CN216499448U - 一种无容器实验腔体用样品安装盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无容器实验腔体用样品安装盒，涉及材料加工及材料科学研究技术领域，包括盒状结构的样品盒、安装于样品盒内中部的样品池结构以及安装于样品盒内且位于样品池结构侧下方的锁紧结构，样品盒的侧壁开设用于在无容器实验腔体的推杆作用下进出料的盒体进出料通道和盖板进出料通道，样品池结构上设有与无容器实验腔体的驱动电机对接的电机对接定位孔。本实用新型的样品池可在驱动电机的驱动下转动，实现样品的选取，并由推杆于盒体进出料通道和盖板进出料通道处以推动的形式进行选取的实验样品的送料或回收，为现阶段无容器实验腔体实验的开展提供了硬件保障，提高了实验的便利性，也为后期空间环境下的材料实验提供了硬件基础。

Description

一种无容器实验腔体用样品安装盒

技术领域

本实用新型涉及材料加工及材料科学研究技术领域，具体涉及一种用于无容器实验腔体材料研究实验的样品安装盒。

背景技术

无容器实验腔体是一种基于空间环境下的无容器状态，其利用外界物理场产生的作用力来抵消物体的重力，从而使物体处于无接触状态，为物体在无接触状态下的实验研究提供实验环境。无容器实验腔体目前主要应用于高熔点材料的结晶、玻璃化、凝固、形核等加工与合成过程中的基本物理规律的深入研究。

现阶段，在地面上模拟空间环境的无容器实验腔体中开展材料科学实验时，一般依靠人工将实验样品由进料口逐个置入无容器实验腔体内，过程较为繁琐，导致实验的开展十分不便；同时，实验后如何在样品不被污染的前提下对样品进行可靠回收的问题也尚未解决。此外，随着研究的深入，部分材料科学实验需要在无人操作的条件下进行，如何实现材料科学实验中样品的自动选取、进料也成为了新的问题。

实用新型内容

本实用新型正是为了避免上述现有技术所存在的不足之处，提供了一种无容器实验腔体用样品安装盒。

本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案：一种无容器实验腔体用样品安装盒，包括盒状结构的样品盒、安装于所述样品盒内中部的样品池结构以及安装于所述样品盒内且位于所述样品池结构侧下方的锁紧结构；

所述样品盒包括一侧面敞口的盒体和装配盖合于所述盒体口部的盖板，所述盒体中部开设轴承安装孔和盒体进出料通道，并对应所述锁紧结构的安装位置开设盒体锁紧结构定位孔，所述盒体底面对应所述锁紧结构的安装位置开设锁扣结构顶紧通道；所述盖板上分别对应所述轴承安装孔、所述盒体进出料通道和所述盒体锁紧结构定位孔的位置开设电机对接孔、盖板进出料通道和盖板锁紧结构定位孔；

所述样品池结构包括呈圆盘状结构的样品池和与所述样品池背面中心设置的轴承支撑颈安装连接的轴承，所述轴承配合安装至所述轴承安装孔内，将所述样品池转动安装至所述盒体内；所述样品池的侧壁密布交错设置各样品编号和锁紧卡槽，并于其上对应各所述样品编号的位置沿径向贯通开设呈圆周状布置的各样品存储孔，所述样品池的正面中心位置开设电机对接定位孔；

所述锁紧结构包括锁扣、设于所述锁扣外侧开设的弹簧槽内的锁紧结构弹簧及设于所述锁紧结构弹簧外端位置的钢球，所述锁紧结构弹簧的两端分别由所述弹簧槽的端面和所述钢球压紧限位，所述钢球压紧所述盒体的内侧壁；所述锁扣顶端为与对应位置所述锁紧卡槽配合卡接的卡扣，底部为顶紧面，

所述锁扣的前后两侧各设有一个锁紧结构定位凸台，两个所述锁紧结构定位凸台分别配合安装至所述盒体锁紧结构定位孔和所述盖板锁紧结构定位孔内，将所述锁扣转动安装至所述样品盒内；

