CN218135180U - 一种刀头可替换式套料钻 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刀头可替换式套料钻,包括套料组件、切削组件和连接组件。本实用新型的有益效果是:铣削钻头为可替换式,进而可在钻头受到磨损后,可及时进行更换,不会影响到套料加工的效率,同时在连接座的侧面设置为削磨刃,可在该套料钻进行套料加工过程中,对铣钻部位的表面进行削磨,进而确保加工后的成品内表面更为光滑,铣削钻头的外侧面通过紧固螺栓紧贴有固定板,将紧固螺栓对铣削钻头的点状固定转换为面状固定,以进一步提高对铣削钻头固定安装的牢固性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种套料钻,具体为一种刀头可替换式套料钻,属于切削刀具技术领域。
背景技术
套料钻是以环形切削方式在实体材料上加工孔的钻头,套料加工能留下料芯,可以节约材料,减少机床的动力消耗,当需要从材料中心取出试样作性能检验时,套料钻是别种刀具所不能代替的。
然而现有的套料钻在实际使用过程中,往往是在环切套筒的上端一体化设置有切削用钻头,但随着长时间的使用,会导致钻头的切削刃受到严重磨损,进而无法进行较好的切削,进而导致在套料加工时,加工速率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述至少一个技术问题而提供一种刀头可替换式套料钻。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种刀头可替换式套料钻,包括
套料组件,其设置该套料钻的前端,且其包括呈长直状的套料筒,所述套料筒的前端周身上呈螺纹状固定连接有连接座,相邻两个所述连接座之间设置为排屑槽;
切削组件,其用于对工件进行切削,且其包括呈可替换式安装在所述连接座前端所开设固定槽内的铣削钻头,所述铣削钻头的前端设置为铣削刃;
连接组件,其设置在该套料钻的尾端,且其与外设钻机的对接盘进行固定连接,且其包括固定连接在所述套料筒尾端的钻杆以及与所述钻杆尾端进行固定连接的底盘。
作为本实用新型再进一步的方案:所述铣削钻头的表面涂有耐高温的AlTiN涂层或AlCrN涂层。
作为本实用新型再进一步的方案:所述铣削钻头上开设有两个用于穿过紧固螺栓的通孔,且所述紧固螺栓与固定槽所开设的螺纹孔旋拧连接在一起。
作为本实用新型再进一步的方案:所述连接座的侧面设置为削磨刃。
作为本实用新型再进一步的方案:所述铣削钻头的外侧面通过紧固螺栓紧贴有固定板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底盘在钻杆的外侧周均匀开设有若干个通孔。
本实用新型的有益效果是:铣削钻头为可替换式,进而可在钻头受到磨损后,可及时进行更换,不会影响到套料加工的效率,同时在连接座的侧面设置为削磨刃,可在该套料钻进行套料加工过程中,对铣钻部位的表面进行削磨,进而确保加工后的成品内表面更为光滑,铣削钻头的外侧面通过紧固螺栓紧贴有固定板,将紧固螺栓对铣削钻头的点状固定转换为面状固定,以进一步提高对铣削钻头固定安装的牢固性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型套料筒与铣削钻头拆分结构示意图;
图3为本实用新型铣削钻头结构示意图。
图中:1、套料筒,2、连接座,3、削磨刃,4、排屑槽,5、钻杆,6、底盘,7、铣削钻头,8、通孔,9、铣削刃,10、固定槽,11、固定板,12、紧固螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1至图3所示,一种刀头可替换式套料钻,包括
套料组件,其设置该套料钻的前端,且其包括呈长直状的套料筒1,所述套料筒1的前端周身上呈螺纹状固定连接有连接座2,相邻两个所述连接座2之间设置为排屑槽4;
切削组件,其用于对工件进行切削,且其包括呈可替换式安装在所述连接座2前端所开设固定槽10内的铣削钻头7,所述铣削钻头7的前端设置为铣削刃9;
连接组件,其设置在该套料钻的尾端,且其与外设钻机的对接盘进行固定连接,且其包括固定连接在所述套料筒1尾端的钻杆5以及与所述钻杆5尾端进行固定连接的底盘6。
在本实用新型实施例中,所述铣削钻头7的表面涂有耐高温的AlTiN涂层或AlCrN涂层。
在本实用新型实施例中,所述铣削钻头7上开设有两个用于穿过紧固螺栓12的通孔8,且所述紧固螺栓12与固定槽10所开设的螺纹孔旋拧连接在一起,可实现将铣削钻头7牢固的安装在固定槽10内,进而确保能够对工件进行铣削套料加工。
