CN216499056U - 定量加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种定量加料装置,包括支架、进料箱、送料装置、接收盒和计量装置,进料箱安装于支架上方,进料箱形成有位于顶部的进料口和位于底部的出料口;进料箱上还安装有搅拌件,搅拌件包括设置于进料箱内的搅拌轮和设置于进料箱外的搅拌电机,搅拌轮包括与搅拌电机传动连接的搅拌轴和设置于搅拌轴外周的叶片;送料装置包括壳体和安装于壳体一侧的送料电机,以及与送料电机传动连接且安装于壳体内的送料轮,壳体与出料口连通,壳体远离送料电机的一侧形成有排料口,接收盒设置于排料口下方,计量装置安装于接收盒底部。该定量加料装置减少了称量异常而造成停机的风险,也不再需要人为将结块物料打碎。
Description
技术领域
本实用新型涉及定量加料技术领域,尤其涉及一种定量加料装置。
背景技术
为符合环保排放要求,在废水排放气或者废气排放前都会需要对废水或废气进行净化处理,常见的有加入酸碱进行中和,或者加入盐类使之产生沉淀物。而对于酸碱或者盐类的加入必须定量进行,过少起不到净化完全的作用,而过多则可能引发新的污染问题。如加入碱过多会造成PH值偏高,加入盐类过少会导致除杂不完全。所以在加入前我们需要对加入的粉末物质进行称量,而我们知道,部分强碱粉末或者盐类具有吸水性,很容易结块,在自动称量过程中粉末成块的掉入计量容器中,造成重量瞬间跳跃过预设重量,称量装置报警而停机,并且结块的粉末不易溶解,需要人工将结块粉末捣碎再进行称量。
鉴于此,有必要提供一种新型的定量加料装置,以解决或至少缓解上述技术缺陷。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种定量加料装置,旨在解决现有技术中自动称量过程中因粉末结块而造成停机的技术问题。
本实用新型提供一种定量加料装置,包括:
支架;
进料箱,所述进料箱安装于所述支架上方,所述进料箱形成有位于顶部的进料口和位于底部的出料口;所述进料箱上还安装有搅拌件,所述搅拌件包括设置于所述进料箱内的搅拌轮和设置于所述进料箱外的搅拌电机,所述搅拌轮包括与所述搅拌电机传动连接的搅拌轴和设置于所述搅拌轴外周的叶片;
送料装置,所述送料装置包括壳体和安装于所述壳体一侧的送料电机,以及与所述送料电机传动连接且安装于所述壳体内的送料轮,所述壳体与所述出料口连通,所述壳体远离所述送料电机的一侧形成有排料口;
接收盒,所述接收盒设置于所述排料口下方;
计量装置,所述计量装置安装于所述接收盒底部。
在一实施例中,所述叶片包括第一搅拌叶和第二搅拌叶,所述第一搅拌叶和所述第二搅拌叶分别沿所述搅拌轴的中心轴线方向呈螺旋形设置,且所述第二搅拌叶位于所述第一搅拌叶的外围。
在一实施例中,所述搅拌轮还包括第一支撑杆,所述第一支撑杆的一端与所述搅拌轴连接,所述第一支撑杆的另一端依次与所述第一搅拌叶和所述第二搅拌叶连接。
在一实施例中,所述搅拌轮还包括两个第一安装环和两个第二安装环,两个所述第一安装环分别连接于所述第一搅拌叶的两端,两个所述第二安装环分别连接于所述第二搅拌叶的两端,所述第一安装环的直径小于所述第二安装环的直径。
在一实施例中,所述搅拌轮还包括第二支撑杆,所述第二支撑杆的一端与所述搅拌轴连接,所述第二支撑杆的另一端依次与所述第一安装环和所述第二安装环连接。
在一实施例中,所述送料轮包括与所述送料电机传动连接的送料轴和与所述送料轴的外圆周连接的送料片,以通过所述送料轴的转动将从所述出料口落下的物料运送至所述排料口。
在一实施例中,所述送料装置还包括盖板,所述盖板能够打开或盖合所述排料口。
在一实施例中,所述进料箱还包括设置于所述进料口的闭合板,所述闭合板铰接于所述进料箱的进料口处。
在一实施例中,所述计量装置包括底板和设置于所述底板底部的重量计量器,所述底板用于放置所述接收盒。
在一实施例中,所述定量加料装置还包括控制器,所述控制器分别与所述送料电机和所述重量计量器信号连接。
