CN220497853U - 一种烧结的高效金刚石复合钻头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烧结的高效金刚石复合钻头，包括金刚石复合钻头本体，所述金刚石复合钻头本体顶端设有安装座，所述金刚石复合钻头本体底端中心处设有连接圆槽，所述金刚石复合钻头本体底端设有两个限位圆槽，所述金刚石复合钻头本体上设有横向通孔，所述金刚石复合钻头本体上设有横向螺纹孔，所述金刚石复合钻头本体底端设有辅助钻头，所述辅助钻头顶端中心处安装有连接圆柱，所述连接圆柱上设有连接通孔，所述辅助钻头上安装有两个限位圆杆，所述限位圆杆位于连接圆柱左右两侧。本实用新型的有益效果是，辅助钻头方便进行更换，提高了工作效率，可以在材料上先进行定位，钻孔时不会产生晃动，避免出现打滑的现象，提高了钻孔效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金刚石复合钻头技术领域，具体为一种烧结的高效金刚石复合钻头。
背景技术
钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具，由于市场上的钻头种类多种多样，而金刚石复合钻头是其中重要部分。
现有技术中，使用金刚石复合钻头直接对材料进行钻孔操作，金刚石复合钻头不能进行定位，在工作时容易产生晃动，容易出现打滑的现象，容易造成钻身钝化与崩裂，金刚石复合钻头容易损坏，降低了钻孔效率。
需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种烧结的高效金刚石复合钻头。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种烧结的高效金刚石复合钻头，包括金刚石复合钻头本体，所述金刚石复合钻头本体顶端设有安装座，所述金刚石复合钻头本体底端中心处设有连接圆槽，所述金刚石复合钻头本体底端设有两个限位圆槽，所述限位圆槽位于连接圆槽左右两侧，所述金刚石复合钻头本体上设有横向通孔，所述金刚石复合钻头本体上设有横向螺纹孔，所述金刚石复合钻头本体底端设有辅助钻头，所述辅助钻头顶端中心处安装有连接圆柱，所述连接圆柱上设有连接通孔，所述辅助钻头上安装有两个限位圆杆，所述限位圆杆位于连接圆柱左右两侧。
进一步，所述安装座上安装有限位圆盘，所述限位圆盘的直径与金刚石复合钻头本体的直径相同，所述金刚石复合钻头本体顶端安装有三角加强筋，所述三角加强筋的侧壁与安装座固定连接。
进一步，所述辅助钻头为圆台型，所述辅助钻头上宽下窄，所述辅助钻头上端直径与金刚石复合钻头本体的直径相同，所述辅助钻头底端设有合金钻头。
进一步，所述连接圆柱插入连接圆槽且与连接圆槽吻合，所述限位圆杆插入限位圆槽且与限位圆槽吻合，所述横向通孔位于连接圆槽的右侧，所述横向螺纹孔位于连接圆槽的左侧，所述连接通孔、横向通孔、横向螺纹孔的圆心处于同一水平面上。
进一步，所述金刚石复合钻头本体一侧设有隐藏凹槽，所述隐藏凹槽位于横向通孔一侧，所述金刚石复合钻头本体上设有连接螺杆，所述连接螺杆贯穿横向通孔和连接通孔与横向螺纹孔螺纹连接。
与现有技术相比，本技术方案具有以下有益效果：
1、通过连接圆柱、限位圆杆与连接圆槽、限位圆槽卡合使辅助钻头与金刚石复合钻头本体连接在一起，通过连接螺杆对其进行固定，方便进行安装与拆卸，方便进行更换，提高了工作效率；
2、通过合金钻头先在材料上钻出小孔，然后通过辅助钻头将小孔扩大，使金刚石复合钻头本体进入扩大的钻孔内进行加工，可以在材料上先进行定位，钻孔时不会产生晃动，避免出现打滑的现象，防止金刚石复合钻头本体出现钝化和崩裂的现象，提高了使用寿命，提高了钻孔效率。
