CN216974738U - 一种用于凿岩的片状十字型钎头结构 - Google Patents
一种用于凿岩的片状十字型钎头结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于凿岩的片状十字型钎头结构，包括钎头壳体，钎头壳体的头部上面开设有安装槽，钎头壳体通过安装槽卡接有合金片，且合金片露出钎头壳体单边尺寸2.5～3mm，钎头壳体远离合金片的一端开设有圆孔，钎头壳体通过圆孔接有固定杆，圆孔的内部与固定杆的侧壁上分别设置有螺纹，通过合金片能够露出钎头壳体单边尺寸2.5～3mm，从而可以减少原材料使用与加工时间，同时增大排粉槽深度，有利于提高排渣效果与钎头的使用寿命，通过设置的防护套、套筒与缓冲杆，能够对钎头壳体与固定杆进行缓冲保护，从而避免钎头壳体因为承受的冲击力较大，而出现崩裂等情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及凿岩技术领域，特别涉及一种用于凿岩的片状十字型钎头结构。
背景技术
片状十字型钎头主要用于岩石钻凿和高炉开孔，其结构是在钎头壳体头部的片槽中通过加热与硬质合金片焊接而制成的一种凿岩钻具。
现在的片状十字型钎头加工时间长，材料成本高，加工应用效率低，在使用中，还不利于排渣，进而导致钎头头部磨损快，降低钎头的使用寿命，其次由于承受冲击力较大，从而使钎头容易出现崩裂等情况，进而缩短了钎头使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于凿岩的片状十字型钎头结构，以解决上述背景技术中提出的加工时间长，材料成本高，还不利于排渣，进而导致钎头头部磨损快，降低钎头的使用寿命的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于凿岩的片状十字型钎头结构，包括钎头壳体，所述钎头壳体的头部上面开设有安装槽，所述钎头壳体通过所述安装槽卡接有合金片，且所述合金片露出所述钎头壳体单边尺寸2.5～3mm，所述钎头壳体远离所述合金片的一端开设有圆孔，所述钎头壳体通过所述圆孔卡接有固定杆，所述圆孔的内部与所述固定杆的侧壁上分别设置有螺纹，且所述固定杆通过所述螺纹分别与所述圆孔和所述钎头壳体相连接。
优选的，所述安装槽的形状为十字形。
优选的，所述固定杆为圆柱形。
本实用新型的技术效果和优点：
通过合金片能够露出钎头壳体单边尺寸2.5～3mm，使钎头壳体直径尺寸减小了5～6mm，从而可以减少原材料使用与加工时间，同时增大排粉槽深度，有利于提高排渣效果与钎头的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型钎头壳体的结构示意图。
图3为本实用新型螺纹的结构示意图。
图中：1、钎头壳体；2、安装槽；3、合金片；4、固定杆；5、螺纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于凿岩的片状十字型钎头结构，包括钎头壳体1，钎头壳体1的头部上面开设有安装槽2，安装槽2的形状为十字形，钎头壳体1通过安装槽2卡接有合金片3，且合金片3露出钎头壳体1单边尺寸2.5～3mm，钎头壳体1比原钎头壳体1的直径尺寸小5～6mm，从而有利于减少材料的使用与加工的时间，同时增大安装槽2的深度，有利于提高排渣效率，从而提高钎头的使用寿命，钎头壳体1远离合金片3的一端开设有圆孔，钎头壳体1通过圆孔卡接有固定杆4，固定杆4为圆柱形，圆孔的内部与固定杆4的侧壁上分别设置有螺纹5，且固定杆4通过螺纹5分别与圆孔和钎头壳体1相连接，通过螺纹5，使得钎头壳体1与固定杆4能够进行固定连接，从而使得钎头壳体1便于进行使用与拆卸更换，按照常规φ60×80mm的钎头设计测算，本实用新型每个钎头可节省材料约1.6元，缩短加工时间3～6分钟，提高生产效率。
在本实施例中，加工壳体的棒料尺寸比钎头壳体1外径尺寸小5～6mm，从而既有利于减少原钎头壳体材料使用，又能减少加工时间。
本实用工作原理：本实用新型为一种用于凿岩的片状十字型钎头结构，使用时，将合金片3通过十字形安装槽2安装在钎头壳体1上，然后再通过人工将圆孔与固定杆4上的螺纹5进行对齐，最后再通过人工转动固定杆4，从而使钎头壳体1通过圆孔分别与螺纹5和固定杆4进行螺纹连接。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种用于凿岩的片状十字型钎头结构，包括钎头壳体(1)，其特征在于：所述钎头壳体(1)的头部上面开设有安装槽(2)，所述钎头壳体(1)通过所述安装槽(2)卡接有合金片(3)，且所述合金片(3)露出所述钎头壳体(1)单边尺寸2.5～3mm，所述钎头壳体(1)远离所述合金片(3)的一端开设有圆孔，所述钎头壳体(1)通过所述圆孔卡接有固定杆(4)，所述圆孔的内部与所述固定杆(4)的侧壁上分别设置有螺纹(5)，且所述固定杆(4)通过所述螺纹(5)分别与所述圆孔和所述钎头壳体(1)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于凿岩的片状十字型钎头结构，其特征在于：所述安装槽(2)的形状为十字形。
3.根据权利要求1所述的一种用于凿岩的片状十字型钎头结构，其特征在于：所述固定杆(4)为圆柱形。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220643671.XU CN216974738U (zh) | 2022-03-23 | 2022-03-23 | 一种用于凿岩的片状十字型钎头结构 |
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Publications (1)
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| CN216974738U true CN216974738U (zh) | 2022-07-15 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-03-23 CN CN202220643671.XU patent/CN216974738U/zh active Active
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Liu Xiujie Inventor after: Zeng Xu Inventor after: Yang Yun Inventor after: Ren Guanghai Inventor after: Tang Weibing Inventor after: Li Songbai Inventor after: Chen Tijun Inventor before: Qin Jun Inventor before: Liu Xiujie Inventor before: Tang Weibing Inventor before: Ma Fei Inventor before: Wu Fengquan Inventor before: Yang Guangyu Inventor before: Zhang Song Inventor before: Wang Qian |