有定位槽(303)，所述紧固销(301)贯穿于刀柄(8)一侧的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种PCB电路板专用铣刀，其特征在于：所述卡接杆(304)的直径大于卡接槽(302)的直径，所述紧固销(301)贯穿在定位槽(303)内部。

5.根据权利要求1所述的一种PCB电路板专用铣刀，其特征在于：所述防滑槽(5)在刀柄(8)外部的底端设置有多个，多个所述防滑槽(5)之间呈平行分布。

6.根据权利要求1所述的一种PCB电路板专用铣刀，其特征在于：所述加强结构(7)包括第一加强筋(701)、第二加强筋(702)以及结点(703)，所述第一加强筋(701)和第二加强筋(702)均设置于刀柄(8)的内部，所述第二加强筋(702)和第二加强筋(702)之间连接有结点(703)。

7.根据权利要求6所述的一种PCB电路板专用铣刀，其特征在于：所述第一加强筋(701)和第二加强筋(702)之间呈交叉分布，所述第一加强筋(701)和第二加强筋(702)均设置有若干个。

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