CN207850987U - 一种螺母涡流探伤设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种螺母涡流探伤设备，包括上料装置、检测装置、控制装置和下料装置，检测装置包括转盘，转盘四周依次设有压紧固定装置、通规检测装置、止规检测装置、取出装置和涡流探伤仪，上料装置与压紧固定装置连接，通规检测装置包括扭力电机，扭力电机上连接有通规，通规检测装置与止规检测装置结构相同，取出装置包括伸缩气缸，伸缩气缸顶部设有抓手气缸，涡流探伤仪设于下料装置前端，下料装置包括流水线，流水线中部两侧设有排料气缸和排料通道，流水线后端设有下料通道，控制装置包括PLC控制器，PLC控制器上电性连接有电气柜、触摸屏和控制按钮，具有结构简单、自动化程度高、连续工作效率高、检测精确和下料分拣快捷的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于螺母检测技术领域，具体涉及一种螺母涡流探伤设备。
背景技术
螺母与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，在生产生活中螺母应用广泛，对螺母的检查分为通止规检测和裂纹检测，通止规，是量规的一种。作为度量标准，用于大批量的检验产品，目前螺母检测依靠人工使用螺纹通止规进行检查的，效率极低且浪费人力物力，另外，螺母本身材料裂纹无法通过肉眼来判断。
专利一种螺母螺纹及裂缝自动检测设备(公开号CN204544800U)，公开了一种螺母螺纹及裂缝自动检测设备，包括机架、移动滑台、振动盘、电批扭力测试仪、涡流探伤仪、自动分拣机构及控制器；机架上设有操作台，移动滑台滑动连接在操作台上，螺母夹具设置在移动滑台上用于夹持待检测螺母，振动盘用于将待测螺母输送到移动滑台上的螺母夹具上；电批扭力测试仪用于对待测螺母的螺纹进行测试，涡流探伤仪用于对待测螺母的裂纹进行测试；自动分拣机构用于将螺母夹具上完成检测的螺母分拣至不同收纳箱中；控制器联动控制螺母夹具、振动盘、电批扭力测试仪、涡流探伤仪及自动分拣机构的动作。与现有技术相比，本实用新型的设备使用快捷简单，适合批量生产，可操作性强，可靠性高，但是本实用新型移动滑台需要往复运动拖动螺母，螺母检测不连贯，每个螺母检测之间存在等待时间，影响检测效率，并且仅仅采用电批扭力测试仪无法精确的分辨螺母通止规，自动分拣机构工作效率低等问题。
因此需要一种结构简单、自动化程度高、连续工作效率高、检测精确和下料分拣快捷的螺母涡流探伤设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种螺母涡流探伤设备，以解决现有装置连续性不好，工作效率一般通止规检测效果一般的问题。
本实用新型提供了如下的技术方案：
一种螺母涡流探伤设备，包括上料装置、检测装置、控制装置和下料装置，所述检测装置包括转盘，所述转盘四周依次设有压紧固定装置、通规检测装置、止规检测装置、取出装置和涡流探伤仪，所述转盘上圆周设有若干螺母治具，所述转盘底部设有旋转气缸，所述上料装置与所述压紧固定装置连接，所述通规检测装置包括扭力电机支架，所述扭力电机支架一侧垂直方向上设有升降气缸，所述升降气缸上连接有扭力电机，所述扭力电机上连接有通规，所述通规检测装置与所述止规检测装置结构相同，所述取出装置包括设于转盘上方的L形侧板，所述侧板上设有伸缩气缸，所述伸缩气缸顶部设有抓手气缸，所述涡流探伤仪设于所述下料装置前端，所述下料装置包括流水线，所述流水线中部两侧对称位置分别设有排料气缸和排料通道，所述流水线后端设有下料通道，所述控制装置包括PLC控制器，所述PLC控制器上电性连接有电气柜、触摸屏和控制按钮。
优选的，所述上料装置包括上料底座，所述上料底座上设有振动盘，所述振动盘上连接有直振器，所述直振器与所述压紧固定装置连接。
优选的，所述压紧固定装置包括设于所述螺母治具上方的压料气缸，所述压料气缸顶部设有螺母压板，所述螺母压板上设有优力胶压块。
优选的，所述扭力电机主轴上连接有通止规夹持柄，所述通止规夹持柄上设有缓冲弹簧。
优选的，所述升降气缸底部设有限位传感器，所述位移传感器下方设有光纤传感器。
优选的，所述流水线包括皮带，所述皮带上设有驱动电机。
优选的，所述排料气缸靠近所述涡流探伤仪一侧设有对射传感器。
优选的，所述检测装置下方设有柜体，所述PLC控制器和所述电气柜设于所述柜体内，所述柜体底部设有脚轮。
优选的，所述检测装置上方设有控制板，所述触摸屏和所述控制按钮设于所述控制板上。
本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型整体结构简单，易于制作和推广。
2.转盘带动多个螺母，压紧固定装压紧固定装置、通规检测装置、止规检测装置、取出装置和涡流探伤仪可同时对不同螺母进行相应的执行操作，除去装置间的等待时间，使工作流程更加连贯，提高工作效率。
3.螺母分别通过通规检测装置、止规检测装置，对通止规进行分别精确检测。
4.采用PLC控制器，整个装置自动化程度高，操作方便，减少人力。
5.上料装置、检测装置、控制装置和下料装置，各部分独立同步工作，运行稳定可靠。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型结构示意图；
图2是压紧固定装置和通规检测装置部分示意图；
图3是取出装置和下料装置部分示意图。
