CN212255190U - 一种涡流探伤检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种涡流探伤检测装置，包括底座，所述底座顶部右侧固定连接有升降机构，所述升降机构一侧设有安装盒，所述安装盒底侧设有检测探头，所述底座顶部左侧嵌设有探伤仪本体，所述底座外侧固定连接有驱动电机，所述底座顶侧中部挖设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内部设有螺纹杆，所述螺纹杆外壁上螺纹连接有螺母，所述矩形凹槽内壁之间活动连接有放置座，所述放置座底侧中部与螺母顶侧固定连接，所述升降机构包括固定座，所述固定座顶侧挖设有放置槽，工作效率进一步提高，同时便捷的操作能够适用于不同技术基础的工作人员，提高检测探头在检测较粗的管件时的检测范围，实用性大大提高，结构更加的简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涡流探伤检测装置，属于隔墙板技术领域。
背景技术
涡流探伤仪是一种基于涡流检测原理来探测钢铁棒材、板材是否存在裂纹、气孔等缺陷的设备，它具有抑制干扰信号、拾取有用信息的功能，该仪器由振荡器、探头线圈、信号检波装置、测量比较电路、信号处理报警显示及电源等几部分组成，主要用于金属材料的无损探伤，但是现有的涡流探伤检测装置结构较为复杂，造价成本高，操作难度较大，为此，提供一种涡流探伤检测装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种涡流探伤检测装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种涡流探伤检测装置，包括底座，所述底座顶部右侧固定连接有升降机构，所述升降机构一侧设有安装盒，所述安装盒底侧设有检测探头，所述底座顶部左侧嵌设有探伤仪本体，所述底座外侧固定连接有驱动电机，所述底座顶侧中部挖设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内部设有螺纹杆，所述螺纹杆外壁上螺纹连接有螺母，所述矩形凹槽内壁之间活动连接有放置座，所述放置座底侧中部与螺母顶侧固定连接，所述升降机构包括固定座，所述固定座顶侧挖设有放置槽，所述放置槽内腔底侧四个拐角处固定连接有导向杆，所述导向杆外侧套接有升降板，所述导向杆顶端固定连接有顶板，所述顶板顶侧中部贯通设有螺纹管，所述螺纹管内部螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓底端贯穿螺纹管底端，且通过转轴与升降板顶侧中央处连接。
作为上述方案的进一步描述，所述探伤仪本体顶侧设置有显示屏，所述显示屏一侧等距设有操控按钮，所述探伤仪本体通过导线与检测探头电性连接。
作为上述方案的进一步描述，所述放置座顶侧与安装盒底侧分别挖设有弧形凹槽，所述放置座通过弧形凹槽与检测探头固定连接，所述放置座通过弧形凹槽固定连接有防滑垫层。
作为上述方案的进一步描述，所述驱动电机通过输出轴与螺纹杆一端固定连接，且所述螺纹杆另一端通过转轴与矩形凹槽内壁连接固定。
作为上述方案的进一步描述，所述放置槽两侧分别与固定座前后两侧贯通连接，所述升降板底侧固定连接有安装板。
作为上述方案的进一步描述，所述安装板底侧固定连接有支撑板，所述支撑板前侧与安装盒后侧固定连接。
本实用新型有益效果：
1、通过设置驱动电机与螺纹杆，能够使螺纹杆带动螺纹杆上螺母连接的放置座进行横向移动，从而不需要人工手动握持管件进行检测，工作效率进一步提高，同时便捷的操作能够适用于不同技术基础的工作人员；
2、通过设置螺纹管与调节螺栓，能够对安装盒底侧的检测探头高度进行调节，能够在检测较粗的管件时，提高检测探头的检测范围，实用性大大提高，结构更加的简单；
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种涡流探伤检测装置的外观结构示意图。
图2是本实用新型一种涡流探伤检测装置的底座俯视图。
图3是本实用新型一种涡流探伤检测装置的升降机构主视图。
图中标号：1、底座；2、升降机构；3、安装盒；4、检测探头；5、探伤仪本体；6、驱动电机；7、矩形凹槽；8、螺纹杆；9、放置座；10、固定座；11、放置槽；12、导向杆；13、升降板；14、顶板；15、螺纹管；16、调节螺栓；17、显示屏；18、操控按钮；19、弧形凹槽；20、安装板；21、支撑板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种涡流探伤检测装置，包括底座1，所述底座1顶部右侧固定连接有升降机构2，所述升降机构2一侧设有安装盒3，所述安装盒3底侧设有检测探头4，所述底座1顶部左侧嵌设有探伤仪本体5，所述探伤仪本体5顶侧设置有显示屏17，所述显示屏17一侧等距设有操控按钮18，所述探伤仪本体5通过导线与检测探头4电性连接，所述底座1外侧固定连接有驱动电机6，所述底座1顶侧中部挖设有矩形凹槽7，所述矩形凹槽7内部设有螺纹杆8，所述驱动电机6通过输出轴与螺纹杆8一端固定连接，且所述螺纹杆8另一端通过转轴与矩形凹槽7内壁连接固定，通过设置驱动电机6与螺纹杆8，在进行检测的过程中，将驱动电机6通过导线连接适配完成的PLC控制器，能够有效的控制驱动电机6进行正转或者反转，能够使螺纹杆8带动螺纹杆8上螺母连接的放置座9进行横向移动，从而不需要人工手动握持管件进行检测，工作效率进一步提高，同时便捷的操作能够适用于不同技术基础的工作人员，所述螺纹杆8外壁上螺纹连接有螺母，所述矩形凹槽7内壁之间活动连接有放置座9，所述放置座9底侧中部与螺母顶侧固定连接，所述升降机构2包括固定座10，所述固定座10顶侧挖设有放置槽11，所述放置槽11内腔底侧四个拐角处固定连接有导向杆12，通过设置导向杆12，能够在对升降板13平稳的进行升降的同时，能够有效的避免升降板13在调节的过程中发生自转的情况，所述导向杆12外侧套接有升降板13，所述导向杆12顶端固定连接有顶板14，所述顶板14顶侧中部贯通设有螺纹管15，所述螺纹管15内部螺纹连接有调节螺栓16，所述调节螺栓16底端贯穿螺纹管15底端，且通过转轴与升降板13顶侧中央处连接，通过设置螺纹管15与调节螺栓16，能够在进行旋转调节螺栓16时，调节螺栓16在螺纹管15内进行升降的过程中，安装板20能够带动支撑板21进行升降，从而能够对安装盒3底侧的检测探头4高度进行调节，能够在检测较粗的管件时，提高检测探头4的检测范围，实用性大大提高，结构更加的简单。
