CN216484787U - 一种带有探伤功能的铸件质量检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有探伤功能的铸件质量检测装置，包括检测仪主体、连接孔和连接板，所述检测仪主体的正面设置有等距布置的连接孔；其中一组所述连接孔的内部通过导线安装有第一超声波探测器，所述第一超声波探测器的外表面嵌合安装有橡胶弧板，所述橡胶弧板的外表面安装有对称布置的拉环。本实用新型通过安装有连接孔、第一超声波探测器和橡胶弧板，在对大型铸件进行质量检测时，先将第一超声波探测器用导线与连接孔相连，然后将橡胶弧板放置在需要检测的铸件表面，通过第一超声波探测器对铸件的内部进行质量检测，利用超声波在不同平面上会发生反射来检测铸件内部是否存在缺陷，从而来提高铸件检测的效率。

Description

一种带有探伤功能的铸件质量检测装置

技术领域

本实用新型涉及铸件质量检测技术领域，具体为一种带有探伤功能的铸件质量检测装置。

背景技术

铸件是用铸造方法获得的金属物件，通常在铸造完成后，需要对成型的铸件进行质量检测，包括外观质量，如形状、大小等的检测，主要检测铸件是否符合使用标准，但是在目前铸件质量检测的过程中，仅仅只能对铸件的外观进行测量，存在一定的缺陷。

现有的铸件质量检测装置存在的缺陷是：

1、专利文件CN213779715U公开了一种钢铸件用质量检测装置，涉及钢铸件质量检测装置技术领域，包括工作台和限位结构，所述工作台的顶端固定连接有控制器，所述工作台远离控制器的一端固定连接有连接杆，所述连接杆远离工作台的一端固定连接有限位框，所述限位框的内底壁固定连接有液压缸，所述液压缸的顶端固定连接有压板，所述工作台的顶端放置有钢条，所述工作台靠近连接杆的一端设有限位结构，所述限位结构包括半圆块，所述半圆块的表面和工作台转动连接，所述半圆块的表面固定连接有连接块，所述工作台相对于连接块的位置固定连接有框体。本实用新型，解决了传统的折弯检测时需要借助螺栓固定，会大大增加了工人劳动量的问题。

然而，上述公开文献的铸件质量检测装置主要解决在进行铸件检测时，会增加工人劳动量的问题，并不能对铸件的内部进行探伤操作，在一定程度上不利于提高铸件质量检测的效率。

有鉴于此，有必要研究出一种具有探伤功能的质量检测装置，方便对铸件的内部实行探伤检测，从而发现铸件内部是否存在缺陷，进而能够提高质量检测的效率。

2、现有的铸件质量检测装置往往不能对铸件表面的毛边或毛刺进行清理，很容易在检测铸件质量时对质量检测装置造成损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有探伤功能的铸件质量检测装置，以解决上述背景技术中提到的现有的铸件质量检测装置并不能对铸件进行探伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有探伤功能的铸件质量检测装置，包括检测仪主体、连接孔和连接板，所述检测仪主体的正面设置有等距布置的连接孔；

其中一组所述连接孔的内部通过导线安装有第一超声波探测器，所述第一超声波探测器的外表面嵌合安装有橡胶弧板，且橡胶弧板位于检测仪主体的前方，所述橡胶弧板的内表面安装有海绵垫，所述第一超声波探测器的一端与海绵垫相平齐，所述橡胶弧板的外表面安装有对称布置的拉环；

所述检测仪主体的一侧外壁安装有连接板。

优选的，所述连接板的顶部安装有保护箱，所述保护箱的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有螺纹套，所述检测仪主体的一侧外壁安装有置物环，且置物环位于保护箱的后方，所述置物环的内部嵌合安装有保护套，所述保护套的内部安装有连接杆，且连接杆的一端延伸出保护套的顶部，所述连接杆的顶端外表面安装有刀片。

优选的，其中一组所述连接孔的内部通过导线连接有第二超声波探测器，且第二超声波探测器位于橡胶弧板的下方。

优选的，所述检测仪主体的另一侧外壁安装有储物箱，所述储物箱的正面设置有凹槽，所述凹槽的内部滑动安装有储物框。

优选的，所述检测仪主体的顶部安装有提柄，所述检测仪主体的底部安装有支撑柱，所述支撑柱的底部安装有防滑垫。

优选的，所述检测仪主体的正面安装有第一显示屏和第二显示屏，且第一显示屏位于第二显示屏的下方，所述第一显示屏与第一超声波探测器之间电性连接，所述第二显示屏与第二超声波探测器之间电性连接，所述检测仪主体的正面安装有控制面板，且控制面板位于第一显示屏和连接孔的中间。