所述电机对接定位孔与无容器实验腔体的驱动电机输出端对接，所述盒体进出料通道和所述盖板进出料通道正对所述无容器实验腔体的进料及回收推杆设置，所述无容器实验腔体的上顶机构穿过所述锁扣结构顶紧通道伸入至所述样品盒内，并顶紧或放松所述锁扣的顶紧面。

进一步的，还包括用于将所述样品盒与所述无容器实验腔体安装锁定的按钮结构，所述盒体和所述盖板的上部两侧分别对称开设盒体按钮结构装配定位槽和盖板按钮结构装配定位槽，所述盒体内还于所述盒体按钮结构装配定位槽内侧固设盒体台阶面；

所述按钮结构包括内侧开设按钮安装孔的按钮和设于所述按钮安装孔内的按钮结构弹簧，所述按钮的前后两侧各设有一个按钮结构装配定位凸台，所述按钮结构装配定位凸台与对应的所述盒体按钮结构装配定位槽或所述盖板按钮结构装配定位槽配合卡接，并可沿所述盒体按钮结构装配定位槽或所述盖板按钮结构装配定位槽滑动；所述按钮结构弹簧的两端分别由所述按钮安装孔内的安装孔台阶面和所述盒体台阶面压紧限位；所述按钮的外端伸出至所述盒体外，内端底部固设有呈向外侧弯折的钩状结构的按钮锁紧定位部，所述按钮锁紧定位部配合卡设至所述无容器实验腔体的无容器实验腔体锁紧卡槽内。

进一步的，还包括紧定螺丝，所述紧定螺丝设于所述按钮安装孔内，且由所述按钮结构弹簧内部穿过，其外端设有与所述按钮安装孔螺纹配合连接的限位部；所述按钮结构弹簧的外端压紧限位于所述限位部的内端面上。

进一步的，所述样品池上还开沿着周向均布开设有各去重孔。

进一步的，各所述样品存储孔与各所述样品编号及各所述锁紧卡槽的相对位置偏差不大于±0.01°。

进一步的，所述样品存储孔的数量至少为20个，孔径不小于1.5mm。

进一步的，所述样品盒的底部呈方形结构，顶部对应所述样品池设置为弧形结构。

进一步的，所述样品盒、所述样品池结构和所述锁紧结构均由铝合金7075制成。

进一步的，所述盖板的外侧设置朝外凸起的一对定位凸台。

本实用新型提供了一种无容器实验腔体用样品安装盒，具有以下有益效果：

1、本实用新型的样品池可在驱动电机的驱动下转动，实现样品的选取，并由推杆于盒体进出料通道和盖板进出料通道处以推动的形式进行选取的实验样品的送料或回收，为现阶段无容器实验腔体实验的开展提供了硬件保障，提高了实验的便利性，也为后期空间环境下的材料实验提供了硬件基础；

2、本实用新型的样品池包括多个互不连通的样品存储孔，可隔离存放不同的实验材料，并避免各实验材料间接触污染，能够较好地适应多样品实验的需要，保证多样品实验结果的准确性；