附图说明
图1为本实用新型所述一种烧结的高效金刚石复合钻头的结构示意图。
图2为辅助钻头和金刚石复合钻头本体的连接状态示意图。
图3为金刚石复合钻头本体的剖视图。
图4为辅助钻头的放大剖视图。
图5为连接螺杆的放大示意图。
图中：1、金刚石复合钻头本体；2、安装座；3、连接圆槽；4、限位圆槽；5、横向通孔；6、横向螺纹孔；7、辅助钻头；8、连接圆柱；9、连接通孔；10、限位圆杆；11、限位圆盘；12、三角加强筋；13、合金钻头；14、隐藏凹槽；15、连接螺杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-5所示：一种烧结的高效金刚石复合钻头，包括金刚石复合钻头本体1，所述金刚石复合钻头本体1顶端设有安装座2，所述金刚石复合钻头本体1底端中心处设有连接圆槽3，所述金刚石复合钻头本体1底端设有两个限位圆槽4，所述限位圆槽4位于连接圆槽3左右两侧，所述金刚石复合钻头本体1上设有横向通孔5，所述金刚石复合钻头本体1上设有横向螺纹孔6，所述金刚石复合钻头本体1底端设有辅助钻头7，所述辅助钻头7顶端中心处安装有连接圆柱8，所述连接圆柱8上设有连接通孔9，所述辅助钻头7上安装有两个限位圆杆10，所述限位圆杆10位于连接圆柱8左右两侧；所述安装座2上安装有限位圆盘11，所述限位圆盘11的直径与金刚石复合钻头本体1的直径相同，所述金刚石复合钻头本体1顶端安装有三角加强筋12，所述三角加强筋12的侧壁与安装座2固定连接；所述辅助钻头7为圆台型，所述辅助钻头7上宽下窄，所述辅助钻头7上端直径与金刚石复合钻头本体1的直径相同，所述辅助钻头7底端设有合金钻头13；所述连接圆柱8插入连接圆槽3且与连接圆槽3吻合，所述限位圆杆10插入限位圆槽4且与限位圆槽4吻合，所述横向通孔5位于连接圆槽3的右侧，所述横向螺纹孔6位于连接圆槽3的左侧，所述连接通孔9、横向通孔5、横向螺纹孔6的圆心处于同一水平面上；所述金刚石复合钻头本体1一侧设有隐藏凹槽14，所述隐藏凹槽14位于横向通孔5一侧，所述金刚石复合钻头本体1上设有连接螺杆15，所述连接螺杆15贯穿横向通孔5和连接通孔9与横向螺纹孔6螺纹连接。
本实施方案的工作原理：
金刚石复合钻头本体1顶端设有安装座2，安装座2上安装有限位圆盘11，限位圆盘11的直径与金刚石复合钻头本体1的直径相同，金刚石复合钻头本体1顶端安装有三角加强筋12，三角加强筋12的侧壁与安装座2固定连接，金刚石复合钻头本体1通过安装座2与钻孔机连接，通过限位圆盘11对安装座2与钻孔机连接的位置进行限位，防止三角加强筋12与钻孔机的连接位置接触，通过三角加强筋12起到了加强作用，避免安装座2与金刚石复合钻头本体1之间断裂，增加了强度；
安装辅助钻头7时，金刚石复合钻头本体1底端中心处设有连接圆槽3，金刚石复合钻头本体1底端设有两个限位圆槽4，限位圆槽4位于连接圆槽3左右两侧，金刚石复合钻头本体1上设有横向通孔5，金刚石复合钻头本体1上设有横向螺纹孔6，金刚石复合钻头本体1底端设有辅助钻头7，辅助钻头7顶端中心处安装有连接圆柱8，连接圆柱8上设有连接通孔9，辅助钻头7上安装有两个限位圆杆10，限位圆杆10位于连接圆柱8左右两侧，将辅助钻头7顶端的连接圆柱8插入连接圆槽3内，转动辅助钻头7，辅助钻头7通过连接圆柱8围绕在金刚石复合钻头本体1下方转动，辅助钻头7带动限位圆杆10转动，在限位圆杆10转动到限位圆槽4下方时，将辅助钻头7向上方推动，限位圆杆10插入限位圆槽4内，连接通孔9、横向通孔5、横向螺纹孔6的圆心处于同一水平面上；