优选的，所述检测仪主体的正面安装有等距布置的LED指示灯，且LED指示灯位于第一显示屏和第二显示屏的中间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装有连接孔、第一超声波探测器、橡胶弧板和海绵垫，在检测大型铸件的质量时，将第一超声波探测器插入橡胶弧板上的置物孔内，并用导线将第一超声波探测器与连接孔相连接，然后将橡胶弧板放置在需要检测的铸件表面，拉动拉环带动橡胶弧板在铸件表面移动，使第一超声波探测器能够对铸件的内部进行质量检测，利用超声波在不同平面上会发生反射来检测铸件内部是否存在缺陷，在一定程度上能够提高铸件检测的效率。

2、本实用新型通过安装有连接板、伺服电机、置物环、保护套和刀片，当铸件的表面有明显的毛边或毛刺时，从置物环上取下保护套，并将保护套内部连接杆的底端与伺服电机输出端的螺纹套相连接，然后将刀片对准铸件上的毛边，启动伺服电机，在连接杆的作用下带动刀片转动，进而能够清除铸件表面的毛边，不仅能够提高铸件检测的工作效率，在一定程度上还能够防止毛边对超声波探测器的影响。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的连接孔的组装结构示意图；

图4为本实用新型的连接板的组装结构示意图。

图中：1、检测仪主体；2、连接孔；201、第一超声波探测器；202、橡胶弧板；203、海绵垫；3、连接板；301、伺服电机；302、置物环；303、保护套；304、刀片；4、第二超声波探测器；5、储物箱；6、第一显示屏；601、第二显示屏；602、控制面板；7、LED指示灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1和图3，本实用新型提供的一种实施例：一种带有探伤功能的铸件质量检测装置，包括连接孔2、第二超声波探测器4和储物箱5，检测仪主体1的正面设置有等距布置的连接孔2，其中一组连接孔2的内部通过导线安装有第一超声波探测器201，所述第一超声波探测器201的外表面嵌合安装有橡胶弧板202，且橡胶弧板202位于检测仪主体1的前方，橡胶弧板202的内表面安装有海绵垫203，第一超声波探测器201的一端与海绵垫203相平齐，橡胶弧板202的外表面安装有对称布置的拉环，其中一组连接孔2的内部通过导线连接有第二超声波探测器4，且第二超声波探测器4位于橡胶弧板202的下方，检测仪主体1的另一侧外壁安装有储物箱5，储物箱5的正面设置有凹槽，凹槽的内部滑动安装有储物框。

具体的，当对小型铸件进行质量检测时，从储物箱5内的储物框中取出第二超声波探测器4并通过导线将其与检测仪主体1相连接，然后将第二超声波探测器4放置在铸件表面，并缓慢沿着铸件表面移动，利用超声波在不同界面会反射的原理，来对铸件内部进行检测，当铸件内部存在缺陷时，超声波会被反射回来，反射波会被显示在第二显示屏601上，而对于大型铸件，将若干第一超声波探测器201放置在橡胶弧板202上的置物孔内，并将第一超声波探测器201用导线与连接孔2相连接，然后将橡胶弧板202放置在铸件表面，拉动拉环，从而带动橡胶弧板202在铸件表面移动，而海绵垫203在一定程度上能够保护第一超声波探测器201，从而提高质量检测的效率。

实施例二

如附图4所示，一种带有探伤功能的铸件质量检测装置，包括连接板3，检测仪主体1的一侧外壁安装有连接板3，连接板3的顶部安装有保护箱，保护箱的内部安装有伺服电机301，伺服电机301的输出端安装有螺纹套，检测仪主体1的一侧外壁安装有置物环302，且置物环302位于保护箱的后方，置物环302的内部嵌合安装有保护套303，保护套303的内部安装有连接杆，且连接杆的一端延伸出保护套303的顶部，连接杆的顶端外表面安装有刀片304。

具体的，当铸件表面存在明显的毛刺或者毛边时，将保护套303从置物环302上取下，并将保护套303内连接杆的底端与保护箱内伺服电机301输出端的螺纹套相连接，然后启动伺服电机301，进而能够在连接杆的作用下带动刀片304转动，然后工作人员手持保护套303，并将刀片304对准铸件的毛边或毛刺，从而能够清除毛边或毛刺，在一定程度上能够避免毛边损伤第一超声波探测器201和第二超声波探测器4的情况发生。

如附图2所示，一种带有探伤功能的铸件质量检测装置，包括检测仪主体1、第一显示屏6和LED指示灯7，检测仪主体1的顶部安装有提柄，检测仪主体1的底部安装有支撑柱，支撑柱的底部安装有防滑垫，检测仪主体1的正面安装有第一显示屏6和第二显示屏601，且第一显示屏6位于第二显示屏601的下方，第一显示屏6与第一超声波探测器201之间电性连接，第二显示屏601与第二超声波探测器4之间电性连接，检测仪主体1的正面安装有控制面板602，且控制面板602位于第一显示屏6和连接孔2的中间，检测仪主体1的正面安装有等距布置的LED指示灯7，且LED指示灯7位于第一显示屏6和第二显示屏601的中间。

