CN218235042U - 一种资源勘探开采钻具专用高强度导向钻头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种资源勘探开采钻具专用高强度导向钻头，包括钻头锁紧杆、颗粒钻具本体、第二钻具杆，所述钻头锁紧杆的底部设有防护盘，所述防护盘的底部设有钻具锁紧螺纹套，所述钻具锁紧螺纹套内螺纹设有第一钻具杆，所述第一钻具杆的底部固定有圆形钻具座，在颗粒钻具本体出现磨损严重需要更换时，通过拧下隐藏锁紧螺栓件将其中一个损坏的颗粒钻具本体从钻具安装槽内拆洗即可对单独损坏的颗粒钻具本体进行更换，从而节省了钻头整体更换的时间，同时提高了该导向钻头的资源勘探的工作效率，并且降低了该导向钻头的使用成本。

Description

一种资源勘探开采钻具专用高强度导向钻头

技术领域

本实用新型属于钻头技术领域，具体涉及一种资源勘探开采钻具专用高强度导向钻头。

背景技术

钻头钻孔过程中，在钻头刚开始接触钻孔材料时，由于钻头旋转，而且钻头与钻孔材料之间没有径向的约束力，因此钻头容易发生径向晃动，特别是钻头直径较大时，由于钻头进给的阻力很大，因此晃动的幅度很大，严重影响了钻孔位置的精确度。

为此，公告号为“CN104110217A”的一种导向钻头，以提高钻孔(特别是直径较大的孔)位置的精确度。本发明的导向钻头包括钻柄和安装在钻柄端部的刃部，关键在于所述刃部的端部正中设有轴向盲孔，所述盲孔安装有突出的导向柱，所述导向柱与盲孔顶壁之间设有弹簧，所述导向柱可在受到轴向压力时压缩所述弹簧而缩入盲孔内。

对于上述该导向钻头，虽然通过设置具有弹性的导向柱，可以在钻孔时辅助定位，减少或避免钻头的径向晃动，从而提高钻孔位置的精确度，但是其在使用过程中仍然存在以下较为明显的缺陷：上述钻头设置的弹性导向柱只是通过弹簧进行弹性连接的，在钻头转动的同时由于导向柱跟随转动与其内壁之间产生摩擦，从而在较长时间使用会使两者之间出现较大的间隙，进一步会致导向柱出现左右晃动不稳定的现象，进而会降低上述导向砖头的精准度和钻头的使用寿命，并且上述导向钻头为一体设计，在刀刃出现破损无法进行单独更换，则需要将钻头整体更换，从而增加了钻头的使用成本，并且在更换整个钻头时比较的浪费时间，进而导致资源勘探的效率下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种资源勘探开采钻具专用高强度导向钻头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种资源勘探开采钻具专用高强度导向钻头，包括钻头锁紧杆、颗粒钻具本体、第二钻具杆，所述钻头锁紧杆的底部设有防护盘，所述防护盘的底部设有钻具锁紧螺纹套，所述钻具锁紧螺纹套内螺纹设有第一钻具杆，所述第一钻具杆的底部固定有圆形钻具座，所述圆形钻具座的表面一周设有钻具安装槽，所述钻具安装槽的内部均设有螺纹锁紧孔，所述颗粒钻具本体的表面设有隐藏锁紧螺栓件，所述圆形钻具座的底部中心端固定有安装座，所述安装座上螺纹设有隐藏螺栓件，所述第二钻具杆的底部设有金钢颗粒钻头，所述第二钻具杆的顶部外表面等距设有螺纹槽，所述第二钻具杆的内部设有活动腔，所述活动腔的内部两侧均设有导向滑杆，所述导向滑杆上活动套接有导向块，所述导向块的底部设有钻具导向柱，所述金钢颗粒钻头的内部设有导向活动腔。

所述防护盘底部所设钻具锁紧螺纹套的外表面等距螺纹贯穿有锁紧螺栓，且钻具锁紧螺纹套与第一钻具杆的顶部螺纹连接固定并且通过锁紧螺栓加固锁紧，此项在对钻具进行拆装更换时，通过钻具锁紧螺纹套与第一钻具杆顶部的螺纹拆装设计，实现对颗粒钻具本体与圆形钻具座的拆装更换，从而降低整体拆装更换的时间，并且在更换后通过钻具锁紧螺纹套上锁紧螺栓实现对第一钻具杆的锁紧固定，并且能够提高钻头在资源勘探时的高强度稳定性，进而提高资源勘探的效率。