图中标记为：1.上料装置，11.上料底座，12.振动盘，13.直振器，2.检测装置，21.转盘，22.螺母治具，23.旋转气缸，3.控制装置，4.下料装置，41.流水线，42.排料气缸，43.排料通道，44.下料通道，45.皮带，46.驱动电机，47.对射传感器，5.压紧固定装置，51.压料气缸，52.螺母压板，6.通规检测装置，61.扭力电机支架，62.升降气缸，63.扭力电机，64.通规，65.通止规夹持柄，66.缓冲弹簧，67.限位传感器，7.止规检测装置，8.取出装置，81.侧板，82.伸缩气缸，83.抓手气缸，9.涡流探伤仪，10.柜体，101.脚轮，102.控制板，103.触摸屏，104.控制按钮。
具体实施方式
如图1-3所示，一种螺母涡流探伤设备，包括上料装置、检测装置、控制装置和下料装置，检测装置包括转盘，转盘四周依次设有压紧固定装置、通规检测装置、止规检测装置、取出装置和涡流探伤仪，转盘上圆周设有若干螺母治具，转盘底部设有旋转气缸，上料装置与压紧固定装置连接，通规检测装置包括扭力电机支架，扭力电机支架一侧垂直方向上设有升降气缸，升降气缸上连接有扭力电机，扭力电机上连接有通规，通规检测装置与止规检测装置结构相同，取出装置包括设于转盘上方的L形侧板，侧板上设有伸缩气缸，伸缩气缸顶部设有抓手气缸，涡流探伤仪设于下料装置前端，下料装置包括流水线，流水线中部两侧对称位置分别设有排料气缸和排料通道，流水线后端设有下料通道，控制装置包括PLC控制器，PLC控制器上电性连接有电气柜、触摸屏和控制按钮。
具体的，上料装置包括上料底座，上料底座上设有振动盘，振动盘上连接有直振器，直振器与压紧固定装置连接。
具体的，压紧固定装置包括设于螺母治具上方的压料气缸，压料气缸顶部设有螺母压板，螺母压板上设有优力胶压块。
具体的，扭力电机主轴上连接有通止规夹持柄，通止规夹持柄上设有缓冲弹簧。
具体的，升降气缸底部设有限位传感器，位移传感器下方设有光纤传感器。
具体的，流水线包括皮带，皮带上设有驱动电机。
具体的，排料气缸靠近涡流探伤仪一侧设有对射传感器。
具体的，检测装置下方设有柜体，PLC控制器和电气柜设于柜体内，柜体底部设有脚轮。
具体的，检测装置上方设有控制板，触摸屏和控制按钮设于控制板上。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种螺母涡流探伤设备，其特征在于，包括上料装置、检测装置、控制装置和下料装置，所述检测装置包括转盘，所述转盘四周依次设有压紧固定装置、通规检测装置、止规检测装置、取出装置和涡流探伤仪，所述转盘上圆周设有若干螺母治具，所述转盘底部设有旋转气缸，所述上料装置与所述压紧固定装置连接，所述通规检测装置包括扭力电机支架，所述扭力电机支架一侧垂直方向上设有升降气缸，所述升降气缸上连接有扭力电机，所述扭力电机上连接有通规，所述通规检测装置与所述止规检测装置结构相同，所述取出装置包括设于转盘上方的L形侧板，所述侧板上设有伸缩气缸，所述伸缩气缸顶部设有抓手气缸，所述涡流探伤仪设于所述下料装置前端，所述下料装置包括流水线，所述流水线中部两侧对称位置分别设有排料气缸和排料通道，所述流水线后端设有下料通道，所述控制装置包括PLC控制器，所述PLC控制器上电性连接有电气柜、触摸屏和控制按钮。
2.根据权利要求1所述的一种螺母涡流探伤设备，其特征在于，所述上料装置包括上料底座，所述上料底座上设有振动盘，所述振动盘上连接有直振器，所述直振器与所述压紧固定装置连接。
3.根据权利要求1所述的一种螺母涡流探伤设备，其特征在于，所述压紧固定装置包括设于所述螺母治具上方的压料气缸，所述压料气缸顶部设有螺母压板，所述螺母压板上设有优力胶压块。
4.根据权利要求1所述的一种螺母涡流探伤设备，其特征在于，所述扭力电机主轴上连接有通止规夹持柄，所述通止规夹持柄上设有缓冲弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种螺母涡流探伤设备，其特征在于，所述升降气缸底部设有限位传感器，所述限位传感器下方设有光纤传感器。
6.根据权利要求1所述的一种螺母涡流探伤设备，其特征在于，所述流水线包括皮带，所述皮带上设有驱动电机。
7.根据权利要求1所述的一种螺母涡流探伤设备，其特征在于，所述排料气缸靠近所述涡流探伤仪一侧设有对射传感器。
8.根据权利要求1所述的一种螺母涡流探伤设备，其特征在于，所述检测装置下方设有柜体，所述PLC控制器和所述电气柜设于所述柜体内，所述柜体底部设有脚轮。
9.根据权利要求1所述的一种螺母涡流探伤设备，其特征在于，所述检测装置上方设有控制板，所述触摸屏和所述控制按钮设于所述控制板上。
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| CN201820151804.5U CN207850987U (zh) | 2018-01-30 | 2018-01-30 | 一种螺母涡流探伤设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110886969A (zh) * | 2019-12-03 | 2020-03-17 | 响水县正响建设发展有限公司 | 一种可调节的用于管道探伤机的防护装置 |
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2018
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