CN212622291U - 一种成品礼盒视觉检测机构 - Google Patents
一种成品礼盒视觉检测机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212622291U CN212622291U CN202021054218.2U CN202021054218U CN212622291U CN 212622291 U CN212622291 U CN 212622291U CN 202021054218 U CN202021054218 U CN 202021054218U CN 212622291 U CN212622291 U CN 212622291U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conveying belt
- workbench
- gift box
- detection
- finished
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种成品礼盒视觉检测机构,包括工作台,所述工作台上设置有输送机构、旋转机构、视觉检测机构和计数机构;所述输送机构包括一号输送带和二号输送带,所述一号输送带通过固定杆一安装于所述工作台左侧,所述二号输送带通过固定杆二安装于所述工作台右侧;所述旋转机构包括减速电机一,且减速电机一通过紧固螺栓安装于所述工作台底部,所述减速电机一顶部输出端贯穿工作台连接放置转盘;所述视觉检测机构包装检测放大镜。本实用新型成品礼盒视觉检测机构,在能够对取样礼盒进行视觉检测的同时,还能够进行礼盒快速送进和送出,提高了礼盒检测的连贯性,适合被广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测设备技术领域,特别涉及一种成品礼盒视觉检测机构。
背景技术
一批次礼盒在生产完成后需要取出一部分样品,对其进行视觉检测,以检测出礼盒的合格率或次品率,进而帮助加工人员判断该一批次的礼盒生产质量。
现有的检测工序都是检测人员手工从放置箱内依次取拿礼盒,以对其进行周身检测。该种检测方式人员劳动强度大,连贯性较差,工作效率低下。为此,我们提出一种成品礼盒视觉检测机构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种成品礼盒视觉检测机构,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种成品礼盒视觉检测机构,包括工作台,所述工作台上设置有输送机构、旋转机构、视觉检测机构和计数机构;
所述输送机构包括一号输送带和二号输送带,所述一号输送带通过固定杆一安装于所述工作台左侧,所述二号输送带通过固定杆二安装于所述工作台右侧;
所述旋转机构包括减速电机一,且减速电机一通过紧固螺栓安装于所述工作台底部,所述减速电机一顶部输出端贯穿工作台连接放置转盘;
所述视觉检测机构包装检测放大镜,所述检测放大镜通过一升降机构固定设置于所述工作台上方一端;
所述计数机构包括红外计数器一以及红外计数器二,所述红外计数器一和红外计数器二分别通过固定架安装于工作台底部两端。
优选的,所述升降机构包括一安装横板,所述安装横板与工作台之间通过轴套安装有往复丝杆,且往复丝杆外围设置有滑块,所述检测放大镜通过鹅颈管安装于所述滑块左端。
优选的,所述安装横板通过限位立杆固定于所述工作台上方,所述限位立杆还纵向贯穿所述滑块的右端。
优选的,所述安装横板上还设置有减速电机二,且减速电机二的输出端与往复丝杆顶端相连接。
优选的,所述红外计数器一的检测头一通过固定杆安装于所述一号输送带尾端一侧,所述红外计数器二的检测头二通过固定杆安装于所述二号输送带前端一侧。
优选的,所述一号输送带和二号输送带上均粘接有多个间隔设置的矩形放置槽,所述矩形放置槽由橡胶材料制成。
优选的,所述一号输送带和二号输送带两侧分别通过固定架安装有挡板。
优选的,所述一号输送带前端和二号输送带后端均通过连接杆连接地面。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型,通过设置旋转机构,从而可以驱动放置在放置转盘上的礼盒进行缓慢旋转,进行方便检测人员对礼盒周身进行视觉放大检测;通过设置视觉检测机构,从而可以对待检测的礼盒进行放大,进而帮助检测人员较为准确的判断礼盒是否存在瑕疵;通过设置升降机构,从而可以驱动视觉检测机构(检测放大镜)往复升降,进行帮助检测人员对礼盒的上下部位进行放大检测,进而提高礼盒检测的完整性。
2.本实用新型,通过设置由一号输送带和二号输送带组合而成的输送机构,从而可以对待检测的礼盒进行快速送进和送出,进而提高了礼盒检测的连贯性。
3.本实用新型,通过设置红外计数器一和红外计数器二组合而成的计数机构,从而红外计数器一可通过检测头一计量出一号输送带输送来,以进行检测的礼盒总数,红外计数器二可通过检测头二计量出检测合格从二号输送带输送出的礼盒总数,进而帮助检测人员估算出该批次礼盒的合格率或次品率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的A部分放大结构示意图。