所述圆形钻具座上所设钻具安装槽与颗粒钻具本体之间相适配组合为一体，且颗粒钻具本体通过所设隐藏锁紧螺栓件与钻具安装槽内所设螺纹锁紧孔之间锁紧固定，此项在颗粒钻具本体出现磨损严重需要更换时，通过拧下隐藏锁紧螺栓件将其中一个损坏的颗粒钻具本体从钻具安装槽内拆洗即可对单独损坏的颗粒钻具本体进行更换，从而节省了钻头整体更换的时间，同时提高了该导向钻头的资源勘探的工作效率，并且降低了该导向钻头的使用成本。

所述安装座与第二钻具杆的顶部相配合螺纹连接，且安装座上所设隐藏螺栓件与第二钻具杆上所设螺纹槽相配合锁紧固定，此项在需要对金钢颗粒钻头进行拆装更换时，通过拧下所设隐藏螺栓件，使第二钻具杆螺纹转动脱离安装座即可拆卸下进行更换，并且在通过隐藏螺栓件对其安装座内更换新的第二钻具杆进行锁紧固定，进而实现对金钢颗粒钻头的拆装更换，从而提高该导向钻头的更换效率。

所述导向块的端面固定连接有辅助弹簧件，且辅助弹簧件的顶部与活动腔的内部顶端固定连接，此项在该导向钻头工作时，使钻具导向柱通过导向块在导向滑杆上导向稳定上下移动，进而提高该导向钻头的精准度，从而避免了钻头出现倾斜晃动导致该导向钻头精准度降低的问题。

所述导向块底部所设钻具导向柱活动贯穿至导向活动腔的内部，且钻具导向柱的延伸部活动贯穿至金钢颗粒钻头的底部外侧设计，此项在钻具导向柱在导向活动腔内上下移动的设计，能够始终保证钻具导向柱对钻头起到的精准度，从而使钻具导向柱不会出现磨损与金钢颗粒钻头之间产生间隙晃动的问题，进一步提高该钻头资源勘探的精准性。

本实用新型的技术效果和优点：该资源勘探开采钻具专用高强度导向钻头，在对钻具进行拆装更换时，通过钻具锁紧螺纹套与第一钻具杆顶部的螺纹拆装设计，实现对颗粒钻具本体与圆形钻具座的拆装更换，从而降低整体拆装更换的时间，在更换后通过钻具锁紧螺纹套上锁紧螺栓实现对第一钻具杆的锁紧固定，并且能够提高钻头在资源勘探时的高强度稳定性，进而提高资源勘探的效率，在颗粒钻具本体出现磨损严重需要更换时，通过拧下隐藏锁紧螺栓件将其中一个损坏的颗粒钻具本体从钻具安装槽内拆洗即可对单独损坏的颗粒钻具本体进行更换，从而节省了钻头整体更换的时间，同时提高了该导向钻头的资源勘探的工作效率，并且降低了该导向钻头的使用成本。

在需要对金钢颗粒钻头进行拆装更换时，通过拧下所设隐藏螺栓件，使第二钻具杆螺纹转动脱离安装座即可拆卸下进行更换，并且在通过隐藏螺栓件对其安装座内更换新的第二钻具杆进行锁紧固定，进而实现对金钢颗粒钻头的拆装更换，从而提高该导向钻头的更换效率，在该导向钻头工作时，使钻具导向柱通过导向块在导向滑杆上导向稳定上下移动，进而提高该导向钻头的精准度，从而避免了钻头出现倾斜晃动导致该导向钻头精准度降低的问题，同时在钻具导向柱在导向活动腔内上下移动的设计，能够始终保证钻具导向柱对钻头起到的精准度，从而使钻具导向柱不会出现磨损与金钢颗粒钻头之间产生间隙晃动的问题，进一步提高该钻头资源勘探的精准性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型圆形钻具座局部俯视图；

