CN219188766U - 一种改良型的球头铣刀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种改良型的球头铣刀,包括刀身,位于刀身下端的伸缩内刀柄,所述伸缩内刀柄的下端设置有伸缩外刀柄,在使用改良型的球头铣刀时,先将伸缩内刀柄插入伸缩外刀柄的内部,使得加强柱插入伸缩内刀柄的内部,然后通过紧固螺母进行固定,接着将改良型的球头铣刀通过底座安装在铣床上,然后根据零件尺寸的实际情况来确定伸缩内刀柄和伸缩外刀柄的长度,确定好后,将伸缩内刀柄和伸缩外刀柄通过紧固螺母进行固定,接着再通过刀身对零件进行加工,通过伸缩内刀柄和伸缩外刀柄的设置,方便了改良型的球头铣刀的长度可以进行灵活调节,从而使得不同尺寸的零件都可以被加工,进而提高了改良型的球头铣刀的适用范围。

Description

一种改良型的球头铣刀
技术领域
本实用新型属于球头铣刀相关技术领域,具体涉及一种改良型的球头铣刀。
背景技术
球头铣刀是刀刃类似球头的装配于铣床上用于铣削各种曲面、圆弧沟槽的刀具,球头铣刀可以铣削模具钢、铸铁、碳素钢、合金钢、工具钢、一般铁材,属于立铣刀,球头铣刀可以在高温环境下正常作业,但是现有的改良型的球头铣刀在使用时无法对刀柄的长度进行灵活调节,从而因为零件尺寸不同改良型的球头铣刀只能针对一种零件进行加工,所以一种改良型的球头铣刀必不可少。
经检索,公开号为CN 215145064 U的专利文件公开了一种锥度球头铣刀,包括刀体,所述刀体由安装部和位于安装部一端的切削部组成,所述切削部与刀体的水平面之间形成的锥度夹角为3°~8°,切削部周面上设有螺旋形的周刃,切削部的前端设有球头,所述球头的后角为弧面结构的双后角,球头的前刀面为轴向递进式前角,本实用新型结构简单,设计合理,球头的前刀面设置为轴向递进式前角,改善了刀体的加工效果,保证了刀体的使用寿命,设置切削部与刀体的水平面之间形成的锥度夹角为3°~8°,可以在型面仿形铣中避让相关区域位置,另外,本实用新型还提高了排屑效果、加工效果好、切削效率高,但是现有的改良型的球头铣刀在使用时无法对刀柄的长度进行灵活调节,从而因为零件尺寸不同改良型的球头铣刀只能针对一种零件进行加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改良型的球头铣刀,以解决上述背景技术中提出现有的改良型的球头铣刀在使用时无法对刀柄的长度进行灵活调节,从而因为零件尺寸不同改良型的球头铣刀只能针对一种零件进行加工的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种改良型的球头铣刀,包括刀身,位于刀身下端的伸缩内刀柄,所述伸缩内刀柄的下端设置有伸缩外刀柄,所述伸缩外刀柄的前后两侧位置处设置有插孔,所述插孔的内部设置有紧固螺母,所述伸缩外刀柄的内部设置有加强柱。
优选的,所述伸缩外刀柄的外部设置有外螺纹,所述伸缩外刀柄的下端设置有底座,所述底座的上端设置有连接孔,所述连接孔的内壁设置有内螺纹,所述底座的内部设置有放置槽,所述放置槽的内部设置有挤压垫。
优选的,所述放置槽是一种中空的圆盘形结构,所述放置槽镶嵌在底座的内部。
优选的,所述放置槽的内径等于挤压垫的外径,所述挤压垫与放置槽通过胶接的方式进行连接,所述挤压垫是采用硅胶材料制作而成的。
优选的,所述底座是一种中空的圆柱体结构,所述伸缩外刀柄通过外部的外螺纹与连接孔内部的内螺纹进行连接从而实现伸缩外刀柄安装在底座的内部。
优选的,所述伸缩外刀柄的内径等于伸缩内刀柄的外径,所述伸缩外刀柄与伸缩内刀柄通过插接的方式进行连接。
优选的,所述伸缩内刀柄与刀身通过焊接的方式进行固定连接,所述伸缩内刀柄与刀身均是采用合金材料制作而成的。
优选的,所述加强柱是一种实心的圆柱体结构,所述伸缩外刀柄与伸缩内刀柄通过紧固螺母进行固定连接,所述加强柱是采用合金材料制作而成的。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种改良型的球头铣刀,具备以下
有益效果:
1、在该改良型的球头铣刀中,在使用改良型的球头铣刀时,先将伸缩内刀柄插入伸缩外刀柄的内部,使得加强柱插入伸缩内刀柄的内部,然后通过紧固螺母进行固定,接着将改良型的球头铣刀通过底座安装在铣床上,然后根据零件尺寸的实际情况来确定伸缩内刀柄和伸缩外刀柄的长度,确定好后,将伸缩内刀柄和伸缩外刀柄通过紧固螺母进行固定,接着再通过刀身对零件进行加工,通过伸缩内刀柄和伸缩外刀柄的设置,方便了改良型的球头铣刀的长度可以进行灵活调节,从而使得不同尺寸的零件都可以被加工,进而提高了改良型的球头铣刀的适用范围,而加强柱的设置,则增加了改良型的球头铣刀的强度,使得改良型的球头铣刀可以更好的进行工作。
2、在该改良型的球头铣刀中,在使用改良型的球头铣刀时,先将伸缩外刀柄通过外部的外螺纹与连接孔内部的内螺纹进行连接从而实现伸缩外刀柄安装在底座的内部,当伸缩外刀柄与底座内部的挤压垫接触时会相互挤压,接着将改良型的球头铣刀通过底座安装在铣床上,然后通过刀身对零件进行加工,通过内螺纹和外螺纹的设置,方便了改良型的球头铣刀的安装和拆卸,从而使得改良型的球头铣刀的安装和拆卸变得更加的便捷,而挤压垫的设置,则使得伸缩外刀柄的安装变得更加的稳定,从而使得改良型的球头铣刀可以更好的被使用。
附图说明
图1为本实用新型改良型的球头铣刀整体的结构示意图。
图2为本实用新型改良型的球头铣刀未安装伸缩内刀柄的结构示意图。
图3为本实用新型改良型的球头铣刀刀身放大的结构示意图。
图4为本实用新型改良型的球头铣刀底座放大的结构示意图。
图5为本实用新型改良型的球头铣刀底座内部的结构示意图。
图中:1、刀身;2、伸缩内刀柄;3、伸缩外刀柄;4、外螺纹;5、底座;6、紧固螺母;7、插孔;8、加强柱;9、内螺纹;10、挤压垫;11、放置槽;12、连接孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的改良型的球头铣刀,一种改良型的球头铣刀,包括刀身1,位于刀身1下端的伸缩内刀柄2,伸缩内刀柄2的下端设置有伸缩外刀柄3,伸缩外刀柄3的前后两侧位置处设置有插孔7,插孔7的内部设置有紧固螺母6,伸缩外刀柄3的内部设置有加强柱8。
如图2和图4所示,为了方便改良型的球头铣刀的安装和拆卸,伸缩外刀柄3的外部设置有外螺纹4,伸缩外刀柄3的下端设置有底座5,底座5的上端设置有连接孔12,连接孔12的内壁设置有内螺纹9,底座5的内部设置有放置槽11,放置槽11的内部设置有挤压垫10,在使用改良型的球头铣刀时,先将伸缩外刀柄3通过外部的外螺纹4与连接孔12内部的内螺纹9进行连接从而实现伸缩外刀柄3安装在底座5的内部,通过内螺纹9和外螺纹4的设置,方便了改良型的球头铣刀的安装和拆卸,从而使得改良型的球头铣刀的安装和拆卸变得更加的便捷。
如图4和图5所示,为了使得伸缩外刀柄3的安装变得更加的稳定,放置槽11是一种中空的圆盘形结构,放置槽11镶嵌在底座5的内部,放置槽11的内径等于挤压垫10的外径,挤压垫10与放置槽11通过胶接的方式进行连接,挤压垫10是采用硅胶材料制作而成的,底座5是一种中空的圆柱体结构,伸缩外刀柄3通过外部的外螺纹4与连接孔12内部的内螺纹9进行连接从而实现伸缩外刀柄3安装在底座5的内部,在使用改良型的球头铣刀时,先将伸缩外刀柄3通过外部的外螺纹4与连接孔12内部的内螺纹9进行连接从而实现伸缩外刀柄3安装在底座5的内部,当伸缩外刀柄3与底座5内部的挤压垫10接触时会相互挤压,接着将改良型的球头铣刀通过底座安5装在铣床上,然后通过刀身1对零件进行加工,通过挤压垫10的设置,则使得伸缩外刀柄3的安装变得更加的稳定,从而使得改良型的球头铣刀可以更好的被使用。