3、本实用新型样品池的样品存储孔与样品编号一一对应设置，使样品在实验过程中及实验结束回收后均能进行准确的追溯，利于实验数据及实验结果的确认和样品的回收存储；

4、本实用新型结构紧凑，在满足实验需要的基础上采用了最简化结构，具备空间实验开展时操作的功效性和轻便性，为多材料的空间实验提供了极大便捷。

附图说明

图1为本实用新型的半剖主视结构示意图；

图2为本实用新型盒体的主视结构示意图；

图3为本实用新型盒体的仰视结构示意图；

图4为本实用新型盒体的后视结构示意图；

图5为本实用新型盖板的主视结构示意图；

图6为本实用新型样品池结构的主视结构示意图；

图7为本实用新型样品池结构的俯视结构示意图；

图8为本实用新型样品池结构的后视结构示意图；

图9为本实用新型的一个锁紧结构的主视局部剖视结构示意图；

图10为本实用新型图9中的锁紧结构的左视结构示意图；

图11为本实用新型的一个按钮结构的主视剖视结构示意图；

图12为本实用新型图11中的按钮结构的右视结构示意图；

图13为本实用新型的样品安装盒与无容器实验腔体的装配状态示意图。

图中：

1、样品盒，11、盒体，111、轴承安装孔，112、盒体进出料通道，113、锁扣结构顶紧通道，114、盒体锁紧结构定位孔，115、盒体按钮结构装配定位槽，116、盒体台阶面，12、盖板，121、电机对接孔，122、盖板进出料通道，123、定位凸台，124、盖板锁紧结构定位孔，125、盖板按钮结构装配定位槽；2、样品池结构，21、样品池，211、样品编号，212、样品存储孔，213、电机对接定位孔，214、锁紧卡槽，215、轴承支撑颈，22、轴承；3、锁紧结构，31、锁扣，311、锁紧结构定位凸台，312、卡扣，313、顶紧面，314、弹簧槽，32、锁紧结构弹簧，33、钢球；4、按钮结构，41、按钮，411、按钮结构装配定位凸台，412、按钮锁紧定位部，413、按钮安装孔，42、紧定螺丝，43、按钮结构弹簧；51、无容器实验腔体锁紧卡槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，其结构关系为：包括盒状结构的样品盒1、安装于样品盒内1中部的样品池结构2以及安装于样品盒1内且位于样品池结构2侧下方的锁紧结构3；

如图2～图5所示，样品盒1包括一侧面敞口的盒体11和装配盖合于盒体11口部的盖板12，盒体11中部开设轴承安装孔111和盒体进出料通道112，并对应锁紧结构3的安装位置开设盒体锁紧结构定位孔114，盒体11底面对应锁紧结构3的安装位置开设锁扣结构顶紧通道113；盖板12上分别对应轴承安装孔111、盒体进出料通道112和盒体锁紧结构定位孔114的位置开设电机对接孔121、盖板进出料通道122和盖板锁紧结构定位孔124；

如图6～图8所示，样品池结构2包括呈圆盘状结构的样品池21和与样品池21背面中心设置的轴承支撑颈215安装连接的轴承22，轴承22配合安装至轴承安装孔111内，将样品池21转动安装至盒体11内；样品池21的侧壁密布交错设置各样品编号211和锁紧卡槽214，并于其上对应各样品编号211的位置沿径向贯通开设呈圆周状布置的各样品存储孔212；样品编号211可实现对应的样品存储孔212内所装入材料的标识，以保证实验样品的可追溯及样品回收后的可对应；样品池21的正面中心位置开设电机对接定位孔213；

如图9～图10所示，锁紧结构包括锁扣31、设于锁扣31外侧开设的弹簧槽314内的锁紧结构弹簧32及设于锁紧结构弹簧32外端位置的钢球33，锁紧结构弹簧32的两端分别由弹簧槽314的端面和钢球33压紧限位，钢球33压紧盒体11的内侧壁；锁扣31顶端为与对应位置锁紧卡槽214配合卡接的卡扣312，底部为顶紧面313，卡扣312与锁紧卡槽214的卡合可对样品池21进行限位，以保证各样品稳妥地存放于各样品存储孔212内；锁扣31的前后两侧各设有一个锁紧结构定位凸台311，两个锁紧结构定位凸台311分别配合安装至盒体锁紧结构定位孔114和盖板锁紧结构定位孔124内，将锁扣31转动安装至样品盒1内；

电机对接定位孔213与无容器实验腔体的驱动电机输出端对接，盒体进出料通道112和盖板进出料通道122正对无容器实验腔体的进料及回收推杆设置；盒体进出料通道112和盖板进出料通道122为推杆推动样品实现进料和回收的通道；无容器实验腔体的上顶机构穿过锁扣结构顶紧通道113伸入至样品盒1内，并顶紧或放松锁扣31的顶紧面313。