图3为本实用新型的工作台俯视图。
图中:1、工作台;2、减速电机一;3、二号输送带;4、一号输送带;5、挡板;6、红外计数器一;7、红外计数器二;8、滑块;9、往复丝杆;10、限位立杆;11、检测放大镜;12、鹅颈管;13、矩形放置槽;14、检测头二;15、检测头一;16、连接杆;17、放置转盘;18、安装横板;19、减速电机二。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明,其中相同的零部件用相同的附图标记表示,需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3所示,一种成品礼盒视觉检测机构,包括工作台1,所述工作台1上设置有输送机构、旋转机构、视觉检测机构和计数机构;所述输送机构包括一号输送带4和二号输送带3,所述一号输送带4通过固定杆一安装于所述工作台1左侧,所述二号输送带3通过固定杆二安装于所述工作台1右侧;所述旋转机构包括减速电机一2,且减速电机一2通过紧固螺栓安装于所述工作台1底部,所述减速电机一2顶部输出端贯穿工作台1连接放置转盘17;所述视觉检测机构包装检测放大镜11,所述检测放大镜11通过一升降机构固定设置于所述工作台1上方一端;
所述计数机构包括红外计数器一6以及红外计数器二7,所述红外计数器一6和红外计数器二7分别通过固定架安装于工作台1底部两端。
请参阅图1所示,为了便于对礼盒上下部位进行完全检测,升降机构包括一安装横板18,所述安装横板18与工作台1之间通过轴套安装有往复丝杆9,且往复丝杆9外围设置有滑块8,所述检测放大镜11通过鹅颈管12安装于所述滑块8左端。
请参阅图1、图2和图3所示,为了便于提高检测放大镜11升降活动的稳定性,安装横板18通过限位立杆10固定于所述工作台1上方,所述限位立杆10还纵向贯穿所述滑块8的右端。
请参阅图2所示,为了便于对礼盒上下部位进行完全检测,安装横板18上还设置有减速电机二19,且减速电机二19的输出端与往复丝杆9顶端相连接。
请参阅图1所示,为了计量检测的礼盒总数和合格礼盒总数,进而便于估算出批次礼盒的合格率,红外计数器一6的检测头一15通过固定杆安装于所述一号输送带4尾端一侧,所述红外计数器二7的检测头二14通过固定杆安装于所述二号输送带3前端一侧。
请参阅图1所示,为了便于平稳放置和输送礼盒,一号输送带4和二号输送带3上均粘接有多个间隔设置的矩形放置槽13,所述矩形放置槽13由橡胶材料制成。
请参阅图1所示,为了便于平稳放置和输送礼盒,一号输送带4和二号输送带3两侧分别通过固定架安装有挡板5。
请参阅图1所示,为了便于提高一号输送带4前端和二号输送带3的放置稳定性,一号输送带4前端和二号输送带3后端均通过连接杆16连接地面。
需要说明的是,本实用新型为一种成品礼盒视觉检测机构,工作时,检测人员事先将整体机构连接外部供电机构,进而保障用电器的电力供应,并启动红外计数器一6、红外计数器二7、减速电机一2、减速电机二19、一号输送带4和二号输送带3;下一步,前端流水线人员将取样礼盒放置在一号输送带4上的矩形放置槽13,一号输送带4将其输送到工作台1前端,此时,红外计数器一6可通过检测头一15计量出一号输送带4输送来以进行检测的礼盒总数;下一步,检测人员将礼盒放置在放置转盘17上,从而减速电机一2可驱动放置转盘17上礼盒转动,进而方便检测人员对礼盒周身进行视觉放大检测;而红外计数器二7可驱动往复丝杆9转动,转动的往复丝杆9可驱动滑块8和检测放大镜11往复升降运动,进而帮助检测人员对礼盒的上下部位进行放大检测,以提高礼盒检测的完整性;下一步,检测人员将无瑕疵的礼盒放置在二号输送带3上的矩形放置槽13内输送出,工作连贯性较好;此时,红外计数器二7可通过检测头二14计量出检测合格从二号输送带3输送出的礼盒总数,进而帮助检测人员估算出该批次礼盒的合格率或次品率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种成品礼盒视觉检测机构,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上设置有输送机构、旋转机构、视觉检测机构和计数机构;
所述输送机构包括一号输送带(4)和二号输送带(3),所述一号输送带(4)通过固定杆一安装于所述工作台(1)左侧,所述二号输送带(3)通过固定杆二安装于所述工作台(1)右侧;
所述旋转机构包括减速电机一(2),且减速电机一(2)通过紧固螺栓安装于所述工作台(1)底部,所述减速电机一(2)顶部输出端贯穿工作台(1)连接放置转盘(17);
所述视觉检测机构包装检测放大镜(11),所述检测放大镜(11)通过一升降机构固定设置于所述工作台(1)上方一端;
所述计数机构包括红外计数器一(6)以及红外计数器二(7),所述红外计数器一(6)和红外计数器二(7)分别通过固定架安装于工作台(1)底部两端。
2.根据权利要求1所述的一种成品礼盒视觉检测机构,其特征在于:所述升降机构包括一安装横板(18),所述安装横板(18)与工作台(1)之间通过轴套安装有往复丝杆(9),且往复丝杆(9)外围设置有滑块(8),所述检测放大镜(11)通过鹅颈管(12)安装于所述滑块(8)左端。
