CN112065283A - 一种大口径钻进施工用金刚石钻头 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及金刚石钻头技术领域，公开了一种大口径钻进施工用金刚石钻头，所述钻头主体的内部开设有螺纹槽，且钻头主体的上方安装有钻进组件，所述钻头主体的下表面延其环形面上等距固接有限位杆，所述钻杆的上表面延其环形面上等距开设有限位槽，所述钻头主体和钻杆之间还安装有紧固组件。本发明通过钻进组件可以对地层岩石进行初步钻进，使得岩石发生裂痕，有利于缩小后续切削块的磨损程度，而且可以更加便于切削块对岩石进行切削，大大增加了钻进效率，通过紧固组件、限位杆和限位槽的配合使用，可以增加钻头主体和钻杆之间的连接稳固性，防止二者之间出现松动现象，而且拆装起来更加方便，极大地提高了二者之间的拆装效率。
Description
技术领域
本发明涉及金刚石钻头技术领域，具体是一种大口径钻进施工用金刚石钻头。
背景技术
做切削刃的钻头称为金刚石钻头。该钻头属一体式钻头，整个钻头没有活动的零部件，结构比较简单，具有高强度、高耐磨和抗冲击的能力，是20世纪80年代世界钻井三大新技术之一。现场使用证明，金刚石钻头在软-中硬地层中钻进时，有速度快、进尺多、寿命长、工作平稳、井下事故少、井身质量好等优点。
在大口径卵砾石、基岩环境中的钻孔施工中，现有的金刚石钻头大多通过切削块直接钻进，这样无疑会增加切削块的磨损，同时钻进效率不够高，而且难以增加钻头和钻杆之间的连接稳固性，钻头和钻杆之间的拆装费时费力，影响后续的检修。因此，本领域技术人员提供了一种大口径钻进施工用金刚石钻头，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种大口径钻进施工用金刚石钻头，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种大口径钻进施工用金刚石钻头，包括钻头主体、安装在钻头主体底部的钻杆、一体成型在钻头主体外围的加强筋以及一体成型在钻头主体上表面并呈环形分布的切削块，所述切削块上安装有切削单元层，且切削块的外部还固接有硬质合金齿，所述切削单元层的内部安装有金刚石，所述钻头主体的内部开设有螺纹槽，且钻头主体的上方安装有钻进组件，所述钻头主体的下表面延其环形面上等距固接有限位杆，所述钻杆的上表面延其环形面上等距开设有限位槽，所述钻头主体和钻杆之间还安装有紧固组件。
作为本发明再进一步的方案：所述紧固组件包括第一限位块、安装杆、限位筒体、第一螺纹头和第二限位块，所述安装杆的顶端延其自身长度方向上固接有第一限位块，且安装杆的底部螺纹连接有第一螺纹头，所述安装杆的外部活动套接有限位筒体，所述第一螺纹头的底端固接有第二限位块。
作为本发明再进一步的方案：所述限位筒体固接在钻杆上，所述第一限位块和安装杆均固接在钻头主体上，所述第一限位块和第二限位块的大小相等。
作为本发明再进一步的方案：所述第一限位块、安装杆、限位筒体、第一螺纹头和第二限位块的数量均为六个，且第一限位块、安装杆、限位筒体、第一螺纹头和第二限位块均为合金钢材质的构件。
作为本发明再进一步的方案：所述限位杆位于限位槽的内部并与限位槽滑动连接，所述限位杆和限位槽的数量均为六个。
作为本发明再进一步的方案：所述限位槽为半圆形结构，所述限位杆为圆柱体结构，且限位杆为不锈钢材质的构件。
作为本发明再进一步的方案：所述钻进组件包括钻进凸起条、钻进头和第二螺纹头，所述钻进头的外部一体成型有钻进凸起条，且钻进头的底部固接有第二螺纹头，所述钻进头为圆锥状，所述钻进凸起条呈顺时针倾斜分布。
作为本发明再进一步的方案：所述第二螺纹头和螺纹槽相适配，所述钻进头和钻头主体之间通过第二螺纹头和螺纹槽螺纹连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过钻进组件可以对地层岩石进行初步钻进，使得岩石发生裂痕，有利于缩小后续切削块的磨损程度，而且可以更加便于切削块对岩石进行切削，大大增加了钻进效率；
