CN211725581U - 混料搅拌机 - Google Patents

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麻一明
徐禄波
吴剑波
孙剑
王旭
范方虹
蒋祥鸳
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Ningbo Dopda Polymer Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了混料搅拌机，包括底板、支撑螺杆、质量检测机构、搅拌箱和S7‑200PLC控制器，所述底板的四个角固定安装有支撑螺杆，所述底板底部四个角靠近支撑螺杆的位置处固定安装有万向轮，所述底板的顶部固定安装有质量检测机构，所述质量检测机构的顶部通过安装杆固定安装有搅拌箱。本实用新型设置了质量检测机构，质量检测机构可以对搅拌箱内部的混合料进行称量，然后通过显示屏进行显示，当排料时，根据显示屏上的数值变化可以很好的控制排料量，该混料搅拌机设置了万向轮和支撑螺杆，通过万向轮便于对该搅拌机进行移动，当移动到合适的位置后，然后拧动支撑螺杆，支撑螺杆底部的底座对该搅拌机进行固定支撑。

Description

混料搅拌机
技术领域
本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体为混料搅拌机。
背景技术
使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件，搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合，小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合，搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模，为了对一些混料进行充分混合，需要使用到一种搅拌机。
现有的搅拌机存在的缺陷是：
1、现有的搅拌机在使用时，无法对加入的混料质量进行称量，无法做到定量排料。
2、现有的搅拌机体积相对较大，一般都是固定安装在一个地方，不便于移动。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供混料搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：混料搅拌机，包括底板、支撑螺杆、质量检测机构、搅拌箱和S7-200PLC控制器，所述底板的四个角固定安装有支撑螺杆，所述底板底部四个角靠近支撑螺杆的位置处固定安装有万向轮，所述底板的顶部固定安装有质量检测机构，所述质量检测机构的顶部通过安装杆固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱的内部设有搅拌机构，所述搅拌箱正面的中央位置处固定安装有S7-200PLC控制器。
优选的，所述质量检测机构包括第一安装板、KS-235称重传感器、限位杆、第二安装板和限位块，第一安装板顶部的四个角固定安装有限位杆，限位杆之间插入有第二安装板，限位杆的顶部固定安装有限位块，第一安装板顶部的中央位置处固定安装有KS-235称重传感器，KS-235称重传感器通过导线与S7-200PLC控制器电性连接。
优选的，所述搅拌机构包括YS电机、轴杆和螺旋叶，YS电机通过导线与S7-200PLC控制器电性连接，YS电机固定安装在搅拌箱一侧的中央位置处，YS电机的输出端通过转动轴固定安装有轴杆，轴杆的表面固定安装有螺旋叶。
优选的，所述支撑螺杆的顶部固定安装有拧块，所述支撑螺杆的底部固定安装有底座。
优选的，所述S7-200PLC控制器正面的一侧设有显示屏，所述S7-200PLC控制器正面的另一侧设有控制开关，所述S7-200PLC控制器的底部通过导线固定安装有插头。
优选的，所述搅拌箱顶部的中央位置处设有加料口，加料口的顶部固定安装有密封盖，密封盖表面的一周设有防滑纹，所述搅拌箱底部的一侧设有出料口，出料口的底部固定安装有底盖。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该混料搅拌机设置了质量检测机构，质量检测机构可以对搅拌箱内部的混合料进行称量，然后通过显示屏进行显示，当排料时，根据显示屏上的数值变化可以很好的控制排料量。
2、该混料搅拌机设置了万向轮和支撑螺杆，通过万向轮便于对该搅拌机进行移动，当移动到合适的位置后，然后拧动支撑螺杆，支撑螺杆底部的底座对该搅拌机进行固定支撑。
附图说明
图1为本实用新型的正视示意图；
图2为本实用新型的正视结构示意图；
图3为本实用新型的质量检测机构结构示意图；
图4为本实用新型的搅拌机构结构示意图。
图中：1、底板；2、支撑螺杆；201、底座；202、拧块；3、万向轮；4、质量检测机构；401、第一安装板；402、KS-235称重传感器；403、限位杆；404、第二安装板；405、限位块；5、安装杆；6、搅拌箱；601、加料口；602、密封盖；603、出料口；604、底盖；605、防滑纹；7、S7-200PLC控制器；701、控制开关；702、显示屏；703、插头；8、搅拌机构；801、YS电机；802、轴杆；803、螺旋叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：混料搅拌机，包括底板1、支撑螺杆2、质量检测机构4、搅拌箱6和S7-200PLC控制器7，底板1的四个角通过螺纹结构固定安装有支撑螺杆2，底板1底部四个角靠近支撑螺杆2的位置处焊接有万向轮3，万向轮3便于该搅拌机进行移动，当该搅拌机移动到合适的位置处后，拧动支撑螺杆2对该搅拌机进行固定支撑，底板1的顶部焊接有质量检测机构4，质量检测机构4用于对搅拌箱6内部的混合料质量进行称量，质量检测机构4的顶部通过安装杆5固定安装有搅拌箱6，搅拌箱6的内部设有搅拌机构8，混合料加入到搅拌箱6内部后，然后通过搅拌机构8对混合料进行均匀搅拌，搅拌箱6正面的中央位置处通过螺栓固定安装有S7-200PLC控制器7，S7-200PLC控制器7用于对该搅拌机进行供电控制同时也用于对质量进行显示。