具体的，如图1所示，所述放置座9顶侧与安装盒3底侧分别挖设有弧形凹槽19，所述放置座9通过弧形凹槽19与检测探头4固定连接，所述放置座9通过弧形凹槽19固定连接有防滑垫层。
具体的，如图1和3所示，所述放置槽11两侧分别与固定座10前后两侧贯通连接，所述升降板13底侧固定连接有安装板20，所述安装板20底侧固定连接有支撑板21，所述支撑板21前侧与安装盒3后侧固定连接。
本实用新型在使用时，将驱动电机6通过导线连接适配完成的PLC控制器，将探伤仪本体5连接电源，将管件放置在放置座9顶侧的弧形凹槽19内，控制驱动电机6进行正转或者反转，能够使螺纹杆8带动螺纹杆8上螺母连接的放置座9进行横向往复移动，在移动的过程中经过安装盒3底侧的检测探头4，检测探头4能够对管件进行数据检测，在检测较粗的管件时，旋转调节螺栓16，调节螺栓16在螺纹管15内进行升降的过程中，安装板20能够带动支撑板21进行升降，从而能够对安装盒3底侧的检测探头4高度进行调节。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种涡流探伤检测装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部右侧固定连接有升降机构(2)，所述升降机构(2)一侧设有安装盒(3)，所述安装盒(3)底侧设有检测探头(4)，所述底座(1)顶部左侧嵌设有探伤仪本体(5)，所述底座(1)外侧固定连接有驱动电机(6)，所述底座(1)顶侧中部挖设有矩形凹槽(7)，所述矩形凹槽(7)内部设有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)外壁上螺纹连接有螺母，所述矩形凹槽(7)内壁之间活动连接有放置座(9)，所述放置座(9)底侧中部与螺母顶侧固定连接，所述升降机构(2)包括固定座(10)，所述固定座(10)顶侧挖设有放置槽(11)，所述放置槽(11)内腔底侧四个拐角处固定连接有导向杆(12)，所述导向杆(12)外侧套接有升降板(13)，所述导向杆(12)顶端固定连接有顶板(14)，所述顶板(14)顶侧中部贯通设有螺纹管(15)，所述螺纹管(15)内部螺纹连接有调节螺栓(16)，所述调节螺栓(16)底端贯穿螺纹管(15)底端，且通过转轴与升降板(13)顶侧中央处连接。
2.根据权利要求1所述一种涡流探伤检测装置，其特征在于：所述探伤仪本体(5)顶侧设置有显示屏(17)，所述显示屏(17)一侧等距设有操控按钮(18)，所述探伤仪本体(5)通过导线与检测探头(4)电性连接。
3.根据权利要求1所述一种涡流探伤检测装置，其特征在于：所述放置座(9)顶侧与安装盒(3)底侧分别挖设有弧形凹槽(19)，所述放置座(9)通过弧形凹槽(19)与检测探头(4)固定连接，所述放置座(9)通过弧形凹槽(19)固定连接有防滑垫层。
4.根据权利要求1所述一种涡流探伤检测装置，其特征在于：所述驱动电机(6)通过输出轴与螺纹杆(8)一端固定连接，且所述螺纹杆(8)另一端通过转轴与矩形凹槽(7)内壁连接固定。
5.根据权利要求1所述一种涡流探伤检测装置，其特征在于：所述放置槽(11)两侧分别与固定座(10)前后两侧贯通连接，所述升降板(13)底侧固定连接有安装板(20)。
6.根据权利要求5所述一种涡流探伤检测装置，其特征在于：所述安装板(20)底侧固定连接有支撑板(21)，所述支撑板(21)前侧与安装盒(3)后侧固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021172574.4U CN212255190U (zh) | 2020-06-22 | 2020-06-22 | 一种涡流探伤检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021172574.4U CN212255190U (zh) | 2020-06-22 | 2020-06-22 | 一种涡流探伤检测装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN212255190U true CN212255190U (zh) | 2020-12-29 |
Family
ID=73988348
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202021172574.4U Active CN212255190U (zh) | 2020-06-22 | 2020-06-22 | 一种涡流探伤检测装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN212255190U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112684000A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-04-20 | 中国工程物理研究院激光聚变研究中心 | 适用于球型组件的涡流检测装置 |
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2020
- 2020-06-22 CN CN202021172574.4U patent/CN212255190U/zh active Active
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| CN112684000A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-04-20 | 中国工程物理研究院激光聚变研究中心 | 适用于球型组件的涡流检测装置 |
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