2、通过紧固组件、限位杆和限位槽的配合使用，可以增加钻头主体和钻杆之间的连接稳固性，防止二者之间出现松动现象，而且拆装起来更加方便，极大地提高了二者之间的拆装效率。
附图说明
图1为一种大口径钻进施工用金刚石钻头的结构示意图；
图2为一种大口径钻进施工用金刚石钻头中金刚石的结构示意图；
图3为一种大口径钻进施工用金刚石钻头中限位杆和限位槽的结构示意图；
图4为一种大口径钻进施工用金刚石钻头中紧固组件的结构示意图；
图5为一种大口径钻进施工用金刚石钻头中钻进组件的结构示意图；
图6为一种大口径钻进施工用金刚石钻头中螺纹槽的结构示意图。
图中：1、钻进组件；2、切削块；3、切削单元层；4、硬质合金齿；5、加强筋；6、钻头主体；7、钻杆；8、金刚石；9、限位杆；10、限位槽；11、第一限位块；12、安装杆；13、限位筒体；14、第一螺纹头；15、第二限位块；16、紧固组件；17、钻进凸起条；18、钻进头；19、第二螺纹头；20、螺纹槽。
具体实施方式
请参阅图1～6，本发明实施例中，一种大口径钻进施工用金刚石钻头，包括钻头主体6、安装在钻头主体6底部的钻杆7、一体成型在钻头主体6外围的加强筋5以及一体成型在钻头主体6上表面并呈环形分布的切削块2，切削块2上安装有切削单元层3，且切削块2的外部还固接有硬质合金齿4，切削单元层3的内部安装有金刚石8，钻头主体6的内部开设有螺纹槽20，且钻头主体6的上方安装有钻进组件1，钻进组件1包括钻进凸起条17、钻进头18和第二螺纹头19，钻进头18的外部一体成型有钻进凸起条17，且钻进头18的底部固接有第二螺纹头19，钻进头18为圆锥状，钻进凸起条17呈顺时针倾斜分布，第二螺纹头19和螺纹槽20相适配，钻进头18和钻头主体6之间通过第二螺纹头19和螺纹槽20螺纹连接，通过钻进组件1可以对地层岩石进行初步钻进，使得岩石发生裂痕，有利于缩小后续切削块2的磨损程度，而且可以更加便于切削块2对岩石进行切削，大大增加了钻进效率。
在图3和图4中：钻头主体6的下表面延其环形面上等距固接有限位杆9，钻杆7的上表面延其环形面上等距开设有限位槽10，限位杆9位于限位槽10的内部并与限位槽10滑动连接，限位杆9和限位槽10的数量均为六个，限位槽10为半圆形结构，限位杆9为圆柱体结构，且限位杆9为不锈钢材质的构件，钻头主体6和钻杆7之间还安装有紧固组件16，紧固组件16包括第一限位块11、安装杆12、限位筒体13、第一螺纹头14和第二限位块15，安装杆12的顶端延其自身长度方向上固接有第一限位块11，且安装杆12的底部螺纹连接有第一螺纹头14，安装杆12的外部活动套接有限位筒体13，第一螺纹头14的底端固接有第二限位块15，限位筒体13固接在钻杆7上，第一限位块11和安装杆12均固接在钻头主体6上，第一限位块11和第二限位块15的大小相等，第一限位块11、安装杆12、限位筒体13、第一螺纹头14和第二限位块15的数量均为六个，且第一限位块11、安装杆12、限位筒体13、第一螺纹头14和第二限位块15均为合金钢材质的构件，通过紧固组件16、限位杆9和限位槽10的配合使用，可以增加钻头主体6和钻杆7之间的连接稳固性，防止二者之间出现松动现象，而且拆装起来更加方便，极大地提高了二者之间的拆装效率。