样品安装盒置入无容器实验腔体后，上顶机构穿过锁扣结构顶紧通道113并顶紧顶紧面313时，锁扣31在上顶机构的作用下克服锁紧结构弹簧32的弹力，顶端的卡扣312向外侧转动，脱离与锁紧卡槽214的卡接，以解除锁扣31对样品池21转动的限位，使样品池21可在驱动电机的驱动下转动；当上顶机构与顶紧面313脱离时，锁扣31在锁紧结构弹簧32弹力的作用下回转复位，顶端的卡扣312向内侧转动，与此时位置对应的一个锁紧卡槽214卡接，以重新实现样品池21的限位；

钢球33能够避免锁紧结构弹簧32的外端与盒体11内侧壁长期摩擦导致的盒体11内侧壁损伤，同时能在锁扣31转动的过程中起滑动导向作用，避免锁扣31卡滞。

如图11～图13所示，优选的，还包括用于将样品盒1与无容器实验腔体安装锁定的按钮结构4，盒体11和盖板12的上部两侧分别对称开设盒体按钮结构装配定位槽115和盖板按钮结构装配定位槽125，盒体11内还于盒体按钮结构装配定位槽115内侧固设盒体台阶面116；

按钮结构4包括内侧开设按钮安装孔413的按钮41和设于按钮安装孔413内的按钮结构弹簧43，按钮41的前后两侧各设有一个按钮结构装配定位凸台411，按钮结构装配定位凸台411与对应的盒体按钮结构装配定位槽115或盖板按钮结构装配定位槽125配合卡接，并可沿盒体按钮结构装配定位槽115或盖板按钮结构装配定位槽125滑动；按钮结构弹簧43的两端分别由按钮安装孔413内的安装孔台阶面和盒体台阶面116压紧限位；按钮41的外端伸出至盒体11外，内端底部固设有呈向外侧弯折的钩状结构的按钮锁紧定位部412，按钮锁紧定位部412配合卡设至无容器实验腔体的无容器实验腔体锁紧卡槽51内。

优选的，还包括紧定螺丝42，紧定螺丝42设于按钮安装孔413内，且由按钮结构弹簧43内部穿过，其外端设有与按钮安装孔413螺纹配合连接的限位部；按钮结构弹簧43的外端压紧限位于限位部的内端面上；紧定螺丝42可在样品安装盒需要运输时旋转至内端压紧盒体台阶面116，以实现按钮结构4与样品盒1的相对限位，避免样品安装盒运输过程中按钮41于盒体按钮结构装配定位槽115和盖板按钮结构装配定位槽125内滑动导致的磕碰损伤，确保按钮结构4的正常工作。

优选的，样品池21上还开沿着周向均布开设有各去重孔，以满足样品安装盒的轻量化要求。

优选的，各样品存储孔212与各样品编号211及各锁紧卡槽214的相对位置偏差不大于±0.01°，以保证实验时所需的指定样品存储孔212能对准盒体进出料通道112和盖板进出料通道122，保障样品存储孔212内样品的顺利顶出。

优选的，样品存储孔212的数量至少为20个，孔径不小于1.5mm。

优选的，样品盒1的底部呈方形结构，顶部对应样品池21设置为弧形结构；实际制造时，方形结构的宽度不超过95mm，弧形结构的半径不大于170mm，以适应人机功效学验证的单手操作拿取及放置。

优选的，样品盒1、样品池结构2和锁紧结构3均由铝合金7075制成，具有强度高、材质轻的优点，符合轻量化及力学性能的要求；实际制造装配后，样品安装盒的总重量不超过200g。

优选的，盖板12的外侧设置朝外凸起的一对定位凸台123，用于在样品安装盒装入无容器实验腔体时候进行定位，保证插入时方向的唯一性。

具体使用时，包括以下过程：

第一步，实验人员单手操作由两个按钮结构4的外侧向内压动按钮41，两个按钮41分别克服对应的按钮结构弹簧43的弹力沿对应的盒体按钮结构装配定位槽115和盖板按钮结构装配定位槽125向内相向滑动，并带动两个按钮锁紧定位部412向内侧相向移动；

