CN213794441U - 一种平头三刃pcd铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种平头三刃PCD铣刀，属于铣刀技术领域，该平头三刃PCD铣刀包括铣刀刀柄，铣刀刀柄的底部设有底座，铣刀刀柄的顶端设有轴套，轴套的顶端固定连接有连轴，连轴的顶部设有铣刀盘，铣刀盘的顶部开有铣刀槽，铣刀槽内设有束缚孔，束缚孔的内壁设有束紧器，束紧器内设有铣刀杆，铣刀杆的顶部焊接有铣刀臂，铣刀臂的顶端设有铣刀刀头，铣刀刀头上设有第一铣刀刀刃、第二铣刀刀刃和第三铣刀刀刃，铣刀臂的顶端还开有刀刃槽，且刀刃槽位于铣刀刀头的正下方，第一铣刀刀刃、第二铣刀刀刃和第三铣刀刀刃上均开有排屑孔，使铣刀具有了硬度高、抗压强度高、导热性及耐磨性好的特性，切削效率更高，从而延长铣刀的使用寿命。

Description

一种平头三刃PCD铣刀

技术领域

本实用新型属于铣刀技术领域，具体涉及一种平头三刃PCD铣刀。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。然而在加工过程中，铣刀的刀头发生磨损和崩坏是不可避免的，现下使用的铣刀的刀柄与刀头多为一体式，在刀头发生磨损和崩坏时，铣刀需整体更换，不仅换刀步骤繁琐、费时，也提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平头三刃PCD铣刀，旨在解决现有技术中的铣刀的刀柄与刀头多为一体式，在刀头发生磨损和崩坏时，铣刀需整体更换，不仅换刀步骤繁琐、费时，也提高了生产成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平头三刃PCD铣刀，包括铣刀刀柄，所述铣刀刀柄的底部设有底座，所述铣刀刀柄的顶端设有轴套，所述轴套的顶端固定连接有连轴，所述连轴的顶部设有铣刀盘，所述铣刀盘的顶部开有铣刀槽，所述铣刀槽内设有束缚孔，所述束缚孔的内壁设有束紧器，所述束紧器内设有铣刀杆，所述铣刀杆的顶部焊接有铣刀臂，所述铣刀臂的顶端设有铣刀刀头，所述铣刀刀头上设有第一铣刀刀刃、第二铣刀刀刃和第三铣刀刀刃，所述铣刀臂的顶端还开有刀刃槽，且刀刃槽位于铣刀刀头的正下方，所述第一铣刀刀刃、第二铣刀刀刃和第三铣刀刀刃上均开有排屑孔，可以实现铣刀结构连接稳定，不影响铣刀切削的稳定性，并且刀片采用PCD刀片，使铣刀具有了硬度高、抗压强度高、导热性及耐磨性好的特性，切削效率更高，从而延长铣刀的使用寿命，其结构简单，使用方便，能够牢固的与刀轴固定且更加轻松省力的更换铣刀。

作为本实用新型一种优选的，所述铣刀槽的底部设有限位板，且铣刀杆的底部贯穿铣刀槽内至限位板上。

作为本实用新型一种优选的，所述底座的底部开有连接孔，且连接孔贯穿底座至铣刀刀柄内。

作为本实用新型一种优选的，所述连轴和铣刀盘为旋钮结构，且通过螺纹固定连接。

作为本实用新型一种优选的，所述铣刀刀头的顶部为平顶设置，且第一铣刀刀刃、第二铣刀刀刃和第三铣刀刀刃均为平头刀刃。

作为本实用新型一种优选的，所述第一铣刀刀刃、第二铣刀刀刃和第三铣刀刀刃等距分布在铣刀刀头上，其之间的距离相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本方案结构简单，设计合理，将铣刀分为可拆卸的两个部分，不同于一体式的铣刀，本方案的刀柄与刀头端为可拆卸式，刀头磨损或者崩坏仅需更换刀头端即可，无需更换刀柄，节约了生产成本，同时刀柄与刀头端通过束紧器固定连接在一起，两者连接稳定，不影响铣刀的切削的稳定性，并且刀片采用PCD刀片，使铣刀具有了硬度高、抗压强度高、导热性及耐磨性好的特性，切削效率更高，从而延长铣刀的使用寿命，其使用方便，能够牢固的与刀轴固定且更加轻松省力的更换铣刀。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的主剖视结构示意图；