本发明的工作原理是：使用者先将第二螺纹头19放入螺纹槽20内并拧紧，由于钻进头18为圆锥状，钻进凸起条17呈顺时针倾斜分布，所以当钻进头18旋转后，此时通过钻进头18可以缓慢钻入地层岩石内，进而带动地层岩石产生松动，接着再通过切削块2对地层岩石进行切削和破碎即可，所以通过钻进组件1可以对地层岩石进行初步钻进，使得岩石发生裂痕，有利于缩小后续切削块2的磨损程度，而且可以更加便于切削块2对岩石进行切削，大大增加了钻进效率，然后使用者将限位杆9对准限位槽10并缓慢滑入，然后使用者将安装杆12对准限位筒体13滑入，然后将第一螺纹头14放在安装杆12的底部并缓慢旋紧，直至第二限位块15旋紧在限位筒体13的底部即可，此时可以将钻头主体6和钻杆7进行固定，同理，使用者通过调节第二限位块15，此时可以将第一螺纹头14由安装杆12的底部移出，此时可以方便对钻头主体6和钻杆7拆卸，所以通过紧固组件16、限位杆9和限位槽10的配合使用，可以增加钻头主体6和钻杆7之间的连接稳固性，防止二者之间出现松动现象，而且拆装起来更加方便，极大地提高了二者之间的拆装效率。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种大口径钻进施工用金刚石钻头，包括钻头主体(6)、安装在钻头主体(6)底部的钻杆(7)、一体成型在钻头主体(6)外围的加强筋(5)以及一体成型在钻头主体(6)上表面并呈环形分布的切削块(2)，所述切削块(2)上安装有切削单元层(3)，且切削块(2)的外部还固接有硬质合金齿(4)，所述切削单元层(3)的内部安装有金刚石(8)，其特征在于，所述钻头主体(6)的内部开设有螺纹槽(20)，且钻头主体(6)的上方安装有钻进组件(1)，所述钻头主体(6)的下表面延其环形面上等距固接有限位杆(9)，所述钻杆(7)的上表面延其环形面上等距开设有限位槽(10)，所述钻头主体(6)和钻杆(7)之间还安装有紧固组件(16)。
2.根据权利要求1所述的一种大口径钻进施工用金刚石钻头，其特征在于，所述紧固组件(16)包括第一限位块(11)、安装杆(12)、限位筒体(13)、第一螺纹头(14)和第二限位块(15)，所述安装杆(12)的顶端延其自身长度方向上固接有第一限位块(11)，且安装杆(12)的底部螺纹连接有第一螺纹头(14)，所述安装杆(12)的外部活动套接有限位筒体(13)，所述第一螺纹头(14)的底端固接有第二限位块(15)。
3.根据权利要求2所述的一种大口径钻进施工用金刚石钻头，其特征在于，所述限位筒体(13)固接在钻杆(7)上，所述第一限位块(11)和安装杆(12)均固接在钻头主体(6)上，所述第一限位块(11)和第二限位块(15)的大小相等。
4.根据权利要求2所述的一种大口径钻进施工用金刚石钻头，其特征在于，所述第一限位块(11)、安装杆(12)、限位筒体(13)、第一螺纹头(14)和第二限位块(15)的数量均为六个，且第一限位块(11)、安装杆(12)、限位筒体(13)、第一螺纹头(14)和第二限位块(15)均为合金钢材质的构件。
5.根据权利要求1所述的一种大口径钻进施工用金刚石钻头，其特征在于，所述限位杆(9)位于限位槽(10)的内部并与限位槽(10)滑动连接，所述限位杆(9)和限位槽(10)的数量均为六个。
6.根据权利要求1所述的一种大口径钻进施工用金刚石钻头，其特征在于，所述限位槽(10)为半圆形结构，所述限位杆(9)为圆柱体结构，且限位杆(9)为不锈钢材质的构件。
7.根据权利要求1所述的一种大口径钻进施工用金刚石钻头，其特征在于，所述钻进组件(1)包括钻进凸起条(17)、钻进头(18)和第二螺纹头(19)，所述钻进头(18)的外部一体成型有钻进凸起条(17)，且钻进头(18)的底部固接有第二螺纹头(19)，所述钻进头(18)为圆锥状，所述钻进凸起条(17)呈顺时针倾斜分布。
8.根据权利要求7所述的一种大口径钻进施工用金刚石钻头，其特征在于，所述第二螺纹头(19)和螺纹槽(20)相适配，所述钻进头(18)和钻头主体(6)之间通过第二螺纹头(19)和螺纹槽(20)螺纹连接。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20201211 |