上述方案中,定量加料装置包括支架、进料箱、送料装置、接收盒和计量装置,进料箱安装于支架上方,进料箱形成有位于顶部的进料口和位于底部的出料口,进料箱上还安装有搅拌件,搅拌件包括设置于进料箱内的搅拌轮和设置于进料箱外的搅拌电机,搅拌轮包括与搅拌电机传动连接的搅拌轴和设置于搅拌轴外周的叶片;送料装置包括壳体和安装于壳体一侧的送料电机,以及与送料电机传动连接且安装于壳体内的送料轮,壳体与出料口连通,壳体远离送料电机的一侧形成有排料口,接收盒设置于排料口下方,计量装置安装于接收盒底部。该方案中,从进料箱的进料口加入的物料经过搅拌轮搅碎后从出料口进入送料装置的壳体内,然后在送料轮的作用下运输至排料口,从排料口落入接收盒内,设置于接收盒底部的计量装置用于称量接收盒内物料的重量,当物料达到预设重量值时,发出警报或其它信号提示加料已完成,然后移走接收盒。该实施例中,搅拌轮包括搅拌轴和叶片,能够在搅拌电机的旋转驱动下将加入加料箱内的成块物料打碎后才从出料口排出,不会有结块的粉末掉入接收盒中而造成物料重量突然跳跃过预设值,减少了称量异常而造成停机的风险,也不再需要人为将结块物料打碎,节省了人力,提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例定量加料装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例定量加料装置的一视角的示意图;
图3为本实用新型实施例搅拌件的立体结构示意图;
图4为本实用新型实施例搅拌件的一视角的示意图;
图5为本实用新型实施例送料装置的结构示意图;
图6为本实用新型实施例接收盒和计量装置结构示意图;
图7为本实用新型实施例闭合板的结构示意图。
附图标号说明:
1、支架;2、进料箱;21、进料口;3、搅拌件;31、搅拌电机;32、搅拌轴;33、第一搅拌叶;34、第二搅拌叶;35、第一安装环;36、第二安装环;37、第一支撑杆;4、送料装置;41、送料电机;42、送料轴;43、送料片;44、排料口;45、盖板;5、闭合板;51、把手;52、合页;6、计量装置;61、底板;62、重量计量器;7、伸缩电机;8、接收盒。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施方式,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
参见图1-图7,本实用新型提供一种定量加料装置,包括支架1、进料箱2、送料装置4、接收盒8和计量装置6,进料箱2安装于支架1上方,进料箱2形成有位于顶部的进料口21和位于底部的出料口;进料箱2上还安装有搅拌件3,搅拌件3包括设置于进料箱2内的搅拌轮和设置于进料箱2外的搅拌电机31,搅拌轮包括与搅拌电机31传动连接的搅拌轴32和设置于搅拌轴32外周的叶片;送料装置4包括壳体和安装于壳体一侧的送料电机41,以及与送料电机41传动连接且安装于壳体内的送料轮,壳体与出料口连通,壳体远离送料电机41的一侧形成有排料口44,接收盒8设置于排料口44下方,计量装置6安装于接收盒8底部。
上述实施例中,从进料箱2的进料口21加入的物料经过搅拌轮搅碎后从出料口进入送料装置4的壳体内,然后在送料轮的作用下运输至排料口44,从排料口44落入接收盒8内,设置于接收盒8底部的计量装置6用于称量接收盒8内物料的重量,当物料达到预设重量值时,发出警报或其它信号提示加料已完成,然后操作者可以移走接收盒8。该实施例中,搅拌轮包括搅拌轴32和叶片,能够在搅拌电机31的旋转驱动下将加入加料箱内的成块物料打碎后才从出料口排出,不会有结块的粉末掉入接收盒8中而造成物料重量突然跳跃过预设值而超出重量,减少了称量异常而造成停机的风险,也不再需要人为将结块物料打碎,节省了人力,提高了生产效率。
在一实施例中,叶片包括第一搅拌叶33和第二搅拌叶34,第一搅拌叶33和第二搅拌叶34分别沿搅拌轴32的中心轴线方向呈螺旋形设置,且第二搅拌叶34位于第一搅拌叶33的外围。搅拌轮还包括第一支撑杆37,第一支撑杆37的一端与搅拌轴32连接,第一支撑杆37的另一端依次与第一搅拌叶33和第二搅拌叶34连接。进一步地,搅拌轮还包括两个第一安装环35和两个第二安装环36,两个第一安装环35分别连接于第一搅拌叶33的两端,两个第二安装环36分别连接于第二搅拌叶34的两端,第一安装环35的直径小于第二安装环36的直径。更进一步地,搅拌轮还包括第二支撑杆,第二支撑杆的一端与搅拌轴32连接,第二支撑杆的另一端依次与第一安装环35和第二安装环36连接。通过设置两个螺旋形叶片可以起到充分搅碎的作用,具体地,位于外周的第二搅拌叶34可以先将大块物料打碎,而位于里面的第一搅拌叶33则可以搅碎小结块物料,因为叶片仅是两端与第一安装环35或第二安装环36连接,为提高叶片的强度,设置第一支撑杆37连接第一搅拌叶33和第二搅拌叶34,减少叶片变形风险。同理,为提高第一安装环35和第二安装的连接强度以及为第一安装环35和第二安装环36提供支撑,设置第二支撑杆依次连接第一安装环35和第二安装环36。