第二步，实验人员由无容器实验腔体顶部将样品安装盒向下插入无容器实验腔体内；

第三步，样品安装盒插入到位后，实验人员松开两个按钮41，两个按钮41在对应的按钮结构弹簧43的弹力作用下沿对应的盒体按钮结构装配定位槽115和盖板按钮结构装配定位槽125向外相背滑动，并带动两个按钮锁紧定位部412向外侧相背移动，使两个按钮锁紧定位部412分别卡入两侧的无容器实验腔体锁紧卡槽51内，将样品安装盒锁紧安装于无容器实验腔体内；

此时，无容器实验腔体的驱动电机与电机对接孔121对接，且无容器实验腔体内的上顶机构穿过锁扣结构顶紧通道113顶紧顶紧面313，锁扣31在上顶机构的作用下克服锁紧结构弹簧32的弹力，顶端的卡扣312向外侧转动，脱离与锁紧卡槽214的卡接，以解除锁扣31对样品池21转动的限位，使样品池21可在驱动电机的驱动下转动；

第四步，根据实验要求，由无容器实验腔体内设定好控制程序的驱动电机驱动样品池21转动至指定位置，保证样品存储孔212、无容器实验腔体内的推杆、盒体进出料通道112和盖板进出料通道122处于共轴位置，随后由推杆通过盒体进出料通道112和盖板进出料通道122进行对应样品存储孔212内样品的进料和回收；

样品进料后可按常规操作进行无容器实验腔体内的材料实验，该过程中及实验完成后实验人员均可通过样品编号211对应追溯实验中的材料；

第五步，实验完成后，待无容器实验腔体内的材料回收完毕，实验人员单手操作由两个按钮结构4的外侧向内压动按钮41，使两个按钮41带动两个按钮锁紧定位部412向内侧相向移动，由两个无容器实验腔体锁紧卡槽51脱离，随后即可向上取出样品安装盒；

此时，上顶机构与顶紧面313脱离，锁扣31在锁紧结构弹簧32弹力的作用下回转复位，顶端的卡扣312向内侧转动，与此时位置对应的一个锁紧卡槽214卡接，以重新实现样品池21的限位，避免因样品池21转动导致的实验样品由盒体进出料通道112和盖板进出料通道122滑出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种无容器实验腔体用样品安装盒，其特征在于：包括盒状结构的样品盒(1)、安装于所述样品盒内(1)中部的样品池结构(2)以及安装于所述样品盒(1)内且位于所述样品池结构(2)侧下方的锁紧结构(3)；

所述样品盒(1)包括一侧面敞口的盒体(11)和装配盖合于所述盒体(11)口部的盖板(12)，所述盒体(11)中部开设轴承安装孔(111)和盒体进出料通道(112)，并对应所述锁紧结构(3)的安装位置开设盒体锁紧结构定位孔(114)，所述盒体(11)底面对应所述锁紧结构(3)的安装位置开设锁扣结构顶紧通道(113)；所述盖板(12)上分别对应所述轴承安装孔(111)、所述盒体进出料通道(112)和所述盒体锁紧结构定位孔(114)的位置开设电机对接孔(121)、盖板进出料通道(122)和盖板锁紧结构定位孔(124)；

所述样品池结构(2)包括呈圆盘状结构的样品池(21)和与所述样品池(21)背面中心设置的轴承支撑颈(215)安装连接的轴承(22)，所述轴承(22)配合安装至所述轴承安装孔(111)内，将所述样品池(21)转动安装至所述盒体(11)内；所述样品池(21)的侧壁密布交错设置各样品编号(211)和锁紧卡槽(214)，并于其上对应各所述样品编号(211)的位置沿径向贯通开设呈圆周状布置的各样品存储孔(212)，所述样品池(21)的正面中心位置开设电机对接定位孔(213)；

