CN212158452U - 一种铸造用中油腔砂芯平面度快速检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸造用中油腔砂芯平面度快速检具，包括检测平面板和外侧把手，所述外侧把手安装固定在检测平面板的两端外侧上，所述检测平面板的内侧中间设置有中间避空孔，所述中间避空孔的左侧位于检测平面板上设置有随行避空孔，铸造用中油腔砂芯平面度快速检具在检测时，操作人员直接将生产出来的砂芯直接放在检测平面板上，从而观察平视平面与砂芯间的贴合程度，这样便于直接判定合格与否，还能当做修芯定位工装，这样方便操作者修芯，使得有效减少人工劳动强度，并且同时操作者能自检、也能给现场巡检人员快速的目视化效果，不需要频繁送检和长时间等待结果而耽误生产，省时省力，操作方面，不需要人工费力做任何事情。

Description

一种铸造用中油腔砂芯平面度快速检具

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，具体为一种铸造用中油腔砂芯平面度快速检具。

背景技术

目前大部分的采用三坐标和扫描仪器等检测，检测速度慢，需要每次生产前首、中、末送检，过程繁琐，送检还需要走流程等，并且需要昂贵的购置设备和场地以及好的维护费用，还需要高技能操作人员，费时费力，工人劳动强度大的问题。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸造用中油腔砂芯平面度快速检具，以解决上述背景技术中提出的现有检测仪器检测速度慢，需要每次生产前首、中、末送检，过程繁琐，送检还需要走流程等，并且需要昂贵的购置设备和场地以及好的维护费用，还需要高技能操作人员，费时费力检测，从而工人劳动强度大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造用中油腔砂芯平面度快速检具，包括检测平面板和外侧把手，所述外侧把手安装固定在检测平面板的两端外侧上，所述检测平面板的内侧中间设置有中间避空孔，所述中间避空孔的左侧位于检测平面板上设置有随行避空孔，所述中间避空孔的右侧位于检测平面板上设置有减轻孔，所述减轻孔的外侧位于检测平面板上设置有外侧螺孔，所述检测平面板的下端设置有底部垫脚。

优选的，所述外侧把手包括提手外壳、三角拉扯块和固定螺丝，所述提手外壳的两端中间设置有固定螺丝，所述固定螺丝的外侧位于提手外壳上设置有三角拉扯块，所述提手外壳连接在检测平面板上。

优选的，所述底部垫脚包括螺纹圆柱、中空螺柱和下侧胶垫，所述中空螺柱的内侧中间设置有螺纹圆柱，所述中空螺柱的下端设置有下侧胶垫，所述螺纹圆柱连接在检测平面板上。

优选的，所述检测平面板和外侧把手通过螺丝固定连接，且所述检测平面板和外侧把手的连接处外侧处于同一直线上。

优选的，所述底部垫脚共设置有四个，且所述底部垫脚对称固定连接在检测平面板的下端四个拐角处上。

优选的，所述外侧把手共设置有两个，且所述外侧把手对称固定在检测平面板的两端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

铸造用中油腔砂芯平面度快速检具在检测时，操作人员直接将生产出来的砂芯直接放在检测平面板上，从而观察平视平面与砂芯间的贴合程度，这样便于直接判定合格与否，还能当做修芯定位工装，这样方便操作者修芯，使得有效减少人工劳动强度，并且同时操作者能自检、也能给现场巡检人员快速的目视化效果，不需要频繁送检和长时间等待结果而耽误生产，省时省力，操作方面，不需要人工费力做任何事情。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧边结构示意图；

图3为本实用新型的外侧把手结构示意图；

图4为本实用新型的底部垫脚结构示意图。

图中：1、随行避空孔；2、检测平面板；3、外侧把手；31、提手外壳；32、三角拉扯块；33、固定螺丝；4、减轻孔；5、外侧螺孔；6、中间避空孔；7、底部垫脚；71、螺纹圆柱；72、中空螺柱；73、下侧胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种铸造用中油腔砂芯平面度快速检具，包括检测平面板2和外侧把手3，外侧把手3安装固定在检测平面板2的两端外侧上，检测平面板2和外侧把手3通过螺丝固定连接，且检测平面板2和外侧把手3的连接处外侧处于同一直线上，外侧把手3共设置有两个，且外侧把手3对称固定在检测平面板2的两端；

外侧把手3包括提手外壳31、三角拉扯块32和固定螺丝33，提手外壳31的两端中间设置有固定螺丝33，固定螺丝33的外侧位于提手外壳31上设置有三角拉扯块32，提手外壳31连接在检测平面板2上；

