CN216472605U - 一种连续净化流砂过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续净化流砂过滤器，涉及污水处理领域，该连续净化流砂过滤器，包括过滤器壳体，所述过滤器壳体内部设置有上流向的原水流以及内循环的过滤介质，原水流与过滤介质相交处的上方形成液位差，所述液位差将砂滤后的脏水排出。流砂过滤器能够一直保持工作，不需要停机，能够持续性地向外部输出干净的过滤水，低维护费用和运行费用。

Description

一种连续净化流砂过滤器

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，特别涉及一种连续净化流砂过滤器。

背景技术

随着国家环保政策的日趋严格，各级环保部门对水泥行业废水的排放要求越来越高，很多地方的环境影响评价中也明确要求废水要达到零排放。因此水泥厂废水处理设施的建设和升级改造也就势在必行。

天然水中含有各种悬浮物、胶体和溶解物等杂质，使水呈现出浊度、色度等。一般水处理系统需要向水中投加混凝剂(或絮凝剂)，通过混凝剂水解产物压缩胶体颗粒的扩散层，达到胶体脱稳而相互聚结。或者通过混凝剂的水解和缩聚反应而形成的高聚物的强烈吸附架桥作用，使胶粒被吸附粘结。混凝处理过程包含了凝聚和絮凝二个阶段，凝聚阶段形成较小的微粒，再通过絮凝以形成较大的絮粒，絮粒可在后续的沉淀作用下从水中分离、沉降出来。

现有的水处理系统一般包括格网、沉淀池。在过滤时，向沉淀池中加入净水剂，但是这种向沉淀池中加入净水剂的处理方式，处理效果差，加药量无法掌控而且成本还高，一旦加料时，整个处理系统就需要停机，实际使用成本高，持续性差。

实用新型内容

为实现上述目的，本技术方案中提供一种连续净化流砂过滤器，能够提高循环冷却水的清洁度，有效去除悬浮物、胶体、有机物，减少管网堵塞概率，确保窑磨系统各个设备冷却器安全可靠运行，对企业来说具有十分重要的经济及环保意义。

本实用新型采用的技术方案如下：一种连续净化流砂过滤器，包括过滤器壳体，所述过滤器壳体内部设置有上流向的原水流以及内循环的过滤介质，原水流与过滤介质相交处的上方形成液位差，所述液位差将砂滤后的脏水排出。

进一步的，所述过滤器壳体的底部外部固定连接有安装架。

进一步的，所述过滤器壳体的两端分别设置有进水口以及排污管，所述排污管的高度低于进水口。

进一步的，所述过滤器壳体的内部填充有过滤介质，形成砂滤层，所述过滤介质的顶端在过滤器壳体的内部形成有坡面。

进一步的，所述过滤介质为天然均质石英砂，有效粒径0.9～1.4mm。

进一步的，所述过滤器壳体的内部设置有提砂管，所述提砂管的顶端连通有进水管，所述进水管与进水口相连通。

进一步的，所述提砂管的底端设置有布水器，形成向上的水流。

进一步的，所述过滤器壳体的上方设置有净水区，所述净水区通过溢流堰与过滤器壳体的外部相连通。

进一步的，所述过滤器壳体的底端形成了脏砂区，提砂管的底端安装有气提泵。

进一步的，所述提砂管的顶端安装有洗砂器，所述气提泵驱动过滤介质通过提砂管流入洗砂器内，下落形成内循环。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

流砂过滤器能够一直保持工作，不需要停机，能够持续性地向外部输出干净的过滤水，而且没有初滤液，处理的效果好，无须预处理即可处理悬浮物，集絮凝反应、沉淀、过滤为一体，低维护费用和运行费用，砂滤系统内无转动部件，故障率低，过滤介质单一，使用成本低，经济性好。

附图说明

图1为本实用新型中的流砂过滤器的正视结构示意图；

图2为本实用新型中的过滤器壳体的剖视结构示意图；

图3为本实用新型中的提及的过滤系统的工作流程示意图；

图4为本实用新型中水处理模块的构成示意图；

其中，附图标记对应的名称为：

1、进水口；2、进水管；3、布水器；4、砂滤层；5、净水区；6、溢流堰；7、脏砂区；8、气提泵；9、提砂管；10、洗砂器；11、排污管；12、过滤器壳体；13、安装架。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