在本实用新型实施例中,所述连接座2的侧面设置为削磨刃3,可在该套料钻进行套料加工过程中,对铣钻部位的表面进行削磨,进而确保加工后的成品内表面更为光滑。
实施例二
如图1至图3所示,一种刀头可替换式套料钻,包括
套料组件,其设置该套料钻的前端,且其包括呈长直状的套料筒1,所述套料筒1的前端周身上呈螺纹状固定连接有连接座2,相邻两个所述连接座2之间设置为排屑槽4;
切削组件,其用于对工件进行切削,且其包括呈可替换式安装在所述连接座2前端所开设固定槽10内的铣削钻头7,所述铣削钻头7的前端设置为铣削刃9;
连接组件,其设置在该套料钻的尾端,且其与外设钻机的对接盘进行固定连接,且其包括固定连接在所述套料筒1尾端的钻杆5以及与所述钻杆5尾端进行固定连接的底盘6。
在本实用新型实施例中,所述铣削钻头7的外侧面通过紧固螺栓12紧贴有固定板11,将紧固螺栓对铣削钻头7的点状固定转换为面状固定,以进一步提高对铣削钻头7固定安装的牢固性。
在本实用新型实施例中,所述底盘6在钻杆5的外侧周均匀开设有若干个通孔,以便于将底盘6与钻机对接盘进行固定连接,便于操作使用。
工作原理:通过在固定槽10内安置铣削钻头7,并在铣削钻头7的外侧面通过紧固螺栓12紧贴有固定板11,将紧固螺栓对铣削钻头7的点状固定转换为面状固定,以进一步提高对铣削钻头7固定安装的牢固性,套料切削过程中,所切削的废料通过排屑槽4排出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种刀头可替换式套料钻,其特征在于:包括
套料组件,其设置该套料钻的前端,且其包括呈长直状的套料筒(1),所述套料筒(1)的前端周身上呈螺纹状固定连接有连接座(2),相邻两个所述连接座(2)之间设置为排屑槽(4);
切削组件,其用于对工件进行切削,且其包括呈可替换式安装在所述连接座(2)前端所开设固定槽(10)内的铣削钻头(7),所述铣削钻头(7)的前端设置为铣削刃(9);
连接组件,其设置在该套料钻的尾端,且其与外设钻机的对接盘进行固定连接,且其包括固定连接在所述套料筒(1)尾端的钻杆(5)以及与所述钻杆(5)尾端进行固定连接的底盘(6)。
2.根据权利要求1所述的一种刀头可替换式套料钻,其特征在于:所述铣削钻头(7)的表面涂有耐高温的AlTiN涂层或AlCrN涂层。
3.根据权利要求1所述的一种刀头可替换式套料钻,其特征在于:所述铣削钻头(7)上开设有两个用于穿过紧固螺栓(12)的通孔(8),且所述紧固螺栓(12)与固定槽(10)所开设的螺纹孔旋拧连接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种刀头可替换式套料钻,其特征在于:所述连接座(2)的侧面设置为削磨刃(3)。
5.根据权利要求1所述的一种刀头可替换式套料钻,其特征在于:所述铣削钻头(7)的外侧面通过紧固螺栓(12)紧贴有固定板(11)。
6.根据权利要求1所述的一种刀头可替换式套料钻,其特征在于:所述底盘(6)在钻杆(5)的外侧周均匀开设有若干个通孔。
Priority Applications (1)
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CN202222285288.4U CN218135180U (zh) | 2022-08-30 | 2022-08-30 | 一种刀头可替换式套料钻 |
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CN218135180U true CN218135180U (zh) | 2022-12-27 |
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CN202222285288.4U Active CN218135180U (zh) | 2022-08-30 | 2022-08-30 | 一种刀头可替换式套料钻 |
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2022
- 2022-08-30 CN CN202222285288.4U patent/CN218135180U/zh active Active
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