具体地，如图1、图2和图3所示，使用该机构时，首先，通过提手外壳31两端的固定螺丝33安装连接在检测平面板2上，这样便于安装固定使用，而在使用时，通过提手外壳31便于提动使用，而提手外壳31通过两端拐角处的三角拉扯块32，这样提动的时候不易损坏；

检测平面板2的内侧中间设置有中间避空孔6，中间避空孔6的左侧位于检测平面板2上设置有随行避空孔1，中间避空孔6的右侧位于检测平面板2上设置有减轻孔4，减轻孔4的外侧位于检测平面板2上设置有外侧螺孔5，检测平面板2的下端设置有底部垫脚7，底部垫脚7共设置有四个，且底部垫脚7对称固定连接在检测平面板2的下端四个拐角处上；

底部垫脚7包括螺纹圆柱71、中空螺柱72和下侧胶垫73，中空螺柱72的内侧中间设置有螺纹圆柱71，中空螺柱72的下端设置有下侧胶垫73，螺纹圆柱71连接在检测平面板2上；

具体地，如图1、图2和图4所示，使用该机构时，首先，通过螺纹圆柱71一体连接在检测平面板2上，这样在使用的时候不易脱落，而在使用时，中空螺柱72便于旋转调节高度，使得便于支撑放置使用，而放置时，通过中空螺柱72下端的下侧胶垫73，从而放置的时候不易滑动。

工作原理：本实用新型在使用时，检测平面板2通过下端的底部垫脚7，从而便于支撑放置使用。而使用时，通过检测平面板2两端的外侧把手3，使得便于握住提动。而在检测时，人员通过检测平面板2内侧的随行避空孔1、中间避空孔6、减轻孔4和外侧螺孔5，这样便于固定外部面板。快速检具在检测时，操作人员直接将生产出来的砂芯直接放在检测平面板2上，从而观察平视平面与砂芯间的贴合程度，这样便于直接判定合格与否，还能当做修芯定位工装，这样方便操作者修芯，使得有效减少人工劳动强度，并且同时操作者能自检、也能给现场巡检人员快速的目视化效果，不需要频繁送检和长时间等待结果而耽误生产，省时省力，操作方面，不需要人工费力做任何事情。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种铸造用中油腔砂芯平面度快速检具，包括检测平面板(2)和外侧把手(3)，其特征在于：所述外侧把手(3)安装固定在检测平面板(2)的两端外侧上，所述检测平面板(2)的内侧中间设置有中间避空孔(6)，所述中间避空孔(6)的左侧位于检测平面板(2)上设置有随行避空孔(1)，所述中间避空孔(6)的右侧位于检测平面板(2)上设置有减轻孔(4)，所述减轻孔(4)的外侧位于检测平面板(2)上设置有外侧螺孔(5)，所述检测平面板(2)的下端设置有底部垫脚(7)。

2.根据权利要求1所述的一种铸造用中油腔砂芯平面度快速检具，其特征在于：所述外侧把手(3)包括提手外壳(31)、三角拉扯块(32)和固定螺丝(33)，所述提手外壳(31)的两端中间设置有固定螺丝(33)，所述固定螺丝(33)的外侧位于提手外壳(31)上设置有三角拉扯块(32)，所述提手外壳(31)连接在检测平面板(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种铸造用中油腔砂芯平面度快速检具，其特征在于：所述底部垫脚(7)包括螺纹圆柱(71)、中空螺柱(72)和下侧胶垫(73)，所述中空螺柱(72)的内侧中间设置有螺纹圆柱(71)，所述中空螺柱(72)的下端设置有下侧胶垫(73)，所述螺纹圆柱(71)连接在检测平面板(2)上。

4.根据权利要求1所述的一种铸造用中油腔砂芯平面度快速检具，其特征在于：所述检测平面板(2)和外侧把手(3)通过螺丝固定连接，且所述检测平面板(2)和外侧把手(3)的连接处外侧处于同一直线上。

5.根据权利要求1所述的一种铸造用中油腔砂芯平面度快速检具，其特征在于：所述底部垫脚(7)共设置有四个，且所述底部垫脚(7)对称固定连接在检测平面板(2)的下端四个拐角处上。

6.根据权利要求1所述的一种铸造用中油腔砂芯平面度快速检具，其特征在于：所述外侧把手(3)共设置有两个，且所述外侧把手(3)对称固定在检测平面板(2)的两端。

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