实施例

由于河水环境遭到普遍的污染，有机污染物、NH4-N、P等使得河水严重富营养化，藻类大量生长，死掉的水草在河底厌氧上浮，河水的沉降性能就会很差，在援用河水之前，必须要先采用水过滤系统对河水进行过滤处理，也便于能够直接或者间接使用。

在将河水抽取之后，加注至格网模块后，过滤和筛除规格较大的一部分漂浮物，浮萍等，经过一定时间的自然沉淀，而且则利用输送泵，将河水输入到絮凝反应池当中，进行凝絮反应。

投加混凝剂并经充分混合后的原水，需在絮凝反应池内通过水流作用使微絮粒互相接触碰撞，形成更大的絮粒。在进行凝絮时，可以选用机械絮凝方式，机械絮凝池有絮凝效果好、水头损失小、可适应水质、水量的变化等优点。

与之相对应的，就需要用到水处理模块，具体而言，水处理模块包括PAC加料以及PAM加料两个部分。也即，加PAM药剂以及PAC药剂加入到水中，进行快速的混合反应。

在凝絮反应结束之后，经过沉淀池，进行一段时间的沉淀，再进行排泥。也即，在凝絮反应结束之后，将凝絮池底部的沉积物排出来。就沉淀池而言，可以将沉淀池两个并联使用，同时，还在沉淀池中通入反冲洗水，从而使得沉淀处理的效果更好。

经过絮凝反应后的水通过管道分别从现有2格沉淀池的端部进入沉淀池，经过沉淀后，出水从2格沉淀池另一端的出水槽排出。

沉淀池进水运行2小时左右就需要排泥一次，如果采用手动排泥，人工操作不及时会造成沉淀池内污泥过多，从而使出水的水质变差。

经过凝续池后，就可以将过滤水通入到砂滤池中，经过砂滤。同时向沉淀池以及砂滤池内输入压缩空气，对过滤水中的漂浮以及有机物进行处理。将过滤再经过中间水池静置，而后泵入清水池中，由此，过滤流程结束。

参考图2，本实施例中所述的一种连续净化流砂过滤器，用于实现类似于砂滤池的作用，但是结构更简化，运行和维护的成本低，经济性更好。

本实施例中所述的一种连续净化流砂过滤器，包括过滤器壳体12，所述过滤器壳体12内部设置有上流向的原水流以及内循环的过滤介质，原水流与过滤介质相交处的上方形成液位差，所述液位差将砂滤后的脏水排出。

参考图1，所述过滤器壳体12的底部外部固定连接有安装架13；通过在过滤器壳体12的底部设置安装架13，能够提高过滤器壳体12的稳定性。

参考图2，所述过滤器壳体12的两端分别设置有进水口1以及排污管11，所述排污管11的高度低于进水口1；利用进水口1以及排污管11，能够分别向过滤器壳体12的内部输入原水以及排出经过过滤后的脏水。

参考图2，所述过滤器壳体12的内部填充有过滤介质，形成砂滤层4，所述过滤介质的顶端在过滤器壳体12的内部形成有坡面；利用该形状下的过滤介质，与原水的接触面积更大，显然，过滤效果要更好。

参考图2，所述过滤介质为天然均质石英砂，有效粒径0.9～1.4mm；石英砂的开采成本低，表面摩擦和吸附效果好，有助于过滤。

参考图2，所述过滤器壳体12的内部设置有提砂管9，所述提砂管9的顶端连通有进水管2，所述进水管2与进水口1相连通；也即，在由进水口1向过滤器壳体12的内部通入待砂滤的原水时，能够在通过进水管2以及提砂管9后，将原水通入砂滤层4底端。

参考图2，所述提砂管9的底端设置有布水器3，形成向上的水流；也即，在提砂管9的底端安装了布水器3后，从而助力于原水向上穿过砂滤层4并被过滤，在这个过程中，原水中所包含的污染物被砂滤层4拦截和过滤，因此过滤器壳体12的上方形成了净水区5，被过滤的水聚集于此。

参考图2，所述过滤器壳体12的上方设置有净水区5，所述净水区5通过溢流堰6与过滤器壳体12的外部相连通；过滤后的原水聚集在净水区5处后，通过溢流堰6将其排出，完成过滤。

参考图2，由于砂滤层4的底部与过滤前的原水接触最多，因此在过滤器壳体12的底端形成了脏砂区7，为此，在提砂管9的底端安装了气提泵8，利用气提泵8能向脏砂区7的内部是输入被压缩的空气。

参考图2，所述提砂管9的顶端安装有洗砂器10，所述气提泵8驱动过滤介质通过提砂管9的引导，流入到洗砂器10的内部；由洗砂器10的进行清洗，去除沾染的污物，然后又在重力作用下，形成了缓慢下落的过滤介质层，由此，形成了过滤介质的完整的内循环。

工作原理

整个砂滤系统的运行包括：水的连续净化和砂地连续清洗。

需要净化的原水由进水口1流入过滤器，通过进水管2和布水器3均匀地进入过滤器内砂滤层4的底部，原水从砂滤层4的底部向上流动，穿过砂滤层4。

在上流过程中，污染物被滤料截留，原水得到连续净化后进入净水区5，净水通过砂滤系统顶部的溢流堰6流出系统。

在原水自下而上的过滤净化过程中，底部的砂粒截留最多的污染物。底部脏的砂粒在气提泵8的作用下，压缩空气的气提作用，通过中心提砂管9被提升到系统顶部的洗砂器10。

脏砂先是在气提泵8内被压缩空气激烈擦洗，再进入洗砂器10内清洗，砂粒在重力的作用下沿着洗砂器10的曲径落下，并在洗砂器10中被一小股反向流动的干净滤液冲洗，冲洗干净的砂落到砂滤层4的顶部，在重力的作用下不停地向下流动，形成缓慢向下运动的流砂过滤层。

冲洗后的脏水在溢流堰6和排污管11的液位差的作用下被排出砂滤系统。

在本技术方案中，过滤器壳体12能够一直保持工作，不需要停机，能够持续性地向外部输出干净的过滤水，而且没有初滤液，处理的效果好，无须预处理即可处理悬浮物，集絮凝反应、沉淀、过滤为一体，低维护费用和运行费用，砂滤系统内无转动部件，故障率低，过滤介质单一，使用成本低，经济性好。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种连续净化流砂过滤器，包括过滤器壳体(12)，其特征在于，所述过滤器壳体(12)内部设置有上流向的原水流以及内循环的过滤介质，原水流与过滤介质相交处的上方形成液位差，所述液位差将砂滤后的脏水排出。

2.根据权利要求1所述的一种连续净化流砂过滤器，其特征在于，所述过滤器壳体(12)的底部外部固定连接有安装架(13)。

3.根据权利要求2所述的一种连续净化流砂过滤器，其特征在于，所述过滤器壳体(12)的两端分别设置有进水口(1)以及排污管(11)，所述排污管(11)的高度低于进水口(1)。

4.根据权利要求3所述的一种连续净化流砂过滤器，其特征在于，所述过滤器壳体(12)的内部填充有过滤介质，形成砂滤层(4)，所述过滤介质的顶端在过滤器壳体(12)的内部形成有坡面。

5.根据权利要求4所述的一种连续净化流砂过滤器，其特征在于，所述过滤介质为天然均质石英砂，有效粒径0.9～1.4mm。

6.根据权利要求4所述的一种连续净化流砂过滤器，其特征在于，所述过滤器壳体(12)的内部设置有提砂管(9)，所述提砂管(9)的顶端连通有进水管(2)，所述进水管(2)与进水口(1)相连通。

7.根据权利要求6所述的一种连续净化流砂过滤器，其特征在于，所述提砂管(9)的底端设置有布水器(3)，形成向上的水流。

8.根据权利要求7所述的一种连续净化流砂过滤器，其特征在于，所述过滤器壳体(12)的上方设置有净水区(5)，所述净水区(5)通过溢流堰(6)与过滤器壳体(12)的外部相连通。

9.根据权利要求8所述的一种连续净化流砂过滤器，其特征在于，所述过滤器壳体(12)的底端形成了脏砂区(7)，提砂管(9)的底端安装有气提泵(8)。

10.根据权利要求9所述的一种连续净化流砂过滤器，其特征在于，所述提砂管(9)的顶端安装有洗砂器(10)，所述气提泵(8)驱动过滤介质通过提砂管(9)流入洗砂器(10)内，过滤介质下落形成内循环。

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