进一步，质量检测机构4包括第一安装板401、KS-235称重传感器402、限位杆403、第二安装板404和限位块405，第一安装板401顶部的四个角通过螺栓固定安装有限位杆403，限位杆403之间插入有第二安装板404，限位杆403的顶部焊接有限位块405，限位块405对第二安装板404进行限位，避免第二安装板404从限位杆403上脱落，第一安装板401顶部的中央位置处通过螺栓固定安装有KS-235称重传感器402，KS-235称重传感器402通过导线与S7-200PLC控制器7电性连接，当混合料进入到搅拌箱6内部后，第二安装板404顺着限位杆403向下移动，然后第二安装板404压在KS-235称重传感器402，KS-235称重传感器402产生电信号传输给S7-200PLC控制器7。
进一步，搅拌机构8包括YS电机801、轴杆802和螺旋叶803，YS电机801通过导线与S7-200PLC控制器7电性连接，YS电机801通过螺栓固定安装在搅拌箱6一侧的中央位置处，YS电机801的输出端通过转动轴固定安装有轴杆802，轴杆802的表面焊接有螺旋叶803，YS电机801通过轴杆802带动螺旋叶803进行转动对搅拌箱6内部的混合料进行均匀搅拌混合。
进一步，支撑螺杆2的顶部焊接有拧块202，拧块202便于对支撑螺杆2进行拧动，支撑螺杆2的底部焊接有底座201，支撑螺杆2通过底座201进行固定支撑。
进一步，S7-200PLC控制器7正面的一侧设有显示屏702，显示屏702对KS-235称重传感器402的称重信息进行显示，S7-200PLC控制器7正面的另一侧设有控制开关701，控制开关701控制YS电机801的工作状态，S7-200PLC控制器7的底部通过导线固定安装有插头703，S7-200PLC控制器7通过插头703连接电源。
进一步，搅拌箱6顶部的中央位置处设有加料口601，原料通过加料口601加入到搅拌箱6内部，加料口601的顶部通过螺纹结构固定安装有密封盖602，密封盖602对加料口601进行密封，密封盖602表面的一周设有防滑纹605，防滑纹605防止人们拧动密封盖602时出现滑动，搅拌箱6底部的一侧设有出料口603，出料口603的底部通过螺纹结构固定安装有底盖604，拧掉底盖604，搅拌箱6内部的混合料通过出料口603排出。
工作原理：使用时，可以把该搅拌机推动到合适的位置处，然后通过拧块202拧动支撑螺杆2，支撑螺杆2通过底座201进行固定支撑，然后通过加料口601把原料加入到搅拌箱6内部，盖上密封盖602，然后通过控制开关701控制YS电机801进行工作，YS电机801通过轴杆802带动螺旋叶803进行转动对搅拌箱6内部的混合料进行均匀搅拌混合，当混合料进入到搅拌箱6内部后，第二安装板404顺着限位杆403向下移动，然后第二安装板404压在KS-235称重传感器402，KS-235称重传感器402产生电信号传输给S7-200PLC控制器7，S7-200PLC控制器7上的显示屏702对质量进行显示，然后拧掉底盖604，搅拌箱6内部的混合料通过出料口603排出，通过观察显示屏702上的质量变化排料量。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.混料搅拌机，包括底板(1)、支撑螺杆(2)、质量检测机构(4)、搅拌箱(6)和S7-200PLC控制器(7)，其特征在于：所述底板(1)的四个角固定安装有支撑螺杆(2)，所述底板(1)底部四个角靠近支撑螺杆(2)的位置处固定安装有万向轮(3)，所述底板(1)的顶部固定安装有质量检测机构(4)，所述质量检测机构(4)的顶部通过安装杆(5)固定安装有搅拌箱(6)，所述搅拌箱(6)的内部设有搅拌机构(8)，所述搅拌箱(6)正面的中央位置处固定安装有S7-200PLC控制器(7)。
2.根据权利要求1所述的混料搅拌机，其特征在于：所述质量检测机构(4)包括第一安装板(401)、KS-235称重传感器(402)、限位杆(403)、第二安装板(404)和限位块(405)，第一安装板(401)顶部的四个角固定安装有限位杆(403)，限位杆(403)之间插入有第二安装板(404)，限位杆(403)的顶部固定安装有限位块(405)，第一安装板(401)顶部的中央位置处固定安装有KS-235称重传感器(402)，KS-235称重传感器(402)通过导线与S7-200PLC控制器(7)电性连接。
3.根据权利要求1所述的混料搅拌机，其特征在于：所述搅拌机构(8)包括YS电机(801)、轴杆(802)和螺旋叶(803)，YS电机(801)通过导线与S7-200PLC控制器(7)电性连接，YS电机(801)固定安装在搅拌箱(6)一侧的中央位置处，YS电机(801)的输出端通过转动轴固定安装有轴杆(802)，轴杆(802)的表面固定安装有螺旋叶(803)。
4.根据权利要求1所述的混料搅拌机，其特征在于：所述支撑螺杆(2)的顶部固定安装有拧块(202)，所述支撑螺杆(2)的底部固定安装有底座(201)。
5.根据权利要求1所述的混料搅拌机，其特征在于：所述S7-200PLC控制器(7)正面的一侧设有显示屏(702)，所述S7-200PLC控制器(7)正面的另一侧设有控制开关(701)，所述S7-200PLC控制器(7)的底部通过导线固定安装有插头(703)。
6.根据权利要求1所述的混料搅拌机，其特征在于：所述搅拌箱(6)顶部的中央位置处设有加料口(601)，加料口(601)的顶部固定安装有密封盖(602)，密封盖(602)表面的一周设有防滑纹(605)，所述搅拌箱(6)底部的一侧设有出料口(603)，出料口(603)的底部固定安装有底盖(604)。
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Granted publication date: 20201023

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