图4为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、铣刀刀柄；2、底座；3、轴套；4、连轴；5、铣刀盘；6、铣刀槽；7、束缚孔；8、束紧器；9、铣刀杆；10、铣刀臂；11、铣刀刀头；12、第一铣刀刀刃；13、第二铣刀刀刃；14、第三铣刀刀刃；15、刀刃槽；16、排屑孔；17、限位板；18、连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种平头三刃PCD铣刀，包括铣刀刀柄1，铣刀刀柄1的底部设有底座2，铣刀刀柄1的顶端设有轴套3，轴套3的顶端固定连接有连轴4，连轴4的顶部设有铣刀盘5，铣刀盘5的顶部开有铣刀槽6，铣刀槽6内设有束缚孔7，束缚孔7的内壁设有束紧器8，束紧器8内设有铣刀杆9，铣刀杆9的顶部焊接有铣刀臂10，铣刀臂10的顶端设有铣刀刀头11，铣刀刀头11上设有第一铣刀刀刃12、第二铣刀刀刃13和第三铣刀刀刃14，铣刀臂10的顶端还开有刀刃槽15，且刀刃槽15位于铣刀刀头11的正下方，第一铣刀刀刃12、第二铣刀刀刃13和第三铣刀刀刃14上均开有排屑孔16。

在本实用新型的具体实施例中，铣刀刀柄1起到连接底座2的作用，首先将底座2设置在铣刀刀柄1的底部，再将轴套3设置在铣刀刀柄1的顶端，然后将连轴4固定连接在轴套3的顶端，再将铣刀盘5设置于连轴4的顶部，再将铣刀槽6开在铣刀盘5的顶部，然后将束缚孔7设置于铣刀槽6内，再将束紧器8设置在束缚孔7的内壁，轴套3起到连接的作用，连轴4起到通过轴套3连接铣刀刀柄1的作用，铣刀盘5起到安装铣刀的作用，铣刀槽6起到放置铣刀的作用，束缚孔7起到固定连接束紧器8的作用，束紧器8起到束紧铣刀的作用，通过将铣刀杆9安装在束紧器8内，再将铣刀臂10焊接在铣刀杆9的顶部，然后将铣刀刀头11设置在铣刀臂10的顶端，再将第一铣刀刀刃12、第二铣刀刀刃13和第三铣刀刀刃14设置在铣刀刀头11上，然后将刀刃槽15开在铣刀臂10的顶端，且刀刃槽15位于铣刀刀头11的正下方，然后将排屑孔16分别开在第一铣刀刀刃12、第二铣刀刀刃13和第三铣刀刀刃14上，铣刀杆9起到连接铣刀臂10的作用，铣刀臂10起到固定连接铣刀刀头11的作用，铣刀刀头11通过其上设置的第一铣刀刀刃12、第二铣刀刀刃13和第三铣刀刀刃14起到在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件的作用，刀刃槽15起到将加工时产生的碎屑排出的作用，排屑孔16起到排出铣刀刀头11上碎屑的作用，可以实现铣刀结构连接稳定，不影响铣刀切削的稳定性，并且刀片采用PCD刀片，使铣刀具有了硬度高、抗压强度高、导热性及耐磨性好的特性，切削效率更高，从而延长铣刀的使用寿命，其结构简单，使用方便，能够牢固的与刀轴固定且更加轻松省力的更换铣刀。