金刚石复合钻头本体1一侧设有隐藏凹槽14，隐藏凹槽14位于横向通孔5一侧，金刚石复合钻头本体1上设有连接螺杆15，连接螺杆15贯穿横向通孔5和连接通孔9与横向螺纹孔6螺纹连接，将连接螺杆15沿着隐藏凹槽14插入横向通孔5内，连接螺杆15贯穿横向通孔5、连接通孔9与横向螺纹孔6螺纹连接，方便将辅助钻头7与金刚石复合钻头本体1连接固定在一起，方便进行安装与拆卸，方便对辅助钻头7进行更换，提高了工作效率，连接螺杆15的头部进入隐藏凹槽14内隐藏起来，避免连接螺杆15的头部突出钻头，避免影响钻孔效果；
在钻孔时，辅助钻头7为圆台型，辅助钻头7上宽下窄，辅助钻头7上端直径与金刚石复合钻头本体1的直径相同，辅助钻头7底端设有合金钻头13，通过合金钻头13先在材料上钻出小孔，然后通过辅助钻头7进一步将小孔扩大，使金刚石复合钻头本体1进入扩大的钻孔内进行加工，可以在材料上先进行定位，钻孔时不会产生晃动，避免出现打滑的现象，防止金刚石复合钻头本体1出现钝化和崩裂的现象，提高了使用寿命，提高了钻孔效率。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种烧结的高效金刚石复合钻头，包括金刚石复合钻头本体（1），所述金刚石复合钻头本体（1）顶端设有安装座（2），其特征在于，所述金刚石复合钻头本体（1）底端中心处设有连接圆槽（3），所述金刚石复合钻头本体（1）底端设有两个限位圆槽（4），所述限位圆槽（4）位于连接圆槽（3）左右两侧，所述金刚石复合钻头本体（1）上设有横向通孔（5），所述金刚石复合钻头本体（1）上设有横向螺纹孔（6），所述金刚石复合钻头本体（1）底端设有辅助钻头（7），所述辅助钻头（7）顶端中心处安装有连接圆柱（8），所述连接圆柱（8）上设有连接通孔（9），所述辅助钻头（7）上安装有两个限位圆杆（10），所述限位圆杆（10）位于连接圆柱（8）左右两侧。
2.根据权利要求1所述的一种烧结的高效金刚石复合钻头，其特征在于，所述安装座（2）上安装有限位圆盘（11），所述限位圆盘（11）的直径与金刚石复合钻头本体（1）的直径相同，所述金刚石复合钻头本体（1）顶端安装有三角加强筋（12），所述三角加强筋（12）的侧壁与安装座（2）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种烧结的高效金刚石复合钻头，其特征在于，所述辅助钻头（7）为圆台型，所述辅助钻头（7）上宽下窄，所述辅助钻头（7）上端直径与金刚石复合钻头本体（1）的直径相同，所述辅助钻头（7）底端设有合金钻头（13）。
4.根据权利要求1所述的一种烧结的高效金刚石复合钻头，其特征在于，所述连接圆柱（8）插入连接圆槽（3）且与连接圆槽（3）吻合，所述限位圆杆（10）插入限位圆槽（4）且与限位圆槽（4）吻合，所述横向通孔（5）位于连接圆槽（3）的右侧，所述横向螺纹孔（6）位于连接圆槽（3）的左侧，所述连接通孔（9）、横向通孔（5）、横向螺纹孔（6）的圆心处于同一水平面上。
5.根据权利要求1所述的一种烧结的高效金刚石复合钻头，其特征在于，所述金刚石复合钻头本体（1）一侧设有隐藏凹槽（14），所述隐藏凹槽（14）位于横向通孔（5）一侧，所述金刚石复合钻头本体（1）上设有连接螺杆（15），所述连接螺杆（15）贯穿横向通孔（5）和连接通孔（9）与横向螺纹孔（6）螺纹连接。
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