3.根据权利要求2所述的一种成品礼盒视觉检测机构,其特征在于:所述安装横板(18)通过限位立杆(10)固定于所述工作台(1)上方,所述限位立杆(10)还纵向贯穿所述滑块(8)的右端。
4.根据权利要求2所述的一种成品礼盒视觉检测机构,其特征在于:所述安装横板(18)上还设置有减速电机二(19),且减速电机二(19)的输出端与往复丝杆(9)顶端相连接。
5.根据权利要求1所述的一种成品礼盒视觉检测机构,其特征在于:所述红外计数器一(6)的检测头一(15)通过固定杆安装于所述一号输送带(4)尾端一侧,所述红外计数器二(7)的检测头二(14)通过固定杆安装于所述二号输送带(3)前端一侧。
6.根据权利要求1所述的一种成品礼盒视觉检测机构,其特征在于:所述一号输送带(4)和二号输送带(3)上均粘接有多个间隔设置的矩形放置槽(13),所述矩形放置槽(13)由橡胶材料制成。
7.根据权利要求6所述的一种成品礼盒视觉检测机构,其特征在于:所述一号输送带(4)和二号输送带(3)两侧分别通过固定架安装有挡板(5)。
8.根据权利要求7所述的一种成品礼盒视觉检测机构,其特征在于:所述一号输送带(4)前端和二号输送带(3)后端均通过连接杆(16)连接地面。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021054218.2U CN212622291U (zh) | 2020-06-10 | 2020-06-10 | 一种成品礼盒视觉检测机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021054218.2U CN212622291U (zh) | 2020-06-10 | 2020-06-10 | 一种成品礼盒视觉检测机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212622291U true CN212622291U (zh) | 2021-02-26 |
Family
ID=74714172
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021054218.2U Active CN212622291U (zh) | 2020-06-10 | 2020-06-10 | 一种成品礼盒视觉检测机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212622291U (zh) |
-
2020
- 2020-06-10 CN CN202021054218.2U patent/CN212622291U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110988131B (zh) | 一种轴承检测用超声表面探伤装置 | |
CN111208151B (zh) | 一种玻璃基板的内部缺陷在线检测装置 | |
CN216132918U (zh) | 一种基于机器视觉的工件外表面缺陷检测装置 | |
CN212622291U (zh) | 一种成品礼盒视觉检测机构 | |
CN107537785A (zh) | 一种多规格嵌件自动检测分选设备 | |
CN208146456U (zh) | 同步器自动检测线 | |
CN217084730U (zh) | 一种方便使用的光伏板组件检验平台 | |
CN216285081U (zh) | 一种超声波自动检测设备 | |
CN210512930U (zh) | 绝缘纸板检测系统 | |
CN211563725U (zh) | 一种全方位多面logo检测机 | |
CN209291375U (zh) | 一种机械手臂的传输和检测装置 | |
CN216862629U (zh) | 一种用于锻制管件加工后成品检验装置 | |
CN210570507U (zh) | 一种c槽长度激光检测线 | |
CN110976316A (zh) | 一种全方位多面logo检测机 | |
CN220187642U (zh) | 一种玻璃生产用的厚度检测设备 | |
CN211282856U (zh) | 一种双工位自动上下料厚度测量设备 | |
CN220583960U (zh) | 一种玻璃板抗压检测装置 | |
CN221231091U (zh) | 一种钟摆镭射管组装装置 | |
CN218726889U (zh) | 缸体涡流检测机 | |
CN219608752U (zh) | 一种基于智慧质检系统的检测装置 | |
CN217726282U (zh) | 传感器自动化焊锡ccd检测设备 | |
CN220970012U (zh) | 一种芯片自动化检测装置 | |
CN219455722U (zh) | 一种机器人上下料混凝土抗压试验系统 | |
CN215236030U (zh) | 一种金属铸件检验装置 | |
CN221725938U (zh) | 一种测量金属工件的超声波探测器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |