CN216478710U - 一种电动扳手用齿轮组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电动工具技术领域,具体为一种电动扳手用齿轮组件,包括底座,底座内腔的侧面贯穿插接有加油管,底座的上端通过螺栓连接有上扣板,底座的内腔设置有传动齿轮组,底座的侧面焊接有限位座,限位座内插接有胶头滴管,本实用新型的有益效果是:通过设置的传动齿轮组,能够有效的对电机的输出转速进行减速,使电动扳手的输出稳定且有力,利用设置的按压机构,通过手动按压凸形块,凸形块通过圆杆带动曲面板移动,通过曲面板挤压胶头滴管的胶帽,使胶头滴管内的润滑油沿着滴管滑落到加油管内,润滑油沿着加油管滴落到传动齿轮组上,从而对传动齿轮组进行润滑,且滴加润滑油时无需对电动扳手进行拆卸,大大提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动工具技术领域,具体为一种电动扳手用齿轮组件。
背景技术
电动扳手是指拧紧和旋松螺栓及螺母的电动工具,是一种拧紧高强度螺栓的工具。电动扳手的产品名称型号不同,用途使用范围也不同。现有的电动扳手传动组件较为简单,电动扳手的转速只能根据电机的转速来确定,从而使电动扳手的传动组件承载力差。且现有的电动扳手不带有加润滑油装置,长时间使用后,传动齿轮组之间容易出现磨损,因此需要定期的对传动齿轮组进行滴加润滑油,由于电动扳手大多通过螺钉等固定方式连接,因此拆卸与安装较为繁琐,每次滴加润滑油进行保养时需要花费大量的时间,大大降低了工作效率。
因此,我们需要一种电动扳手用齿轮组件来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电动扳手用齿轮组件,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电动扳手用齿轮组件,包括底座,所述底座内腔的侧面贯穿插接有加油管,所述底座的上端通过螺栓连接有上扣板,所述底座的内腔设置有传动齿轮组,所述底座的侧面焊接有限位座,所述限位座内插接有胶头滴管,限位座的端部螺纹连接有密封盖,所述限位座内腔的侧面设置有曲面板,所述曲面板的侧面焊接有圆杆,所述圆杆的一端贯穿限位座设置,所述限位座的侧面设置有按压机构,所述底座的一端焊接有连接座,所述连接座的侧面开设有连接槽,所述连接槽的侧面通过螺栓连接有固定盖,所述连接座的上端设置有卡接套筒,所述卡接套筒的侧面设置有传动机构。
优选的,所述传动齿轮组包括有:动力齿轮和传动齿轮,所述动力齿轮通过转轴与底座转动连接,所述动力齿轮的侧面啮合有传动齿轮,所述传动齿轮通过转轴与底座转动连接。
优选的,所述胶头滴管的下端与加油管的上端插接,所述加油管的下端设置在传动齿轮组的上方。
优选的,所述按压机构包括有:复位弹簧、U形板、凹槽和凸形块,所述限位座的侧面焊接有U形板,所述圆杆贯穿U形板设置,所述圆杆上套设有复位弹簧,所述U形板的内侧对称开设有凹槽,所述U形板内侧设置有凸形块。
优选的,所述凸形块与圆杆焊接,所述凸形块与凹槽滑动连接,所述圆杆与U形板滑动连接。
优选的,所述传动机构包括有:活动杆、活动齿轮和环形板,所述卡接套筒的侧面焊接有活动杆,所述活动杆的上端焊接有活动齿轮,所述活动杆上在活动齿轮的两侧对称焊接有环形板,所述活动齿轮和环形板均与连接槽转动连接。
优选的,所述传动机构设置在连接槽内,所述固定盖与活动齿轮和环形板套接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的电动扳手结构设计合理,对电动扳手进行滴加润滑油时操作简单方便,通过设置的传动齿轮组,能够有效的对电机的输出转速进行减速,使电动扳手的输出稳定且有力,利用设置的按压机构,通过手动按压凸形块,凸形块通过圆杆带动曲面板移动,通过曲面板挤压胶头滴管的胶帽,使胶头滴管内的润滑油沿着滴管滑落到加油管内,润滑油沿着加油管滴落到传动齿轮组上,从而对传动齿轮组进行润滑,且滴加润滑油时无需对电动扳手进行拆卸,大大提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的电动扳手结构示意图;
图2为本实用新型的电动扳手卡接套筒结构示意图;
图3为本实用新型的电动扳手滴加装置结构示意图;
图4为图3中A处结构放大示意图;
图5为本实用新型的电动扳手滴加装置结构剖视示意图;
图6为图5中B处结构放大示意图。
图中:1、底座;11、加油管;12、上扣板;2、动力齿轮;21、传动齿轮;3、限位座;31、胶头滴管;32、密封盖;4、曲面板;41、圆杆;42、复位弹簧;5、U形板;51、凹槽;52、凸形块;6、连接座;61、连接槽;62、固定盖;7、卡接套筒;71、活动杆;72、活动齿轮;73、环形板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图6,本实用新型提供一种技术方案:一种电动扳手用齿轮组件,包括底座1,底座1内腔的侧面贯穿插接有加油管11,底座1的上端通过螺栓连接有上扣板12,底座1的内腔设置有传动齿轮组,传动齿轮组包括有:动力齿轮2和传动齿轮21,动力齿轮2通过转轴与底座1转动连接,动力齿轮2的侧面啮合有传动齿轮21,传动齿轮21与转轴焊接,传动齿轮21通过转轴与底座1转动连接,动力齿轮2与转轴焊接,转轴与电机的输出轴卡接,电机安装在底座1上,通过电机带动动力齿轮2转动,动力齿轮2带动传动齿轮21转动,通过设置的传动齿轮组,能够有效的对电机的输出转速进行减速。
底座1的侧面焊接有限位座3,限位座3内插接有胶头滴管31,胶头滴管31的下端与加油管11的上端插接,加油管11的下端设置在传动齿轮组的上方,限位座3的端部螺纹连接有密封盖32,通过设置的密封盖32防止胶头滴管31掉落,当胶头滴管31内的润滑油用完时,将密封盖32打开即可方便的将胶头滴管31取出进行加入润滑油。
限位座3内腔的侧面设置有曲面板4,曲面板4的侧面焊接有圆杆41,圆杆41的一端贯穿限位座3设置,限位座3的侧面设置有按压机构,按压机构包括有:复位弹簧42、U形板5、凹槽51和凸形块52,限位座3的侧面焊接有U形板5,圆杆41贯穿U形板5设置,圆杆41上套设有复位弹簧42,U形板5的内侧对称开设有凹槽51,U形板5内侧设置有凸形块52,凸形块52与圆杆41焊接,凸形块52与凹槽51滑动连接,圆杆41与U形板5滑动连接,复位弹簧42的一端与U形板5插接,复位弹簧42的另一端与凸形块52插接,复位弹簧42对凸形块52施加为弹力。
底座1的一端焊接有连接座6,连接座6的侧面开设有连接槽61,连接槽61的侧面通过螺栓连接有固定盖62,连接座6的上端设置有卡接套筒7,卡接套筒7的侧面设置有传动机构,传动机构包括有:活动杆71、活动齿轮72和环形板73,卡接套筒7的侧面焊接有活动杆71,活动杆71的上端焊接有活动齿轮72,活动杆71上在活动齿轮72的两侧对称焊接有环形板73,活动齿轮72和环形板73均与连接槽61转动连接,传动机构设置在连接槽61内,固定盖62与活动齿轮72和环形板73套接,传动齿轮21带动活动齿轮72转动,活动齿轮72带动活动杆71转动,活动杆71带动环形板73沿着连接槽61转动,同时活动杆71带动卡接套筒7转动,通过设置的传动机构带动卡接套筒7稳定的转动,使电动扳手的输出稳定且有力。
工作原理:本实用新型的电动扳手结构设计合理,对电动扳手进行滴加润滑油时操作简单方便,通过电机带动动力齿轮2转动,动力齿轮2带动传动齿轮21转动,通过设置的传动齿轮组,能够有效的对电机的输出转速进行减速,传动齿轮21带动活动齿轮72转动,活动齿轮72带动活动杆71转动,活动杆71带动环形板73沿着连接槽61转动,同时活动杆71带动卡接套筒7转动,通过设置的传动机构带动卡接套筒7稳定的转动,使电动扳手的输出稳定且有力,当需要对电动扳手进行滴加润滑油时,通过手动按压凸形块52,使凸形块52沿着U形板5的凹槽51滑动,凸形块52带动圆杆41沿着限位座3滑动,圆杆41带动曲面板4移动,通过曲面板4挤压胶头滴管31的胶帽,使胶头滴管31内的润滑油沿着滴管滑落到加油管11内,润滑油沿着加油管11滴落到传动齿轮组上,从而对传动齿轮组进行润滑,且滴加润滑油时无需对电动扳手进行拆卸,大大提高了工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种电动扳手用齿轮组件,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)内腔的侧面贯穿插接有加油管(11),所述底座(1)的上端通过螺栓连接有上扣板(12),所述底座(1)的内腔设置有传动齿轮组,所述底座(1)的侧面焊接有限位座(3),所述限位座(3)内插接有胶头滴管(31),限位座(3)的端部螺纹连接有密封盖(32),所述限位座(3)内腔的侧面设置有曲面板(4),所述曲面板(4)的侧面焊接有圆杆(41),所述圆杆(41)的一端贯穿限位座(3)设置,所述限位座(3)的侧面设置有按压机构,所述底座(1)的一端焊接有连接座(6),所述连接座(6)的侧面开设有连接槽(61),所述连接槽(61)的侧面通过螺栓连接有固定盖(62),所述连接座(6)的上端设置有卡接套筒(7),所述卡接套筒(7)的侧面设置有传动机构。
2.根据权利要求1所述的一种电动扳手用齿轮组件,其特征在于:所述传动齿轮组包括有:动力齿轮(2)和传动齿轮(21),所述动力齿轮(2)通过转轴与底座(1)转动连接,所述动力齿轮(2)的侧面啮合有传动齿轮(21),所述传动齿轮(21)通过转轴与底座(1)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种电动扳手用齿轮组件,其特征在于:所述胶头滴管(31)的下端与加油管(11)的上端插接,所述加油管(11)的下端设置在传动齿轮组的上方。
4.根据权利要求1所述的一种电动扳手用齿轮组件,其特征在于:所述按压机构包括有:复位弹簧(42)、U形板(5)、凹槽(51)和凸形块(52),所述限位座(3)的侧面焊接有U形板(5),所述圆杆(41)贯穿U形板(5)设置,所述圆杆(41)上套设有复位弹簧(42),所述U形板(5)的内侧对称开设有凹槽(51),所述U形板(5)内侧设置有凸形块(52)。
5.根据权利要求4所述的一种电动扳手用齿轮组件,其特征在于:所述凸形块(52)与圆杆(41)焊接,所述凸形块(52)与凹槽(51)滑动连接,所述圆杆(41)与U形板(5)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种电动扳手用齿轮组件,其特征在于:所述传动机构包括有:活动杆(71)、活动齿轮(72)和环形板(73),所述卡接套筒(7)的侧面焊接有活动杆(71),所述活动杆(71)的上端焊接有活动齿轮(72),所述活动杆(71)上在活动齿轮(72)的两侧对称焊接有环形板(73),所述活动齿轮(72)和环形板(73)均与连接槽(61)转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种电动扳手用齿轮组件,其特征在于:所述传动机构设置在连接槽(61)内,所述固定盖(62)与活动齿轮(72)和环形板(73)套接。
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