在一实施例中,送料轮包括与送料电机41传动连接的送料轴42和与送料轴42的外圆周连接的送料片43,以通过送料轴42的转动将从出料口落下的物料运送至排料口44。送料片43可以为一侧与送料轴42连接的弧形片,通过送料电机41驱动送料轴42和弧形片旋转使得物料沿送料轴42的长度方向运送至排料口44,进而从排料口44落到接收盒8中。
在一实施例中,送料装置4还包括盖板45,盖板45能够打开或盖合排料口44。当不需要加料时,可以用盖板45将排料口44盖住,起到防潮和防灰尘的作用。
同理,进料箱2还包括设置于进料口21的闭合板5,闭合板5铰接于进料箱2的进料口21处,也可以起到防潮的作用。采用铰接形式需要使用时只需打开闭合板5即可,而不用为闭合板5另外设置放置位置。当然,还可以在闭合板5上设置把手51以方便开合。具体地,闭合板5与进料箱2可以通过合页52铰接。
在一实施例中,计量装置6包括底板61和设置于底板61底部的重量计量器62,底板61用于放置接收盒8,重量计量器62用于称量接收盒8内物料的重量。实际上,可以根据经验,获得送料电机41的驱动时间进而控制接收盒8内物料的重量。但这样不是特别准确,因此可以通过重量计量器62提高称量的精度。
在一实施例中,定量加料装置还包括控制器,控制器分别与送料电机41和重量计量器62信号连接。当重量计量器62称取数值达到预设值时,发送停止信号至控制器,控制器接收停止信号后发送信号至送料电机41控制送料电机41停止转动。还可以在支架1上安装伸缩电机7,伸缩电机7与接收盒8连接,当接收盒8内物料达到预设值时,伸缩电机7将接收盒8推出以方便操作者拿取。
以上仅为本实用新型的可选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的技术构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围。
Claims (10)
1.一种定量加料装置,其特征在于,包括:
支架;
进料箱,所述进料箱安装于所述支架上方,所述进料箱形成有位于顶部的进料口和位于底部的出料口;所述进料箱上还安装有搅拌件,所述搅拌件包括设置于所述进料箱内的搅拌轮和设置于所述进料箱外的搅拌电机,所述搅拌轮包括与所述搅拌电机传动连接的搅拌轴和设置于所述搅拌轴外周的叶片;
送料装置,所述送料装置包括壳体和安装于所述壳体一侧的送料电机,以及与所述送料电机传动连接且安装于所述壳体内的送料轮,所述壳体与所述出料口连通,所述壳体远离所述送料电机的一侧形成有排料口;
接收盒,所述接收盒设置于所述排料口下方;
计量装置,所述计量装置安装于所述接收盒底部。
2.根据权利要求1所述的定量加料装置,其特征在于,所述叶片包括第一搅拌叶和第二搅拌叶,所述第一搅拌叶和所述第二搅拌叶分别沿所述搅拌轴的中心轴线方向呈螺旋形设置,且所述第二搅拌叶位于所述第一搅拌叶的外围。
3.根据权利要求2所述的定量加料装置,其特征在于,所述搅拌轮还包括第一支撑杆,所述第一支撑杆的一端与所述搅拌轴连接,所述第一支撑杆的另一端依次与所述第一搅拌叶和所述第二搅拌叶连接。
4.根据权利要求3所述的定量加料装置,其特征在于,所述搅拌轮还包括两个第一安装环和两个第二安装环,两个所述第一安装环分别连接于所述第一搅拌叶的两端,两个所述第二安装环分别连接于所述第二搅拌叶的两端,所述第一安装环的直径小于所述第二安装环的直径。
5.根据权利要求4所述的定量加料装置,其特征在于,所述搅拌轮还包括第二支撑杆,所述第二支撑杆的一端与所述搅拌轴连接,所述第二支撑杆的另一端依次与所述第一安装环和所述第二安装环连接。
6.根据权利要求1所述的定量加料装置,其特征在于,所述送料轮包括与所述送料电机传动连接的送料轴和与所述送料轴的外圆周连接的送料片,以通过所述送料轴的转动将从所述出料口落下的物料运送至所述排料口。
7.根据权利要求1所述的定量加料装置,其特征在于,所述送料装置还包括盖板,所述盖板能够打开或盖合所述排料口。
8.根据权利要求1所述的定量加料装置,其特征在于,所述进料箱还包括设置于所述进料口的闭合板,所述闭合板铰接于所述进料箱的进料口处。
9.根据权利要求1所述的定量加料装置,其特征在于,所述计量装置包括底板和设置于所述底板底部的重量计量器,所述底板用于放置所述接收盒。
10.根据权利要求9所述的定量加料装置,其特征在于,所述定量加料装置还包括控制器,所述控制器分别与所述送料电机和所述重量计量器信号连接。
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