所述锁紧结构包括锁扣(31)、设于所述锁扣(31)外侧开设的弹簧槽(314)内的锁紧结构弹簧(32)及设于所述锁紧结构弹簧(32)外端位置的钢球(33)，所述锁紧结构弹簧(32)的两端分别由所述弹簧槽(314)的端面和所述钢球(33)压紧限位，所述钢球(33)压紧所述盒体(11)的内侧壁；所述锁扣(31)顶端为与对应位置所述锁紧卡槽(214)配合卡接的卡扣(312)，底部为顶紧面(313)，所述锁扣(31)的前后两侧各设有一个锁紧结构定位凸台(311)，两个所述锁紧结构定位凸台(311)分别配合安装至所述盒体锁紧结构定位孔(114)和所述盖板锁紧结构定位孔(124)内，将所述锁扣(31)转动安装至所述样品盒(1)内；

所述电机对接定位孔(213)与无容器实验腔体的驱动电机输出端对接，所述盒体进出料通道(112)和所述盖板进出料通道(122)正对所述无容器实验腔体的进料及回收推杆设置，所述无容器实验腔体的上顶机构穿过所述锁扣结构顶紧通道(113)伸入至所述样品盒(1)内，并顶紧或放松所述锁扣(31)的顶紧面(313)。

2.根据权利要求1所述的一种无容器实验腔体用样品安装盒，其特征在于：还包括用于将所述样品盒(1)与所述无容器实验腔体安装锁定的按钮结构(4)，所述盒体(11)和所述盖板(12)的上部两侧分别对称开设盒体按钮结构装配定位槽(115)和盖板按钮结构装配定位槽(125)，所述盒体(11)内还于所述盒体按钮结构装配定位槽(115)内侧固设盒体台阶面(116)；

所述按钮结构(4)包括内侧开设按钮安装孔(413)的按钮(41)和设于所述按钮安装孔(413)内的按钮结构弹簧(43)，所述按钮(41)的前后两侧各设有一个按钮结构装配定位凸台(411)，所述按钮结构装配定位凸台(411)与对应的所述盒体按钮结构装配定位槽(115)或所述盖板按钮结构装配定位槽(125)配合卡接，并可沿所述盒体按钮结构装配定位槽(115)或所述盖板按钮结构装配定位槽(125)滑动；所述按钮结构弹簧(43)的两端分别由所述按钮安装孔(413)内的安装孔台阶面和所述盒体台阶面(116)压紧限位；所述按钮(41)的外端伸出至所述盒体(11)外，内端底部固设有呈向外侧弯折的钩状结构的按钮锁紧定位部(412)，所述按钮锁紧定位部(412)配合卡设至所述无容器实验腔体的无容器实验腔体锁紧卡槽(51)内。

3.根据权利要求2所述的一种无容器实验腔体用样品安装盒，其特征在于：还包括紧定螺丝(42)，所述紧定螺丝(42)设于所述按钮安装孔(413)内，且由所述按钮结构弹簧(43)内部穿过，其外端设有与所述按钮安装孔(413)螺纹配合连接的限位部；所述按钮结构弹簧(43)的外端压紧限位于所述限位部的内端面上。

4.根据权利要求1所述的一种无容器实验腔体用样品安装盒，其特征在于：所述样品池(21)上还开沿着周向均布开设有各去重孔。

5.根据权利要求1所述的一种无容器实验腔体用样品安装盒，其特征在于：各所述样品存储孔(212)与各所述样品编号(211)及各所述锁紧卡槽(214)的相对位置偏差不大于±0.01°。

6.根据权利要求1所述的一种无容器实验腔体用样品安装盒，其特征在于：所述样品存储孔(212)的数量至少为20个，孔径不小于1.5mm。

7.根据权利要求1所述的一种无容器实验腔体用样品安装盒，其特征在于：所述样品盒(1)的底部呈方形结构，顶部对应所述样品池(21)设置为弧形结构。

8.根据权利要求1所述的一种无容器实验腔体用样品安装盒，其特征在于：所述样品盒(1)、所述样品池结构(2)和所述锁紧结构(3)均由铝合金7075制成。

9.根据权利要求1所述的一种无容器实验腔体用样品安装盒，其特征在于：所述盖板(12)的外侧设置朝外凸起的一对定位凸台(123)。

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