图3为本实用新型第二钻具杆局部主视图。

图中：1、钻头锁紧杆；2、防护盘；3、钻具锁紧螺纹套；4、第一钻具杆；5、圆形钻具座；6、钻具安装槽；7、螺纹锁紧孔；8、颗粒钻具本体；9、隐藏锁紧螺栓件；10、安装座；11、隐藏螺栓件；12、第二钻具杆；13、金钢颗粒钻头；14、螺纹槽；15、活动腔；16、导向滑杆；17、导向块；18、钻具导向柱；19、导向活动腔；20、辅助弹簧件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种资源勘探开采钻具专用高强度导向钻头，包括钻头锁紧杆1、颗粒钻具本体、第二钻具杆12，钻头锁紧杆1的底部设有防护盘2，便于钻具锁紧螺纹套3的固定连接为一体，并且便于和勘探设备进行连接，防护盘2的底部设有钻具锁紧螺纹套3，便于第一钻具杆4与之螺纹固定连接，防护盘2底部所设钻具锁紧螺纹套3的外表面等距螺纹贯穿有锁紧螺栓，钻具锁紧螺纹套3内螺纹设有第一钻具杆4，能够实现圆形钻具座5与之连接为一体，钻具锁紧螺纹套3与第一钻具杆4的顶部螺纹连接固定并且通过锁紧螺栓加固锁紧，第一钻具杆4的底部固定有圆形钻具座5，可使钻具安装槽6等距设置。

圆形钻具座5的表面一周设有钻具安装槽6，便于颗粒钻具本体8的快捷更换，钻具安装槽6的内部均设有螺纹锁紧孔7，实现对颗粒钻具本体8的锁紧固定，并且便于后期拆卸，圆形钻具座5上所设钻具安装槽6与颗粒钻具本体8之间相适配组合为一体，颗粒钻具本体8的表面设有隐藏锁紧螺栓件9，实现对颗粒钻具本体8的锁紧固定，并且有利于拆装更换，颗粒钻具本体8通过所设隐藏锁紧螺栓件9与钻具安装槽6内所设螺纹锁紧孔7之间锁紧固定，圆形钻具座5的底部中心端固定有安装座10，便于第二钻具杆12与之连接固定，安装座10与第二钻具杆12的顶部相配合螺纹连接。

安装座10上螺纹设有隐藏螺栓件11，能够实现第二钻具杆12与安装座10插接后的锁紧固定，第二钻具杆12的底部设有金钢颗粒钻头13，能够提高该导向钻头的勘探强度，第二钻具杆12的顶部外表面等距设有螺纹槽14，所限隐藏螺栓件11与之螺纹锁紧，安装座10上所设隐藏螺栓件11与第二钻具杆12上所设螺纹槽14相配合锁紧固定，第二钻具杆12的内部设有活动腔15，便于导向滑杆16的竖直固定设置，活动腔15的内部两侧均设有导向滑杆16，实现导向块17的上下导向滑动，导向滑杆16上活动套接有导向块17，实现钻具导向柱18的弹性伸缩移动。

导向块17的端面固定连接有辅助弹簧件20，且辅助弹簧件20的顶部与活动腔15的内部顶端固定连接，导向块17的底部设有钻具导向柱18，能够保证该钻头的稳定和精准度，金钢颗粒钻头13的内部设有导向活动腔19，能够避免与金钢颗粒钻头13内部之间产生摩擦，导向块17底部所设钻具导向柱18活动贯穿至导向活动腔19的内部，且钻具导向柱18的延伸部活动贯穿至金钢颗粒钻头13的底部外侧设计。

具体的，使用时在对钻具进行拆装更换时，通过钻具锁紧螺纹套3与第一钻具杆4顶部的螺纹拆装设计，实现对颗粒钻具本体8与圆形钻具座5的拆装更换，从而降低整体拆装更换的时间，并且在更换后通过钻具锁紧螺纹套3上锁紧螺栓实现对第一钻具杆4的锁紧固定，并且能够提高钻头在资源勘探时的高强度稳定性，进而提高资源勘探的效率，在颗粒钻具本体8出现磨损严重需要更换时，通过拧下隐藏锁紧螺栓件9将其中一个损坏的颗粒钻具本体8从钻具安装槽6内拆洗即可对单独损坏的颗粒钻具本体8进行更换，从而节省了钻头整体更换的时间，同时提高了该导向钻头的资源勘探的工作效率，并且降低了该导向钻头的使用成本。