具体的，向上抬起提柄，进而能够将检测仪主体1搬运至需要检测的铸件附近，然后将检测仪主体1放置在地面，针对不同大小的铸件，使用第一超声波探测器201或第二超声波探测器4对铸件进行检测，利用超声波在不同界面会发生反射的原理来探测铸件的内部，当铸件内部有缺陷存在时，能超声波能够反射回来，其中第一超声波探测器201反射回的反射波会被显示在第一显示屏6上，而第二超声波探测器4的反射波会被显示在第二显示屏601上，在此过程中，当铸件的内部有缺陷时，LED指示灯7就会亮起，反之则不亮。

工作原理：首先在使用该检测仪主体1对铸件进行质量检测时，将需要检测的铸件放置在检测仪主体1的附近，然后从储物箱5中的储物框内取出第二超声波探测器4，并通过导线与连接孔2相接，然后使用第二超声波探测器4对铸件进行检测，根据超声波在介质中传播时，在不同界面上具有反射的特性来对铸件进行质量检测，，当检测到铸件内部有缺陷时，第二超声波探测器4会将超声波反射回来，并将反射波显示在第二显示屏601上；

当需要检测的铸件体积过大时，取出多个第一超声波探测器201，并将其放置在橡胶弧板202上的置物孔内，然后用导线将橡胶弧板202上的第一超声波探测器201与连接孔2相连接，然后将橡胶弧板202放置在铸件表面，从而能够对大型铸件的内部进行探伤检测，在一定程度上能过提高质量检测的效率；

有些铸件的表面可能会存在明显的毛边或瑕疵，当铸件上的毛边影响后续的质量检测时，将保护套303从置物环302上取下，并将其连接在伺服电机301上，然后在连接杆的作用下带动刀片304转动，进而就可以对铸件表面的毛边去除，从而减小毛边对检测仪器的损伤，在一定程度上提高了工作效率。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种带有探伤功能的铸件质量检测装置，包括检测仪主体(1)、连接孔(2)和连接板(3)，其特征在于：所述检测仪主体(1)的正面设置有等距布置的连接孔(2)；

其中一组所述连接孔(2)的内部通过导线安装有第一超声波探测器(201)，所述第一超声波探测器(201)的外表面嵌合安装有橡胶弧板(202)，且橡胶弧板(202)位于检测仪主体(1)的前方，所述橡胶弧板(202)的内表面安装有海绵垫(203)，所述第一超声波探测器(201)的一端与海绵垫(203)相平齐，所述橡胶弧板(202)的外表面安装有对称布置的拉环；

所述检测仪主体(1)的一侧外壁安装有连接板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种带有探伤功能的铸件质量检测装置，其特征在于：所述连接板(3)的顶部安装有保护箱，所述保护箱的内部安装有伺服电机(301)，所述伺服电机(301)的输出端安装有螺纹套，所述检测仪主体(1)的一侧外壁安装有置物环(302)，且置物环(302)位于保护箱的后方，所述置物环(302)的内部嵌合安装有保护套(303)，所述保护套(303)的内部安装有连接杆，且连接杆的一端延伸出保护套(303)的顶部，所述连接杆的顶端外表面安装有刀片(304)。

3.根据权利要求1所述的一种带有探伤功能的铸件质量检测装置，其特征在于：其中一组所述连接孔(2)的内部通过导线连接有第二超声波探测器(4)，且第二超声波探测器(4)位于橡胶弧板(202)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种带有探伤功能的铸件质量检测装置，其特征在于：所述检测仪主体(1)的另一侧外壁安装有储物箱(5)，所述储物箱(5)的正面设置有凹槽，所述凹槽的内部滑动安装有储物框。

5.根据权利要求1所述的一种带有探伤功能的铸件质量检测装置，其特征在于：所述检测仪主体(1)的顶部安装有提柄，所述检测仪主体(1)的底部安装有支撑柱，所述支撑柱的底部安装有防滑垫。

6.根据权利要求1所述的一种带有探伤功能的铸件质量检测装置，其特征在于：所述检测仪主体(1)的正面安装有第一显示屏(6)和第二显示屏(601)，且第一显示屏(6)位于第二显示屏(601)的下方，所述第一显示屏(6)与第一超声波探测器(201)之间电性连接，所述第二显示屏(601)与第二超声波探测器(4)之间电性连接，所述检测仪主体(1)的正面安装有控制面板(602)，且控制面板(602)位于第一显示屏(6)和连接孔(2)的中间。

7.根据权利要求1所述的一种带有探伤功能的铸件质量检测装置，其特征在于：所述检测仪主体(1)的正面安装有等距布置的LED指示灯(7)，且LED指示灯(7)位于第一显示屏(6)和第二显示屏(601)的中间。

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