如图1和图2所示,为了提高改良型的球头铣刀的适用范围,伸缩外刀柄3的内径等于伸缩内刀柄2的外径,伸缩外刀柄3与伸缩内刀柄2通过插接的方式进行连接,伸缩内刀柄2与刀身1通过焊接的方式进行固定连接,伸缩内刀柄2与刀身1均是采用合金材料制作而成的,加强柱8是一种实心的圆柱体结构,伸缩外刀柄3与伸缩内刀柄2通过紧固螺母6进行固定连接,加强柱8是采用合金材料制作而成的,在使用改良型的球头铣刀时,先将伸缩内刀柄2插入伸缩外刀柄3的内部,使得加强柱8插入伸缩内刀柄2的内部,然后通过紧固螺母6进行固定,接着将改良型的球头铣刀通过底座5安装在铣床上,然后根据零件尺寸的实际情况来确定伸缩内刀柄2和伸缩外刀柄3的长度,确定好后,将伸缩内刀柄2和伸缩外刀柄3通过紧固螺母6进行固定,接着再通过刀身1对零件进行加工,通过伸缩内刀柄2和伸缩外刀柄3的设置,方便了改良型的球头铣刀的长度可以进行灵活调节,从而使得不同尺寸的零件都可以被加工,进而提高了改良型的球头铣刀的适用范围,而加强柱8的设置,则增加了改良型的球头铣刀的强度,使得改良型的球头铣刀可以更好的进行工作。
本实用新型工作原理:在使用改良型的球头铣刀时,先将伸缩外刀柄3通过外部的外螺纹4与连接孔12内部的内螺纹9进行连接从而实现伸缩外刀柄3安装在底座5的内部,当伸缩外刀柄3与底座5内部的挤压垫10接触时会相互挤压,通过内螺纹9和外螺纹4的设置,方便了改良型的球头铣刀的安装和拆卸,从而使得改良型的球头铣刀的安装和拆卸变得更加的便捷,而挤压垫10的设置,则使得伸缩外刀柄3的安装变得更加的稳定,从而使得改良型的球头铣刀可以更好的被使用,接着将伸缩内刀柄2插入伸缩外刀柄3的内部,使得加强柱8插入伸缩内刀柄2的内部,然后通过紧固螺母6进行固定,接着将改良型的球头铣刀通过底座5安装在铣床上,然后根据零件尺寸的实际情况来确定伸缩内刀柄2和伸缩外刀柄3的长度,确定好后,将伸缩内刀柄2和伸缩外刀柄3通过紧固螺母6进行固定,接着再通过刀身1对零件进行加工,通过伸缩内刀柄2和伸缩外刀柄3的设置,方便了改良型的球头铣刀的长度可以进行灵活调节,从而使得不同尺寸的零件都可以被加工,进而提高了改良型的球头铣刀的适用范围,而加强柱8的设置,则增加了改良型的球头铣刀的强度,使得改良型的球头铣刀可以更好的进行工作。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种改良型的球头铣刀,包括刀身(1),位于刀身(1)下端的伸缩内刀柄(2),其特征在于:所述伸缩内刀柄(2)的下端设置有伸缩外刀柄(3),所述伸缩外刀柄(3)的前后两侧位置处设置有插孔(7),所述插孔(7)的内部设置有紧固螺母(6),所述伸缩外刀柄(3)的内部设置有加强柱(8)。
2.根据权利要求1所述的一种改良型的球头铣刀,其特征在于:所述伸缩外刀柄(3)的外部设置有外螺纹(4),所述伸缩外刀柄(3)的下端设置有底座(5),所述底座(5)的上端设置有连接孔(12),所述连接孔(12)的内壁设置有内螺纹(9),所述底座(5)的内部设置有放置槽(11),所述放置槽(11)的内部设置有挤压垫(10)。
3.根据权利要求2所述的一种改良型的球头铣刀,其特征在于:所述放置槽(11)是一种中空的圆盘形结构,所述放置槽(11)镶嵌在底座(5)的内部。
4.根据权利要求2所述的一种改良型的球头铣刀,其特征在于:所述放置槽(11)的内径等于挤压垫(10)的外径,所述挤压垫(10)与放置槽(11)通过胶接的方式进行连接,所述挤压垫(10)是采用硅胶材料制作而成的。
5.根据权利要求2所述的一种改良型的球头铣刀,其特征在于:所述底座(5)是一种中空的圆柱体结构,所述伸缩外刀柄(3)通过外部的外螺纹(4)与连接孔(12)内部的内螺纹(9)进行连接从而实现伸缩外刀柄(3)安装在底座(5)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种改良型的球头铣刀,其特征在于:所述伸缩外刀柄(3)的内径等于伸缩内刀柄(2)的外径,所述伸缩外刀柄(3)与伸缩内刀柄(2)通过插接的方式进行连接。
7.根据权利要求1所述的一种改良型的球头铣刀,其特征在于:所述伸缩内刀柄(2)与刀身(1)通过焊接的方式进行固定连接,所述伸缩内刀柄(2)与刀身(1)均是采用合金材料制作而成的。
8.根据权利要求1所述的一种改良型的球头铣刀,其特征在于:所述加强柱(8)是一种实心的圆柱体结构,所述伸缩外刀柄(3)与伸缩内刀柄(2)通过紧固螺母(6)进行固定连接,所述加强柱(8)是采用合金材料制作而成的。
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