在需要对金钢颗粒钻头13进行拆装更换时，通过拧下所设隐藏螺栓件11，使第二钻具杆12螺纹转动脱离安装座10即可拆卸下进行更换，并且在通过隐藏螺栓件11对其安装座10内更换新的第二钻具杆12进行锁紧固定，进而实现对金钢颗粒钻头13的拆装更换，从而提高该导向钻头的更换效率，在该导向钻头工作时，使钻具导向柱18通过导向块17在导向滑杆16上导向稳定上下移动，进而提高该导向钻头的精准度，从而避免了钻头出现倾斜晃动导致该导向钻头精准度降低的问题，同时在钻具导向柱18在导向活动腔19内上下移动的设计，能够始终保证钻具导向柱18对钻头起到的精准度，从而使钻具导向柱18不会出现磨损与金钢颗粒钻头13之间产生间隙晃动的问题，进一步提高该钻头资源勘探的精准性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种资源勘探开采钻具专用高强度导向钻头，包括钻头锁紧杆（1）、颗粒钻具本体（8）、第二钻具杆（12），其特征在于：所述钻头锁紧杆（1）的底部设有防护盘（2），所述防护盘（2）的底部设有钻具锁紧螺纹套（3），所述钻具锁紧螺纹套（3）内螺纹设有第一钻具杆（4），所述第一钻具杆（4）的底部固定有圆形钻具座（5），所述圆形钻具座（5）的表面一周设有钻具安装槽（6），所述钻具安装槽（6）的内部均设有螺纹锁紧孔（7），所述颗粒钻具本体（8）的表面设有隐藏锁紧螺栓件（9），所述圆形钻具座（5）的底部中心端固定有安装座（10），所述安装座（10）上螺纹设有隐藏螺栓件（11），所述第二钻具杆（12）的底部设有金钢颗粒钻头（13），所述第二钻具杆（12）的顶部外表面等距设有螺纹槽（14），所述第二钻具杆（12）的内部设有活动腔（15），所述活动腔（15）的内部两侧均设有导向滑杆（16），所述导向滑杆（16）上活动套接有导向块（17），所述导向块（17）的底部设有钻具导向柱（18），所述金钢颗粒钻头（13）的内部设有导向活动腔（19）。

2.根据权利要求1所述的一种资源勘探开采钻具专用高强度导向钻头，其特征在于：所述防护盘（2）底部所设钻具锁紧螺纹套（3）的外表面等距螺纹贯穿有锁紧螺栓，且钻具锁紧螺纹套（3）与第一钻具杆（4）的顶部螺纹连接固定并且通过锁紧螺栓加固锁紧。

3.根据权利要求1所述的一种资源勘探开采钻具专用高强度导向钻头，其特征在于：所述圆形钻具座（5）上所设钻具安装槽（6）与颗粒钻具本体（8）之间相适配组合为一体，且颗粒钻具本体（8）通过所设隐藏锁紧螺栓件（9）与钻具安装槽（6）内所设螺纹锁紧孔（7）之间锁紧固定。

4.根据权利要求1所述的一种资源勘探开采钻具专用高强度导向钻头，其特征在于：所述安装座（10）与第二钻具杆（12）的顶部相配合螺纹连接，且安装座（10）上所设隐藏螺栓件（11）与第二钻具杆（12）上所设螺纹槽（14）相配合锁紧固定。

5.根据权利要求1所述的一种资源勘探开采钻具专用高强度导向钻头，其特征在于：所述导向块（17）的端面固定连接有辅助弹簧件（20），且辅助弹簧件（20）的顶部与活动腔（15）的内部顶端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种资源勘探开采钻具专用高强度导向钻头，其特征在于：所述导向块（17）底部所设钻具导向柱（18）活动贯穿至导向活动腔（19）的内部，且钻具导向柱（18）的延伸部活动贯穿至金钢颗粒钻头（13）的底部外侧设计。

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