具体的，请参阅图3，铣刀槽6的底部设有限位板17，且铣刀杆9的底部贯穿铣刀槽6内至限位板17上。

本实施例中：限位板17起到限位的作用，将铣刀杆9的底部贯穿铣刀槽6内至限位板17上使其连接更牢固。

具体的，请参阅图3，底座2的底部开有连接孔18，且连接孔18贯穿底座2至铣刀刀柄1内。

本实施例中：连接孔18起到方便连接外接设备的作用，将连接孔18贯穿底座2至铣刀刀柄1内，使得外接设备连接更牢固，不容易脱落。

具体的，请参阅图1-3，连轴4和铣刀盘5为旋钮结构，且通过螺纹固定连接。

本实施例中：将连轴4和铣刀盘5设置为旋钮结构，使其方便拆卸，进行更换。

具体的，请参阅图1-4，铣刀刀头11的顶部为平顶设置，且第一铣刀刀刃12、第二铣刀刀刃13和第三铣刀刀刃14均为平头刀刃。

本实施例中：将铣刀刀头11的顶部设置为平顶提高其抗压强度和耐磨性，且第一铣刀刀刃12、第二铣刀刀刃13和第三铣刀刀刃14均为平头刀刃。

具体的，请参阅图1-4，第一铣刀刀刃12、第二铣刀刀刃13和第三铣刀刀刃14等距分布在铣刀刀头11上，其之间的距离相等。

本实施例中：将第一铣刀刀刃12、第二铣刀刀刃13和第三铣刀刀刃14等距分布在铣刀刀头11上，使其切削效率更高。

本实用新型的工作原理及使用流程：在该实用新型工作前，首先将底座2设置在铣刀刀柄1的底部，铣刀刀柄1起到连接底座2的作用，再将轴套3设置在铣刀刀柄1的顶端，然后将连轴4固定连接在轴套3的顶端，再将铣刀盘5设置于连轴4的顶部，再将铣刀槽6开在铣刀盘5的顶部，然后将束缚孔7设置于铣刀槽6内，再将束紧器8设置在束缚孔7的内壁，轴套3起到连接的作用，连轴4起到通过轴套3连接铣刀刀柄1的作用，铣刀盘5起到安装铣刀的作用，铣刀槽6起到放置铣刀的作用，束缚孔7起到固定连接束紧器8的作用，束紧器8起到束紧铣刀的作用，通过将铣刀杆9安装在束紧器8内，再将铣刀臂10焊接在铣刀杆9的顶部，然后将铣刀刀头11设置在铣刀臂10的顶端，再将第一铣刀刀刃12、第二铣刀刀刃13和第三铣刀刀刃14设置在铣刀刀头11上，然后将刀刃槽15开在铣刀臂10的顶端，且刀刃槽15位于铣刀刀头11的正下方，然后将排屑孔16分别开在第一铣刀刀刃12、第二铣刀刀刃13和第三铣刀刀刃14上，铣刀杆9起到连接铣刀臂10的作用，铣刀臂10起到固定连接铣刀刀头11的作用，铣刀刀头11通过其上设置的第一铣刀刀刃12、第二铣刀刀刃13和第三铣刀刀刃14起到在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件的作用，刀刃槽15起到将加工时产生的碎屑排出的作用，排屑孔16起到排出铣刀刀头11上碎屑的作用，最后将外接设备通过底座2底部开有连接孔18与其固定连接，可以实现铣刀结构连接稳定，不影响铣刀切削的稳定性，并且刀片采用PCD刀片，使铣刀具有了硬度高、抗压强度高、导热性及耐磨性好的特性，切削效率更高，从而延长铣刀的使用寿命，其结构简单，使用方便，能够牢固的与刀轴固定且更加轻松省力的更换铣刀。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种平头三刃PCD铣刀，包括铣刀刀柄(1)，其特征在于：所述铣刀刀柄(1)的底部设有底座(2)，所述铣刀刀柄(1)的顶端设有轴套(3)，所述轴套(3)的顶端固定连接有连轴(4)，所述连轴(4)的顶部设有铣刀盘(5)，所述铣刀盘(5)的顶部开有铣刀槽(6)，所述铣刀槽(6)内设有束缚孔(7)，所述束缚孔(7)的内壁设有束紧器(8)，所述束紧器(8)内设有铣刀杆(9)，所述铣刀杆(9)的顶部焊接有铣刀臂(10)，所述铣刀臂(10)的顶端设有铣刀刀头(11)，所述铣刀刀头(11)上设有第一铣刀刀刃(12)、第二铣刀刀刃(13)和第三铣刀刀刃(14)，所述铣刀臂(10)的顶端还开有刀刃槽(15)，且刀刃槽(15)位于铣刀刀头(11)的正下方，所述第一铣刀刀刃(12)、第二铣刀刀刃(13)和第三铣刀刀刃(14)上均开有排屑孔(16)。

2.根据权利要求1所述的一种平头三刃PCD铣刀，其特征在于：所述铣刀槽(6)的底部设有限位板(17)，且铣刀杆(9)的底部贯穿铣刀槽(6)内至限位板(17)上。

3.根据权利要求1所述的一种平头三刃PCD铣刀，其特征在于：所述底座(2)的底部开有连接孔(18)，且连接孔(18)贯穿底座(2)至铣刀刀柄(1)内。

4.根据权利要求1所述的一种平头三刃PCD铣刀，其特征在于：所述连轴(4)和铣刀盘(5)为旋钮结构，且通过螺纹固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种平头三刃PCD铣刀，其特征在于：所述铣刀刀头(11)的顶部为平顶设置，且第一铣刀刀刃(12)、第二铣刀刀刃(13)和第三铣刀刀刃(14)均为平头刀刃。

6.根据权利要求1所述的一种平头三刃PCD铣刀，其特征在于：所述第一铣刀刀刃(12)、第二铣刀刀刃(13)和第三铣刀刀刃(14)等距分布在铣刀刀头(11)上，其之间的距离相等。

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